一种电热除胶刀具的制作方法

本实用新型涉及施工工具领域，具体涉及一种电热除胶刀具。

背景技术：

在陶器修复的过程中，有很多文物都是属于二次修复，那再次拆除也是一个很重要的过程，一般传统的再次拆除方法就是手术刀片用酒精灯加热了去剔除有胶部位，加热之后的手术刀片每隔一段时间就会冷却，需要重新加热，导致拆除陶体时比较的费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热除胶刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热除胶刀具，包括金属刀头和手柄，所述金属刀头的刀背为直线型，厚度为2-2.5mm，刀刃为弧形，厚度为0.5-0.6mm，且由刀背和刀刃在前端形成的尖角不超过45°，所述金属刀头的侧面沿其长度方向贴附固定有一加热片，所述加热片的后端自所述金属刀头的后端凸出，所述金属刀头安装在所述手柄的前端，所述手柄内设有用于对所述加热片进行加热的加热电路。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述加热片的后端位于所述金属刀头长度的2/3处。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述金属刀头的后端套设一柱状的安装块，所述安装块的侧部设有一弹扣，所述手柄的前端设有与所述安装块形状匹配的柱状安装槽，所述柱状安装槽的侧壁上设有卡槽，所述手柄的外壁上在所述卡槽外部对应位置设有用于将卡在所述卡槽内的所述弹扣推出的弹出按钮。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述加热电路包括位于所述手柄尾部电池盒内的蓄电池、与所述蓄电池连接的导线、用于接触所述加热片的触头以及设在所述手柄外壁上用于控制所述加热电路开合的开关按钮，所述柱状安装槽的底部设有加热片插槽，所述加热片插槽两边的侧壁上各设有一个所述触头。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述卡槽是由外侧大孔和内侧小孔共同组成的贯穿所述手柄侧壁的台阶孔结构，所述弹出按钮通过复位弹簧连接在所述外侧大孔内，其内侧端设有伸入所述内侧小孔内的撞销。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述手柄尾部的电池盒上设有盒盖。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的电热除胶刀具，所述手柄上设有温度显示表和温度调节旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的刀具，金属刀头较一般的手术刀片更薄，且具有尖锐的尖端，利于插入陶瓷上细小的缝隙中进行除胶工作，金属刀头通过加热电路进行持续电加热，可以维持金属刀头温度，持续进行除胶工作，无需像传统方式中一样冷却了之后要重新加热，可节省大量时间，提高除胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中金属刀头的结构示意图；

图3为本实用新型中手柄在弹出按钮位置的径向剖视示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电热除胶刀具，包括金属刀头1和手柄2，所述金属刀头1的刀背为直线型，厚度为2-2.5mm，刀刃为弧形，厚度为0.5-0.6mm，且由刀背和刀刃在前端形成的尖角不超过45°，所述金属刀头1的侧面沿其长度方向贴附固定有一加热片3，所述加热片3的后端自所述金属刀头1的后端凸出，所述金属刀头1安装在所述手柄2的前端，所述手柄2内设有用于对所述加热片3进行加热的加热电路。

该刀具比手术刀片更薄，且具有尖锐的端头，可方便的插入陶瓷上细小的缝隙中进行除胶，金属刀头采用电加热方式持续加热，保持金属刀头温度，从而可以持续进行除胶工作，提高除胶效率。

其中一种实施例中，所述加热片3的后端位于所述金属刀头1长度的2/3处。位于2/3长度处，可保持加热片3与金属刀头1有效的接触面，保证加热效率，同时不会因为加热片3伸的过长而妨碍金属刀头1插入陶瓷缝隙。

其中一种实施例中，所述金属刀头1的后端套设一柱状的安装块4，所述安装块4的侧部设有一弹扣16，所述手柄2的前端设有与所述安装块4形状匹配的柱状安装槽5，所述柱状安装槽5的侧壁上设有卡槽6，所述手柄2的外壁上在所述卡槽6外部对应位置设有用于将卡在所述卡槽6内的所述弹扣16推出的弹出按钮7。金属刀头1可配备按长度和厚度配备多种规格，通过金属刀头1上的安装块4和手柄2上的柱状安装槽5的配合可以快速的拆卸更换，弹扣16的根部设弹簧，金属刀头1装入时，安装块4卡入柱状安装槽5，并使弹扣16卡入卡槽6即可，拆卸时，通过弹出按钮7将弹扣16从卡槽6中顶出即可。

