一种不锈钢铸件的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种不锈钢铸件的夹持装置。

背景技术：

该夹持装置是一种用于不锈钢铸件加工生产过程中，对不锈钢铸件进行夹持的装置，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；

市场上的不锈钢铸件夹持装置，应用太单一，不可以很好的对不同尺寸的铸件进行夹持，且铸件在该夹持装置内移动不便，不可以很好的调整铸件的角度，该夹持装置内的灰尘不易处理，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种不锈钢铸件的夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢铸件的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的不锈钢铸件夹持装置，应用太单一，不可以很好的对不同尺寸的铸件进行夹持，且铸件在该夹持装置内移动不便，不可以很好的调整铸件的角度，该夹持装置内的灰尘不易处理，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢铸件的夹持装置，包括挡板和底板，所述挡板右端开设有滑道，所述滑道内部上下端均开设有滑槽，所述滑道内部设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一左端设置有十字形滑块，所述十字形滑块右端开设有固定槽，所述固定槽内部设置有支架，所述支架右端设置有驱动电机，所述驱动电机左端设置有转轴，所述转轴一端设置有连接杆，所述连接杆右端设置有固定夹一，所述连接杆和固定夹一之间设置有轴承，所述轴承上端设置有转动电机，所述固定夹一右端设置有固定夹二，所述固定夹二右端设置有固定夹三，所述底板上端靠近中间位置开设有凹槽，所述凹槽上设置有活动板，所述活动板下端设置有凸块，所述凸块右端设置有电动伸缩杆二，所述挡板和活动板之间设置有挡尘布。

优选的，所述活动板通过凸块配合电动伸缩杆二活动安装在凹槽内部，所述挡尘布右端通过挂钩配合拉环与活动板活动安装，所述挡尘布长度和宽度均大于凹槽。

优选的，所述十字形滑块通过电动伸缩杆一活动安装在滑道内，所述十字形滑块和滑槽相配合。

优选的，所述驱动电机通过支架固定安装固定槽内部，所述转轴和连接杆螺纹连接。

优选的，两组所述固定夹一均通过转动电机配合轴承与连接杆活动安装。

优选的，所述活动板和挡板相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢铸件的夹持装置通过电动伸缩杆二配合凸块，使活动板可以很好的在底板上滑动，进而很好的调节活动板和挡板之间的距离，使该夹持装置可以对不同长度的铸件进行夹持，

该不锈钢铸件的夹持装置在工作过程中产生的灰尘会掉落到挡尘布上，可以防止灰尘掉落到凹槽内，使其清理不方便且容易堵塞凹槽影响该夹持装置的运行，挡尘布右端通过挂钩配合拉环与活动板活动安装，便于工作人员将挡尘布取下进行清洗；

该不锈钢铸件的夹持装置通过驱动电机带动转轴旋转，可以很便捷的调整铸件的角度，从而便于对铸件进行加工，电动伸缩杆一可以使十字形滑块很好的在滑道内部移动，从而使铸件可以很好的该夹持装置内移动，十字形滑块和滑槽相配合，滑槽可以对十字形滑块起到很好的限位作用，防止十字形滑块从滑道内掉落；

该不锈钢铸件的夹持装置的固定夹中设置有轴承和转动电机，在夹持铸件时可以使固定夹一、固定夹二和固定夹三向内收缩或向外打开，从而可以很好的夹紧铸件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型十字形滑块结构示意图；

