一种机械加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工作台。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

在机械加工过程中，机械加工工作台是不可缺少的工具之一，而目前市场上的机械加工工作台结构复杂，制造成本高，高度不能调节且稳定性差，不符合实际工作使用，机械加工工作台在使用时在工作台的表面会积累较多的油泥，堆积在工作台的表面，油泥如果清理不及时，会严重影响工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用工作台，包括底板，底板上侧中心处固定连接竖直设置的第一螺杆，第一螺杆的外侧螺纹配合连接螺纹套筒，螺纹套筒的外侧水平设有第一转动杆，螺纹套筒的上端固定连接水平设置的工作板，工作板上侧固定连接竖直设置的转动座，转动座内转动配合连接转动杆，转动杆的下端设置在所述转动座内且能够在转动座内转动，转动杆的外侧固定连接水平设置的横板，横板下方远离转动杆的一侧固定连接竖直设置的伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端固定连接固定块，固定块的下侧固定连接电机，电机的主轴竖直向下设置，电机主轴的末端固定连接水平设置的清洁刷，清洁刷的刷毛竖直向下设置；

工作板下侧的四个拐角处均固定连接竖直设置的连接件，每个连接件的下侧与底板的上侧固定连接，底板相对的两侧四个拐角处均固定连接支撑件。

优选地，所述每个支撑件均包括方板，每个方板均固定连接在底板的拐角处，每个方板的上侧均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接承上下延伸设置第二螺杆，第二螺杆的下端固定连接支撑座，第二螺杆的上端固定连接水平设置的第二转动杆。

优选地，所述每个连接件均包括圆管与圆杆，每个圆管均竖直固定连接在底板的上侧，每个圆杆均能滑动配合连接在与其对应的圆管内，每个圆杆的上端均与工作板的下侧固定连接。

优选地，所述每个所述圆管的外侧均设有螺纹孔，每个螺纹孔均与其对应的圆管相连通，每个螺纹孔内均设有用于将圆杆锁紧的锁紧螺栓。

优选地，所述底板的上侧设有零件放置盒与工作箱，零件放置盒与工作箱分别设置在第一螺杆两侧。

优选地，所述底板下侧的四个拐角处均设有万向轮。

优选地，所述工作板的上侧四周均设有挡板。

优选地，所述挡板一侧平行固定连接两个导杆，两个导杆上滑动连接一个支撑板，两个支撑板上设有两个滑孔，两个导杆由两个滑孔一一对应穿过并滑动连接，支撑板靠近挡板的一侧设有一组钢针。

优选地，所述导杆远离挡板的一侧设有凸台，所述凸台与支撑板之间固定连接两个支撑弹簧，两个导杆由两个支撑弹簧内一一对应穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种机械加工用工作台，根据使用高度不同，松开锁紧螺栓，通过第一转动杆转动螺纹套筒能够调整工作板的高度。第二转动杆转动第二螺杆向下推动支撑座，使整个工作台升起，保证了整个工作台的稳定性。这样能够增加工作台的稳定性，在需要对工作板上的油泥清扫时打开电机转动清洁刷，通过人工手持电机向下拉动伸缩弹簧对工作板进行清扫，通过转动杆在转动座内转动进行调节清扫位置，这样能够解决机械加工工作台在使用时在工作台的表面会积累较多的油泥，堆积在工作台的表面，油泥如果清理不及时，会严重影响工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种机械加工用工作台的基本结构示意图；

图2为图1的a部放大图；

图3为连接件的示意图；

图4为挡板示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种机械加工用工作台，包括底板1，底板1为方形板，所述底板1下侧的四个拐角处均焊接固定连接万向轮14。底板1上侧中心处焊接固定连接竖直设置的第一螺杆2，第一螺杆2的外侧螺纹配合连接螺纹套筒3，螺纹套筒3的外侧水平焊接第一转动杆31，螺纹套筒3的上端焊接固定连接水平设置的工作板4，所述工作板4的上侧四周均焊接固定挡板41，通过设置挡板41能够防止零件或工具掉落，工作板4上方一侧边缘处焊接固定连接竖直设置的转动座5，转动座5内转动配合连接转动杆6，转动杆6的下端设置在所述转动座5内且能够在转动座5内转动，转动杆6的外侧焊接固定连接水平设置的横板7，横板7下方远离转动杆6的一侧固定连接竖直设置的伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的下端焊接固定连接固定块10，固定块10的下侧通过螺栓固定连接电机11，电机11的主轴竖直向下设置，电机11主轴的末端固定连接水平设置的清洁刷12，清洁刷12的刷毛竖直向下设置。

工作板4下侧的四个拐角处均固定连接竖直设置的连接件9，每个连接件9的下侧与底板1的上侧固定连接，所述每个连接件9均包括圆管91与圆杆92，每个圆管91均竖直焊接固定连接在底板1的上侧，每个圆杆92均能滑动配合连接在与其对应的圆管91内，每个圆杆92的上端均与工作板4的下侧焊接固定连接，所述每个圆管91的外侧均设有螺纹孔93，每个螺纹孔93均与其对应的圆管91相连通，每个螺纹孔93内均设有用于将圆杆92锁紧的锁紧螺栓94。通过设置连接件9能够保证工作板4的稳定性和承载力。

底板1相对的两侧四个拐角处均固定连接支撑件15，所述每个支撑件15均包括方板151，每个方板151均焊接固定连接在底板1的拐角处，每个方板151的上侧均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接承上下延伸设置第二螺杆152，第二螺杆152的下端焊接固定连接支撑座153，第二螺杆152的上端焊接固定连接水平设置的第二转动杆154。底板1的上侧还固定连接零件放置盒16与工具箱13，零件放置盒16与工具箱13分别设置在第一螺杆2两侧。

所述挡板41一侧平行固定连接两个导杆42，两个导杆42上滑动连接一个支撑板43，两个支撑板43上设有两个滑孔，两个导杆42由两个滑孔一一对应穿过并滑动连接，支撑板43靠近挡板41的一侧设有一组钢针44，所述挡板41靠近支撑板43的一侧固定连接有与支撑板43相对设置的钢针44，所述导杆42远离挡板41的一侧设有凸台45，所述凸台45与支撑板43之间固定连接两个支撑弹簧46，两个导杆42由两个支撑弹簧46内一一对应穿过。支撑板43上固定连接有把手，手握把手并推动支撑板43移动，相对咬合的钢针44分开，并将清洁刷12的刷毛置入支撑板43与挡板41之间，松开支撑板43使得钢针插入清洁刷12的刷毛内，松开清洁刷12，清洁刷12在伸缩弹簧8的回弹力作用下回弹，将刷毛内杂物进行清理，支撑板43靠近钢针44的一侧设有推板，推板上设有与钢针44一一对应的通孔，钢针44由通孔内穿过并放置在钢针44的根部，在钢针44上聚集杂物后，将钢针44根部的推板沿钢针44外圆拔出，钢针44平直从而便于清理。

在使用本实用新型提供的一种机械加工用工作台时，万向轮14能使整个工作平台移动到知道位置，根据使用高度不同，松开锁紧螺栓94，通过第一转动杆31转动螺纹套筒3能够调整工作板4的高度，第二转动杆154转动第二螺杆152向下推动支撑座153，使整个工作台升起，保证了整个工作台的稳定性，在需要对工作板4清扫时打开电机11转动清洁刷12，通过人工手持电机向下拉动伸缩弹簧8对工作板4进行清扫，通过转动杆6在转动座5内转动进行调节清扫位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。