其中一种实施例中，所述加热电路包括位于所述手柄2尾部电池盒内的蓄电池、与所述蓄电池连接的导线、用于接触所述加热片3的触头8以及设在所述手柄2外壁上用于控制所述加热电路开合的开关按钮9，所述柱状安装槽5的底部设有加热片插槽10，所述加热片插槽10两边的侧壁上各设有一个所述触头8。金属刀头1装入时，加热片3后端即插入加热片插槽10，加热片插槽10两侧的触头8接触加热片3，将加热片3串入加热电路，通过开关按钮9导通加热电路，即可对加热片3进行加热，加热片3受热升温并将热量传导给金属刀头1，实现对金属刀头1的加热升温。

其中一种实施例中，所述卡槽6是由外侧大孔和内侧小孔共同组成的贯穿所述手柄2侧壁的台阶孔结构，所述弹出按钮7通过复位弹簧11连接在所述外侧大孔内，其内侧端设有伸入所述内侧小孔内的撞销12。按压弹出按钮7，撞销12即会将弹扣16从卡槽6中顶出，刀头1即可从手柄2上拔下。

其中一种实施例中，所述手柄2尾部的电池盒上设有盒盖13。打开盒盖13可方便的更换电池。

其中一种实施例中，所述手柄2上设有温度显示表14和温度调节旋钮15。具体的，在加热电路中还串联有一可调电阻，温度调节旋钮15的作用是用于调节可调电阻的电阻值大小，进而调节流过加热片3的电流值，起到调节加热速度的作用，在刀头1前端不与加热片3接触的位置设置一温度传感器用于感应刀头温度，并将感应到的刀头温度显示在温度显示表14上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电热除胶刀具，其特征在于，包括金属刀头和手柄，所述金属刀头的刀背为直线型，厚度为2-2.5mm，刀刃为弧形，厚度为0.5-0.6mm，且由刀背和刀刃在前端形成的尖角不超过45°，所述金属刀头的侧面沿其长度方向贴附固定有一加热片，所述加热片的后端自所述金属刀头的后端凸出，所述金属刀头安装在所述手柄的前端，所述手柄内设有用于对所述加热片进行加热的加热电路。

2.根据权利要求1所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述加热片的后端位于所述金属刀头长度的2/3处。

3.根据权利要求1所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述金属刀头的后端套设一柱状的安装块，所述安装块的侧部设有一弹扣，所述手柄的前端设有与所述安装块形状匹配的柱状安装槽，所述柱状安装槽的侧壁上设有卡槽，所述手柄的外壁上在所述卡槽外部对应位置设有用于将卡在所述卡槽内的所述弹扣推出的弹出按钮。

4.根据权利要求3所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述加热电路包括位于所述手柄尾部电池盒内的蓄电池、与所述蓄电池连接的导线、用于接触所述加热片的触头以及设在所述手柄外壁上用于控制所述加热电路开合的开关按钮，所述柱状安装槽的底部设有加热片插槽，所述加热片插槽两边的侧壁上各设有一个所述触头。

5.根据权利要求3所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述卡槽是由外侧大孔和内侧小孔共同组成的贯穿所述手柄侧壁的台阶孔结构，所述弹出按钮通过复位弹簧连接在所述外侧大孔内，其内侧端设有伸入所述内侧小孔内的撞销。

6.根据权利要求4所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述手柄尾部的电池盒上设有盒盖。

7.根据权利要求1所述的电热除胶刀具，其特征在于，所述手柄上设有温度显示表和温度调节旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种电热除胶刀具，包括金属刀头和手柄，所述金属刀头的刀背为直线型，厚度为2‑2.5mm，刀刃为弧形，厚度为0.5‑0.6mm，且由刀背和刀刃在前端形成的尖角不超过45°，所述金属刀头的侧面沿其长度方向贴附固定有一加热片，所述加热片的后端自所述金属刀头的后端凸出，所述金属刀头安装在所述手柄的前端，所述手柄内设有用于对所述加热片进行加热的加热电路。该刀具比手术刀片更薄，且具有尖锐的端头，可方便的插入陶瓷上细小的缝隙中进行除胶，金属刀头采用电加热方式持续加热，保持金属刀头温度，从而可以持续进行除胶工作，提高除胶效率。

技术研发人员：丁晨露
受保护的技术使用者：湖北太岳园林古建工程股份有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.08.14