一种基于音圈成型加工的铝规夹具的制作方法

本实用新型涉及于夹具设备技术领域，具体是一种基于音圈成型加工的铝规夹具。

背景技术：

现有治具的制作是人工先将音圈薄片材料人工卷（套）到音圈治具上，再贴上胶纸（透明胶纸）固定定位。完成后续工艺后，再在音圈薄片材料上贴上补强纸，全人工操作，效率低，工艺时间长，人工工时高。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种基于音圈成型加工的铝规夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于音圈成型加工的铝规夹具，包括底座、若干块挟持部以及套体，每块所述挟持部相互拼接形成内部为中空的接啄体，每块挟持部与底座活动连接，所述接啄体的外侧套设有用于限定每块挟持部相互扩张的胶圈，所述胶圈是由弹性材料制成；所述套体设置在底座上，所述套体穿进接啄体内并延伸向外。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述底座上设置有若干个固定部，每块挟持部与底座活动连接的一端设置有与固定部数量对应的转动部，在固定部和转动部的相应位置上贯通有一通孔，通过设置有插销且将插销插接入固定部和转动部的通孔内，以实现所述挟持部与底座活动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述接啄体的外侧设置有多个凹槽环，每个凹槽环之间间隔有一定的距离，所述胶圈套置在凹槽环内。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述胶圈为弹力胶圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述底座远离套体的一端设置有带转体。

作为本实用新型一种优选的技术方案,每个所述挟持部之间的拼接处形成有拼接口。

作为本实用新型一种优选的技术方案,还包括治具，每个挟持部的一端设置有锥度形的夹头，每个夹头相互拼接形成有一夹口，所述夹口的外径与治具的外径一致；所述治具贯穿有套接口，所述治具通过套接口套置在套体上且穿进夹头的夹口中，通过挟持部的夹头将治具夹住，实现治具的定位。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述治具上还设置有卷纸槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用本实用新型，使用者可直接将治具插入接啄体内或是从接啄体内拔出，从而提高音圈的生产进度，效率高、耗费时间少。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构分解图。

图3是本实用新型实施例的接啄体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的挟持部相互扩张时的示意图。

图中标号:1-底座，11-固定部，2-接啄体，21-挟持部，211-拼接口，22-转动部，23-夹头，24-夹口，4-通孔，5-套体，6-凹槽环，7-带转体，8-治具，81-卷纸槽，82-套接口，9-插销，10-胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种基于音圈成型加工的铝规夹具，根据图1、图2图3以及图4所示，包括底座1、若干块挟持部21、套体5以及治具8，每块挟持部21相互拼接形成内部为中空的接啄体2，一个挟持部21与相邻的另一个挟持部21相接在一起，最终形成的接啄体2呈圆柱体，每个挟持部21之间的拼接处形成有拼接口211；贴纸机将纸带绕着在在治具8上进行贴合。

每块挟持部21与底座1活动连接，底座1上设置有若干个固定部11，根据附图中可示出，固定部11以圆周向设置在底座1上，而每块挟持部21与底座1活动连接的一端设置有与固定部11数量对应的转动部22，而且挟持部21的转动部22与底座1上的固定部11相接，在固定部11和转动部22的相应位置上贯通有一通孔4，接着固定部11和转动部22的的通孔4相互对准，然后通过设置有插销9且将插销9插接入固定部11和转动部22的通孔4内，挟持部21的转动部22绕着在插销9上转动，实现所述挟持部21与底座1活动连接。在固定夹住治具8时，挟持部21的转动部22通过绕着在插销9上转动，以使每块挟持部21扩张，保证治具8能够插接入接啄体2的内部，然后通过每块挟持部21将治具8夹住。插销9的一端设置有外螺纹，将插销9插接入固定部11和转动部22的通孔4内后，通过在插销9一端的外螺纹上套置有螺母，防止插销9脱落。

接啄体2的外侧套设有用于限定每块挟持部21相互扩张的胶圈10，胶圈10是由弹性材料制成，例如胶圈10为弹力胶圈。胶圈10会限定挟持部21的扩张度，当治具8插接入接啄体2的内部时，该胶圈10能够回弹挟持部21，使其挟持部21能够使挟持部21夹持住治具8，该过程不需借助其他工具来辅助；在对治具8进行贴纸时，直接将治具8插接入接啄体2内部；贴纸完全后，将治具8从接啄体2中拔出即可。

接啄体2的外侧设置有多个凹槽环6，每个凹槽环6之间间隔有一定的距离，胶圈10套置在凹槽环6内，在附图中能看出，共有3个凹槽环6，将胶圈10套置在最靠近挟持部21的夹口24处的凹槽环6，会达到限定挟持部21的扩张度更强，反之套置在最远离挟持部21的夹口24处的凹槽环6，会对挟持部21的扩张度的限定较弱，而且使用胶圈10套置在治具8，会使各个挟持部21具有一定的夹持力度，足以夹住贴纸部，但也不会将治具8完完全全固定死在接啄体2内，使用者可根据需求自行选择。

套体5设置在底座1上，底座1远离套体5的一端设置有带转体7，套体5穿进接啄体2内并延伸向外；每个挟持部21的一端设置有锥度形的夹头23，该夹头23用于夹住治具8，每个夹头23相互拼接形成有一夹口24，夹口24同样呈圆形，该夹口24的外径与治具8的外径一致；治具8贯穿有套接口82，使用者可将治具8通过套接口82套置在套体5上且插进入夹头23的夹口24中，然后通过挟持部21的夹头23将治具8夹住，实现治具8的定位。治具8上还设置有卷纸槽81，该卷纸槽81可套置于音圈，将整块音圈容置在卷纸槽81内；当将治具8插接入接啄体2内时，该卷纸槽81可防止挟持部21的夹头23卡住音圈凸出的一部分，使用者将治具8不管是插接入将其夹住还是将治具8拔出，都不会受到影响。

本实用新型的一种实施方式：先将音圈套置在治具8的卷纸槽81中，接着将治具8通过套接口82套置在套体5上且插进入夹头23的夹口24中，且通过挟持部21的夹头23将治具8夹住，当治具8插接入接啄体2的内部时，挟持部21的转动部22通过绕着在插销9上转动，以使每块挟持部21扩张，接着根据需求选择将胶圈10套置在凹槽环6内，该胶圈10能够回弹挟持部21，使其挟持部21能够使挟持部21夹持住治具8，实现治具8的固定定位；将治具8拔出时，由于挟持部21具有一定的夹持力度，但也不会将治具8完完全全固定死在接啄体2内，所以使用者只需用点力度即可将治具8插入接啄体2内或是从接啄体2内拔出。

通过使用本实用新型，使用者可直接将治具8插入接啄体2内或是从接啄体2内拔出，从而提高音圈的生产进度，效率高、耗费时间少。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。