一种用于切刀辊模的导线保护装置的制作方法

本实用新型涉及旋转模切机械技术领域，尤其涉及用于切刀辊模的导线保护装置。

背景技术：

导线保护装置用于保护安装在压花辊模辊体端面的导线，所述导线包括但不限于电线、温度传感线等。其能够避免导线外露导致导线破损、粉尘粘结，引起导线漏电、短路，断路等问题，从而导致模切设备无法正常进行工作。

如图1和图2所示。现有导线保护装置，由导线保护罩1、导柱2和紧固螺钉3组成，导线保护罩套设在压花辊模芯轴上，导柱固定在压花辊模辊体端面，紧固螺钉穿过导线保护罩上的通孔与导柱上螺孔配合将导线保护罩固定在压花辊模辊体端面。现有导线保护装置安装结构复杂，制作成本高，且导线保护罩为整体式结构，当导线破损、断路、短路或电器元件损坏需要维修、更换导线或者电器元件时，必须先将压花辊模从模架中拆下，再拆卸轴承座组件等芯轴上其他零部件才能将导线保护罩拆除，更换过程复杂，困难度较高。

技术实现要素：

为此，需要提供一种用于切刀辊模的导线保护装置，来解决现有技术中导线保护装置安装结构复杂，制作成本高，拆装过程繁琐，效率低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于切刀辊模的导线保护装置，所述装置包括导线保护罩和抱紧件，所述导线保护罩包括防护罩体和连接套环，所述防护罩体具有容置腔，防护罩体一端为敞口，另一端的端面上开设有中心轴孔，所述防护罩体由对称设置的第一半罩体和第二半罩体拼接而成，所述连接套环设置于防护罩体的端面上，连接套环的套孔与防护罩体的中心轴孔对接，所述连接套环由第一弧形板和第二弧形板拼接而成，所述第一弧形板固定于第一半罩体上，第二弧形板固定于第二半罩体上，所述抱紧件套设于连接套环外侧壁上，抱紧件用于将导线保护罩与模辊芯轴固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一半罩体与第一弧形板一体成型，所述第二半罩体与第二弧形板一体成型。

作为本实用新型的一种优选结构，所述抱紧件为卡箍，所述卡箍套设于连接套环的外壁上，通过锁紧螺钉将导线保护罩固定于模辊芯轴上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述防护罩体包括空心圆筒和环形端面，所述环形端面位于空心圆筒的一端，环形端面上通孔为中心轴孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述防护罩体和连接套环均由电木制作而成。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本实用新型一种用于切刀辊模的导线保护装置，其包括导线保护罩和抱紧件，导线保护罩包括防护罩体和连接套环，防护罩体由第一半罩体和第二半罩体拼接而成，防护罩体内部具有供芯轴穿过以及安放导线的容置腔，压花辊模的芯轴可穿过防护罩体端面上的中心轴孔伸入连接套环上，所述连接套环由第一弧形板和第二弧形板拼接而成，且第一弧形板和第二弧形板分别与第一半罩体和第二半罩体固定，使得连接套环套设于模辊芯轴上，能够通过抱紧件将导线保护罩与模辊芯轴固定。在本方案中，将导线保护罩沿中心线分为第一防护罩体、第一弧形板组成的整体以及第二防护罩体、第二弧形板组成的整体两个部分，并通过套设在第一弧形板和第二弧形板组成的连接套上抱紧件，将连接套环与模辊芯轴固定，便可实现导线保护罩固定，零配件少，制造成本低，并且在需要拆除导线保护罩时，只需松开抱紧件，无需拆除其他零部件，即可在机台上直接取下导线保护罩，拆装效率高。

附图说明

图1为背景技术中所述现有的导线保护装置侧视的部分结构剖视示意图；

图2为背景技术中所述现有的导线保护装置的俯视结构示意图；

图3为具体实施方式中所述一种用于切刀辊模的导线保护装置侧视的部分结构剖视示意图；

图4为具体实施方式中所述一种用于切刀辊模的导线保护装置的俯视结构示意图。

附图标记说明：

100、导线保护罩；

110、防护罩体；111、容置腔；112、第一半罩体；113、第二半罩体；

120、连接套环；121、第一弧形板；122、第二弧形板；

200、导柱；

300、紧固螺钉；

400、卡箍；

410、锁紧螺钉。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图3和图4，本实用新型提供了一种用于切刀辊模的导线保护装置，所述装置包括导线保护罩100和抱紧件，所述导线保护罩100包括防护罩体110和连接套环120，所述防护罩体110具有容置腔111，防护罩体110一端为敞口，另一端的端面上开设有中心轴孔，所述防护罩体110由对称设置的第一半罩体112和第二半罩体113拼接而成，所述连接套环120设置于防护罩体110的端面上，连接套环120的套孔与防护罩体110的中心轴孔对接，所述连接套环120由第一弧形板121和第二弧形板122拼接而成，所述第一弧形板121固定于第一半罩体112上，第二弧形板122固定于第二半罩体113上，所述抱紧件套设于连接套环120外侧壁上，抱紧件用于将导线保护罩100与模辊芯轴固定。所述导线包括但不限于电线、温度传感线等。所述导线保护罩100在实际工作中设置于需要布设导线的辊体(如压花辊模)的端部，并套设于模辊芯轴上。