图3为本实用新型固定夹一结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、挡板；2、滑道；3、滑槽；4、电动伸缩杆一；5、十字形滑块；6、固定槽；7、支架；8、驱动电机；9、转轴；10、连接杆；11、固定夹一；12、轴承；13、转动电机；14、固定夹二；15、固定夹三；16、底板；17、凹槽；18、活动板；19、凸块；20、电动伸缩杆二；21、挡尘布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢铸件的夹持装置，包括挡板1、滑道2、滑槽3、电动伸缩杆一4、十字形滑块5、固定槽6、支架7、驱动电机8、转轴9、连接杆10、固定夹一11、轴承12、转动电机13、固定夹二14、固定夹三15、底板16、凹槽17、活动板18、凸块19、电动伸缩杆二20和挡尘布21，挡板1右端开设有滑道2，滑道2内部上下端均开设有滑槽3，滑道2内部设置有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4左端设置有十字形滑块5，十字形滑块5通过电动伸缩杆一4活动安装在滑道2内，电动伸缩杆一4可以使十字形滑块5很好的在滑道2内部移动，从而使铸件可以很好的该夹持装置内移动，十字形滑块5和滑槽3相配合，滑槽3可以对十字形滑块5起到很好的限位作用，十字形滑块5右端开设有固定槽6，固定槽6内部设置有支架7，支架7右端设置有驱动电机8，驱动电机8通过支架7固定安装固定槽6内部，驱动电机8左端设置有转轴9，转轴9一端设置有连接杆10，转轴9和连接杆10螺纹连接；

连接杆10右端设置有固定夹一11，连接杆10和固定夹一11之间设置有轴承12，两组固定夹一11均通过转动电机13配合轴承12与连接杆10活动安装，轴承12上端设置有转动电机13，固定夹一11右端设置有固定夹二14，固定夹二14右端设置有固定夹三15，通过转动电机13和轴承12相互配合，可以调节固定夹之间的距离，从而可以很好的夹紧不同大小而定铸件；

底板16上端靠近中间位置开设有凹槽17，凹槽17上设置有活动板18，活动板18下端设置有凸块19，凸块19右端设置有电动伸缩杆二20，活动板18通过凸块19配合电动伸缩杆二20活动安装在凹槽17内部，通过电动伸缩杆二20配合凸块19，使活动板18可以很好的在底板16上滑动，进而很好的调节活动板18和挡板1之间的距离，使该夹持装置可以对不同长度的铸件进行夹持，挡板1和活动板18之间设置有挡尘布21，该夹持装置在工作过程中产生的灰尘会掉落到挡尘布21上，可以防止灰尘掉落到凹槽17内，使其清理不方便且容易堵塞凹槽17影响该夹持装置的运行，挡尘布21右端通过挂钩配合拉环与活动板18活动安装，便于工作人员将挡尘布21取下进行清洗，挡尘布21长度和宽度均大于凹槽17。

工作原理：对于这类的不锈钢铸件的夹持装置，首先通过将连接杆10安装在转轴9上，然后用两组固定夹把铸件固定在该夹持装置内，其中通过轴承12和转动电机13相互配合可以使固定夹一11、固定夹二14和固定夹三15向内收缩，从而可以很好的夹紧不同的铸件，驱动电机8通过支架7固定安装固定槽6内部，通过驱动电机8带动转轴9旋转，可以很便捷的调整铸件的角度，从而便于对铸件进行加工，电动伸缩杆一4可以使十字形滑块5很好的在滑道2内部移动，从而使铸件可以很好的该夹持装置内移动，十字形滑块5和滑槽3相配合，滑槽3可以对十字形滑块5起到很好的限位作用，防止十字形滑块5从滑道2内掉落，活动板18通过凸块19配合电动伸缩杆二20活动安装在凹槽17内部，通过电动伸缩杆二20配合凸块19，使活动板18可以很好的在底板16上滑动，进而很好的调节活动板18和挡板1之间的距离，使该夹持装置可以对不同长度的铸件进行夹持，该夹持装置在工作过程中产生的灰尘会掉落到挡尘布21上，可以防止灰尘掉落到凹槽17内，使其清理不方便且容易堵塞凹槽17影响该夹持装置的运行，挡尘布21右端通过挂钩配合拉环与活动板18活动安装，便于工作人员将挡尘布21取下进行清洗，且挡尘布21长度和宽度均大于凹槽17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。