一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，具体为一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具。

背景技术：

轧钢生产是将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点，因此比锻造、挤压、拉拔等工艺得到更广泛的应用。板带钢按制造方法可分为热轧板带和冷轧板带。冷轧板带轧机的工作辊为适应连续生产，要求具有耐热性、耐磨性、高硬度，且使用一定周期后要到磨辊间进行线下检修。工作辊检修时需拆卸辊两边的轴承座。

但是，目前在将轴承座拆卸时，都是两人将轴承座抬起移动，大大的增加了检修者的劳动力，而且有的轴承座非常重，人工无法抬起移动。为此，我们提出一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，包括底座，所述底座下端通过支撑柱固定连接有行走装置，所述行走装置包括连接板和螺纹孔，所述螺纹孔位于连接板上端表面一侧，所述连接板与支撑柱固定连接，所述螺纹孔内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上端固定连接有二号旋转把手，所述二号螺纹杆下端固定连接有支撑板，所述二号螺纹杆一侧设置有万向轮，所述万向轮固定连接在连接板下端表面，所述底座上端表面四角位置均固定连接有液压柱，所述液压柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有立柱，所述立柱内部螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆一端固定连接有一号旋转把手，所述一号螺纹杆另一端固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有防滑垫。

优选的，所述支撑柱一侧设置有油缸，所述油缸一侧设置有油泵，所述油缸和油泵均固定连接在底座下端，所述油泵分别与油缸和液压柱通过油管连通。

优选的，所述支撑柱具体数量设置有四组且分布在底座下端表面四角位置。

优选的，所述立柱为长方形结构的立柱，所述立柱具体数量设置有两组且相对设置。

优选的，所述一号螺纹杆具体数量设置有若干组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有行走装置，在将轴承座拆除后，推动行走装置使得行走装置中的万向轮在地面进行移动，从而可以很好的将轴承座移出轧辊，使其更加方便并且省力。

2.本实用新型通过设置有液压柱，液压柱可以对限位板的高度进行调节，从而使得拆卸夹具的高度能够进行灵活调节，方便了对不同高度的轴承座进行拆除。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型行走装置结构示意图；

图3为本实用新型一号螺纹杆与限位板安装结构示意图。

图中：1底座、2油泵、3油缸、4支撑柱、5扶手、6液压柱、7一号旋转把手、8立柱、9一号螺纹杆、10防滑垫、11限位板、12顶板、13行走装置、14连接板、15二号旋转把手、16二号螺纹杆、17螺纹孔、18支撑板、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，包括底座1，所述底座1下端通过支撑柱4固定连接有行走装置13，所述行走装置13包括连接板14和螺纹孔17，所述螺纹孔17位于连接板14上端表面一侧，所述连接板14与支撑柱4固定连接，所述螺纹孔17内部螺纹连接有二号螺纹杆16，所述二号螺纹杆16上端固定连接有二号旋转把手15，所述二号螺纹杆16下端固定连接有支撑板18，所述二号螺纹杆16一侧设置有万向轮19，所述万向轮19固定连接在连接板14下端表面，所述底座1上端表面四角位置均固定连接有液压柱6，所述液压柱6上端固定连接有顶板12，所述顶板12上端固定连接有立柱8，所述立柱8内部螺纹连接有一号螺纹杆9，所述一号螺纹杆9一端固定连接有一号旋转把手7，所述一号螺纹杆9另一端固定连接有限位板11，所述限位板11一侧固定连接有防滑垫10。

进一步的，所述支撑柱4一侧设置有油缸3，所述油缸3一侧设置有油泵2，所述油缸3和油泵2均固定连接在底座1下端，所述油泵2分别与油缸3和液压柱6通过油管连通，油泵2为液压柱6提供动力。

进一步的，所述支撑柱4具体数量设置有四组且分布在底座1下端表面四角位置，使得拆卸夹具具备很好的稳定性。

进一步的，所述立柱8为长方形结构的立柱，所述立柱8具体数量设置有两组且相对设置，方便了对轴承座进行夹紧。

进一步的，所述一号螺纹杆9具体数量设置有若干组，提高了夹持接触面。

具体的，使用时，将夹拆卸夹具移动至轴承座下方，转动二号旋转把手15，使得二号螺纹杆16推动支撑板18向下移动并且支撑在地面，然后转动一号旋转把手7使得一号螺纹杆9相向运动并且夹紧轴承座，然后将轴承座的螺栓拆除，最后推动行走装置13使得行走装置13中的万向轮19在地面进行移动，将轴承座移出轧辊，而当需要调节拆卸夹具的高度时，启动油泵2，油泵2推动液压柱6升高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端通过支撑柱（4）固定连接有行走装置（13），所述行走装置（13）包括连接板（14）和螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）位于连接板（14）上端表面一侧，所述连接板（14）与支撑柱（4）固定连接，所述螺纹孔（17）内部螺纹连接有二号螺纹杆（16），所述二号螺纹杆（16）上端固定连接有二号旋转把手（15），所述二号螺纹杆（16）下端固定连接有支撑板（18），所述二号螺纹杆（16）一侧设置有万向轮（19），所述万向轮（19）固定连接在连接板（14）下端表面，所述底座（1）上端表面四角位置均固定连接有液压柱（6），所述液压柱（6）上端固定连接有顶板（12），所述顶板（12）上端固定连接有立柱（8），所述立柱（8）内部螺纹连接有一号螺纹杆（9），所述一号螺纹杆（9）一端固定连接有一号旋转把手（7），所述一号螺纹杆（9）另一端固定连接有限位板（11），所述限位板（11）一侧固定连接有防滑垫（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，其特征在于：所述支撑柱（4）一侧设置有油缸（3），所述油缸（3）一侧设置有油泵（2），所述油缸（3）和油泵（2）均固定连接在底座（1）下端，所述油泵（2）分别与油缸（3）和液压柱（6）通过油管连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，其特征在于：所述支撑柱（4）具体数量设置有四组且分布在底座（1）下端表面四角位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，其特征在于：所述立柱（8）为长方形结构的立柱，所述立柱（8）具体数量设置有两组且相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，其特征在于：所述一号螺纹杆（9）具体数量设置有若干组。

技术总结
本实用新型公开了一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具，包括底座，所述底座下端通过支撑柱固定连接有行走装置，所述行走装置包括连接板和螺纹孔，所述螺纹孔位于连接板上端表面一侧，所述连接板与支撑柱固定连接，所述螺纹孔内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上端固定连接有二号旋转把手，所述二号螺纹杆下端固定连接有支撑板，所述二号螺纹杆一侧设置有万向轮，所述万向轮固定连接在连接板下端表面，所述底座上端表面四角位置均固定连接有液压柱，所述液压柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有立柱，本实用新型通过设置有行走装置，行走装置方便了拆卸夹具移动，大大的提高了其使用效果。

技术研发人员：吕强;李波
受保护的技术使用者：吕强
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.08.04