一种高度微调型模切底辊的制作方法

本发明涉及一种底辊，具体是一种高度微调型模切底辊。

背景技术：

模切可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

模切时会在模切刀具下方安装底辊，现有的底辊不能调节高度，当模切刀具出现刀刃磨损或者因加工误差导致两侧压力不等的情况出现时，模切材料的模切刀痕和模切效果都会受到影响。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种高度微调型模切底辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种高度微调型模切底辊，包括轴芯、齿轮和模切套，所述模切套为中空结构，轴芯固定在模切套内部并且轴芯的两侧均延伸出模切套之外，轴芯和模切套之间对称的安装有第二轴承，模切套的两端分别对称的连接有第一支撑环和第二支撑环，轴芯延伸出模切套之外的一侧安装有传动侧滑块，轴芯延伸出模切套之外的另一侧安装有操作侧滑块并且该侧轴芯的端部与涡轮相连，涡轮位于操作侧滑块内部，第一支撑环与轴芯之间以及第二支撑环与轴芯之间均采用第一轴承相连，第一轴承远离模切套的一侧覆盖有轴承压盖，齿轮套设在轴芯外部并且齿轮位于传动侧滑块与第一支撑环之间，轴芯和齿轮之间以及轴芯与轴承压盖之间均安装有止动件，操作侧滑块远离第一轴承的一侧安装有表盘，涡轮通过指针和指针压盖的配合与表盘相连，涡轮通过蜗杆与调整手轮相连，操作调整手轮，调整手轮通过蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动指针转动进而带动表盘转动，可以显示调节量，同时涡轮带动轴芯转动，轴芯带动操作侧滑块和传动侧滑块转动，进而控制底辊的高度，保证模切的效果。

作为本发明实施例进一步的方案：模切套与第一支撑环之间以及模切套与第二支撑环之间均采用定位件固定，连接牢固性好，定位效果好，便于安装，确保正常运行。定位件优选定位销，市场易购得，成本低，便于安装。

作为本发明实施例进一步的方案：轴承压盖与轴芯之间采用螺母紧固，螺母优选圆螺母。

作为本发明实施例进一步的方案：轴芯采用锁紧件固定在操作侧滑块内部，不易松脱。

作为本发明实施例进一步的方案：指针压盖上安装有限位件，可以对涡轮的行程进行限位，保证使用效果。

作为本发明实施例进一步的方案：蜗杆和涡轮之间采用第三轴承固定，抗冲击能力强，使用效果好。

作为本发明实施例进一步的方案：止动件采用止动垫片，安装和拆卸方便，止动效果好，便于后期维护。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本产品设计合理，操作简单，只需转动调整手轮即可微调底辊的高度，避免出现模切误差，提高了模切刀具使用的便利性，也减少了生产时间，使用前景广阔。

附图说明

图1为高度微调型模切底辊的剖视图。

图2为高度微调型模切底辊中a-a方向的剖视图。

其中：1-传动侧滑块，2-齿轮，3-第一支撑环，4-定位件，5-模切套，6-第二支撑环，7-轴承压盖，8-操作侧滑块，9-涡轮，10-指针压盖，11-表盘，12-限位件，13-指针，14-螺母，15-止动件，16-第一轴承，17-第二轴承，18-轴芯，19-第三轴承，20-蜗杆，21-调整手轮，22-锁紧件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种高度微调型模切底辊，包括轴芯18、齿轮2和模切套5，所述模切套5为中空结构，轴芯18固定在模切套5内部并且轴芯18的两侧均延伸出模切套5之外，轴芯18和模切套5之间对称的安装有第二轴承17，模切套5的两端分别对称的连接有第一支撑环3和第二支撑环6，轴芯18延伸出模切套5之外的一侧安装有传动侧滑块1，轴芯18延伸出模切套5之外的另一侧安装有操作侧滑块8并且该侧轴芯18的端部与涡轮9相连，涡轮9位于操作侧滑块8内部，第一支撑环3与轴芯18之间以及第二支撑环6与轴芯18之间均采用第一轴承16相连，第一轴承16远离模切套5的一侧覆盖有轴承压盖7，齿轮2套设在轴芯18外部并且齿轮2位于传动侧滑块1与第一支撑环3之间，轴芯18和齿轮2之间以及轴芯18与轴承压盖7之间均安装有止动件15，操作侧滑块8远离第一轴承16的一侧安装有表盘11，涡轮9通过指针13和指针压盖10的配合与表盘11相连，涡轮9通过蜗杆20与调整手轮21相连，操作调整手轮21，调整手轮21通过蜗杆20带动涡轮9转动，涡轮9带动指针13转动进而带动表盘11转动，可以显示调节量，同时涡轮9带动轴芯18转动，轴芯18带动操作侧滑块8和传动侧滑块1转动，齿轮2用于动力传输，进而控制底辊的高度，保证模切的效果。

为了保证连接牢固性好，模切套5与第一支撑环3之间以及模切套5与第二支撑环6之间均采用定位件4固定，定位效果好，便于安装，确保正常运行。定位件4优选定位销，市场易购得，成本低，便于安装。

进一步的，轴承压盖7与轴芯18之间采用螺母14紧固，螺母14优选圆螺母。

进一步的，轴芯18采用锁紧件22固定在操作侧滑块8内部，不易松脱。

实施例2

一种高度微调型模切底辊，包括轴芯18、齿轮2和模切套5，所述模切套5为中空结构，轴芯18固定在模切套5内部并且轴芯18的两侧均延伸出模切套5之外，轴芯18和模切套5之间对称的安装有第二轴承17，模切套5的两端分别对称的连接有第一支撑环3和第二支撑环6，轴芯18延伸出模切套5之外的一侧安装有传动侧滑块1，轴芯18延伸出模切套5之外的另一侧安装有操作侧滑块8并且该侧轴芯18的端部与涡轮9相连，涡轮9位于操作侧滑块8内部，第一支撑环3与轴芯18之间以及第二支撑环6与轴芯18之间均采用第一轴承16相连，第一轴承16远离模切套5的一侧覆盖有轴承压盖7，齿轮2套设在轴芯18外部并且齿轮2位于传动侧滑块1与第一支撑环3之间，轴芯18和齿轮2之间以及轴芯18与轴承压盖7之间均安装有止动件15，操作侧滑块8远离第一轴承16的一侧安装有表盘11，涡轮9通过指针13和指针压盖10的配合与表盘11相连，涡轮9通过蜗杆20与调整手轮21相连，操作调整手轮21，调整手轮21通过蜗杆20带动涡轮9转动，涡轮9带动指针13转动进而带动表盘11转动，可以显示调节量，同时涡轮9带动轴芯18转动，轴芯18带动操作侧滑块8和传动侧滑块1转动，齿轮2用于动力传输，进而控制底辊的高度，保证模切的效果。

为了对涡轮9的行程进行限位，指针压盖10上安装有限位件12，可以保证使用效果，优选的限位件12采用限位螺钉。

进一步的，蜗杆20和涡轮9之间采用第三轴承19固定，抗冲击能力强，使用效果好。

进一步的，止动件15采用止动垫片，安装和拆卸方便，止动效果好，便于后期维护。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。