具体的，所述导线防护罩包括防护罩体110和连接套环120，防护罩体110具有容置空腔，可用于导线以及部分芯轴的容纳，导线相对封闭的设置在防护罩体110内，能够避免导线外露导致导线破损、粉尘粘结，引起导线漏电、短路，断路等问题。具体的，防护罩体110的敞口端与辊体的端部抵靠，防护罩体110另一端的端面上则开设有供芯轴通过的中心轴孔。所述连接套环120则用于整个导线防护罩与芯轴之间的固定，在连接套环120套设在模辊芯轴上时，通过抱紧件将连接套环120与模辊芯轴固定。在具体的实施例中，所述的防护罩体110由对称设置的第一半罩体112和第二半罩体113拼接而成，两半罩体共同形成容置腔111和中心轴孔。所述的连接套环120是由第一弧形板121和第二弧形板122拼接而成。第一半罩体112和第一弧形板121组成一个整体，第二半罩体113和第二弧形板122组成一个整体，在将对称的两个整体进行扣合拼接后，只需要在连接套环120外套设抱紧件，即可将导线保护罩100固定在模辊芯轴上。

本实施例一种用于切刀辊模的导线保护装置，其包括导线保护罩100和抱紧件，导线保护罩100包括防护罩体110和连接套环120，防护罩体110由第一半罩体112和第二半罩体113拼接而成，防护罩体110内部具有供芯轴穿过以及安放导线的容置腔111，压花辊模的芯轴可穿过防护罩体110端面上的中心轴孔伸入连接套环120上，所述连接套环120由第一弧形板121和第二弧形板122拼接而成，且第一弧形板121和第二弧形板122分别与第一半罩体112和第二半罩体113固定，使得连接套环120套设于模辊芯轴上，能够通过抱紧件将导线保护罩100与模辊芯轴固定。在本方案中，将导线保护罩100沿中心线分为第一防护罩体110、第一弧形板121组成的整体以及第二防护罩体110、第二弧形板122组成的整体两个部分，并通过套设在第一弧形板121和第二弧形板122组成的连接套上抱紧件，将连接套环120与模辊芯轴固定，便可实现导线保护罩100固定，零配件少，制造成本低，并且在需要拆除导线保护罩100时，只需松开抱紧件，无需拆除其他零部件，即可在机台上直接取下导线保护罩100，拆装效率高。

请参阅图4，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一半罩体112与第一弧形板121一体成型，所述第二半罩体113与第二弧形板122一体成型。一体成型是指零件不做分割，整体制作而成。第一半罩体112与第一弧形板121、第二半罩体113和第二弧形板122之间均采用一体形成工艺，半罩体与弧形板的制作更为简单、连接更加紧密，这种在通过抱紧件将第一弧形板121和第二弧形板122组成的连接套环120固定在模辊芯轴上时，能够牢牢地将防护罩体110同样罩设在模辊芯轴和辊体端部上。优选的，所述防护罩体和连接套环均由电木制作而成。电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此电木非常适合用于制作导线保护罩。

如图3和图4所示的优选实施例，所述抱紧件为卡箍400，所述卡箍400套设于连接套环120的外壁上，通过锁紧螺钉410将导线保护罩100固定于模辊芯轴上。卡箍400上具有锁紧螺钉410，可通过锁紧螺钉410的拧动使得卡箍400的箍口的收紧或者松开，通过卡箍400能够很好的将连接套环120与模辊芯轴固定。并且在导线保护罩100内的元件出现损坏时，只需要拧动锁紧螺钉410，即可使得导线保护罩100一分为二，保护罩的拆除更加简单，作业效率更高。在另一些实施例中，所述抱紧件也可以为抱箍，通过对称设置的两螺钉完成两片保护的扣合固定。

在具体的实施例中，所述防护罩体110包括空心圆筒和环形端面，所述环形端面位于空心圆筒的一端，环形端面上通孔为中心轴孔，安装空间小，更为适合作为切刀辊模的导线保护罩100。所述空心圆筒与环形端面一体成型，结构连接更可靠。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。