一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备的制作方法

本发明涉及热塑性塑料管技术领域，具体为一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备。

背景技术：

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联，废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。

塑料管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料，主要利用它的热收缩性为裸露的金属线做绝缘封套，但是塑料管在加工切断的时候，设备不能对切断部分的横截面进行处理，而且在塑料管加工切断工作效率不高，设备智能化低，故而提出一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，具备智能化程度高，可以处理切断横截面的等优点，解决了塑料管在加工切断的时候，设备不能对切断部分的横截面进行处理，而且在塑料管加工切断工作效率不高，设备智能化低的问题。

(二)技术方案

为实现上述智能化程度高，可以处理切断横截面的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，包括固定底板，所述固定底板的正面固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离固定底板的一端固定连接有下支撑架，所述下支撑架的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定连接有位于下支撑架内侧的传动辊，所述活动杆的外部固定连接有位于下支撑架外侧的传动轮，底端所述下支撑架内部活动杆左端传动轮的外部传动连接有第一传输带，顶端所述下支撑架内部活动杆左端传动轮的外部传动连接有第二传输带，所述固定底板的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面固定安装有直线导轨，所述直线导轨的正面固定安装有活动板，所述活动板的正面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的外部固定连接有打磨轮，顶端所述下支撑架的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的正面固定安装有第二驱动电机，所述下支撑架的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有两个连接臂，顶端所述连接臂的外部固定连接有位于下支撑架外侧的传动齿轮，左端所述连接臂和右端所述连接臂相对的一侧分别与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的外部活动连接有套筒，顶端所述套筒和底端所述套筒相对的一侧分别与定位杆的两端固定连接，两个所述定位杆相对一侧的中部均固定安装有切刀，顶端所述连接臂和底端所述连接臂的外部均固定连接有传动板，顶端所述传动板和底端所述传动板相对的一侧分别与带动杆的两端固定连接，所述支撑杆远离下支撑架的一端固定连接有上支撑架，所述上支撑架的内部活动连接有辅助杆，所述辅助杆的外部固定连接有传动辊，上支撑架和下支撑架的内部均活动安装有固定滚筒。

优选的，所述下支撑架和上支撑架的数量均为四个，且下支撑架和上支撑架的内部均等距离开设有定位孔，定位孔的内部固定连接有转轴。

优选的，所述固定底板的正面均固定安装有两个减速电机，其中一个减速电机和第一传输带传动连接，另一个减速电机第二传输带和传动连接。

优选的，顶端所述下支撑架和底端所述下支撑架相对一侧存在间隙，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆的内部均开设有两个限位孔。

优选的，所述连接臂呈“l”状，且顶端所述支撑杆内侧活动连接的两个连接臂外部的传动齿轮啮合。

优选的，所述第二驱动电机驱动轴和顶端所述支撑杆内部后端的连接臂固定连接。

优选的，所述传动板为圆板，且传动板的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔的开设位置不在圆心。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿等距离固定连接在固定底板的正面。

优选的，所述上支撑架和下支撑架相对一侧的距离大于套筒的直径，上支撑架、支撑杆和下支撑架为一个整体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，具备以下有益效果：

1、该带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，通过启动固定底板上安装的两个减速电机，使第一传输带和第二传输带在传动轮的作用下带动下支撑架内部的活动杆旋转，将需要切断的塑料管的一端放置在入料口处的下支撑架内侧的传动辊上，在传动作用下使塑料管进入切断设备内部，第二驱动电机启动带动下支撑架内部连接臂和连接臂外部的传动齿轮旋转，两个传动齿轮发生啮合，从而使上支撑架内部的连接臂旋转，在顶部两个连接臂旋转的过程中带动杆会带动出料口处的两个连接臂同时旋转，从而使定位杆外部的切刀对塑料管进行切断，在切断的过程中上支撑架和下支撑架内部的固定滚筒会对塑料管进行固定，防止塑料管发生位移，自动化高效率切断。

2、该带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，通过关闭和第二传输带传动连接的减速电机，和第一传输带传动连接的活动杆会继续推送塑料管，当切断部分完全分离时，关闭和第一传输带传动的减速电机，然后直线导轨将活动板向固定底板的中部推动，然后启动活动板上的第一驱动电机带动打磨轮旋转，打磨轮会对塑料管的横截面进行处理，使其更加的平滑，在同时启动两个减速电机继续推送塑料管。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备结构主视图；

图2为本发明提出的一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备结构支撑杆示意图。

图中：1固定底板、2下支撑架、3活动杆、4传动辊、5传动轮、6第一传输带、7第二传输带、8第一固定板、9直线导轨、10活动板、11第一驱动电机、12打磨轮、13第二固定板、14第二驱动电机、15支撑杆、16连接臂、17传动齿轮、18连接杆、19套筒、20定位杆、21切刀、22传动板、23带动杆、24上支撑架、25辅助杆、26支撑腿、27固定滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，包括固定底板1，固定底板1的正面均固定安装有两个减速电机，其中一个减速电机和第一传输带6传动连接，另一个减速电机第二传输带7和传动连接，固定底板1的正面固定连接有支撑腿26，支撑腿26的数量为四个，且四个支撑腿26等距离固定连接在固定底板1的正面，支撑腿26远离固定底板1的一端固定连接有下支撑架2，下支撑架2和上支撑架24的数量均为四个，且下支撑架2和上支撑架24的内部均等距离开设有定位孔，定位孔的内部固定连接有转轴，入料口处的下支撑架2和出料口处的下支撑架2相对一侧存在间隙，下支撑架2的内部活动连接有活动杆3，活动杆3的外部固定连接有位于下支撑架2内侧的传动辊4，活动杆3的外部固定连接有位于下支撑架2外侧的传动轮5，出料口处的下支撑架2内部活动杆3左端传动轮5的外部传动连接有第一传输带6，入料口处的下支撑架2内部活动杆3左端传动轮5的外部传动连接有第二传输带7，固定底板1的左侧固定连接有第一固定板8，第一固定板8的正面固定安装有直线导轨9，直线导轨9的正面固定安装有活动板10，活动板10的正面固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11驱动轴的外部固定连接有打磨轮12，入料口处的下支撑架2的右侧固定连接有第二固定板13，第二固定板13的正面固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动轴和入料口处的支撑杆15内部后端的连接臂16固定连接，下支撑架2的正面固定连接有支撑杆15，支撑杆15的数量为四个，且支撑杆15的内部均开设有两个限位孔，支撑杆15的内部活动连接有两个连接臂16，连接臂16呈“l”状，且入料口处的支撑杆15内侧活动连接的两个连接臂16外部的传动齿轮17啮合，入料口处的连接臂16的外部固定连接有位于下支撑架2外侧的传动齿轮17，左端连接臂16和右端连接臂16相对的一侧分别与连接杆18的两端固定连接，连接杆18的外部活动连接有套筒19，入料口处的套筒19和出料口处的套筒19相对的一侧分别与定位杆20的两端固定连接，两个定位杆20相对一侧的中部均固定安装有切刀21，入料口处的连接臂16和出料口处的连接臂16的外部均固定连接有传动板22，传动板22为圆板，且传动板22的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔的开设位置不在圆心，入料口处的传动板22和出料口处的传动板22相对的一侧分别与带动杆23的两端固定连接，支撑杆15远离下支撑架2的一端固定连接有上支撑架24，上支撑架24和下支撑架2相对一侧的距离大于套筒19的直径，上支撑架24、支撑杆15和下支撑架2为一个整体，上支撑架24的内部活动连接有辅助杆25，辅助杆25的外部固定连接有传动辊4，上支撑架24和下支撑架2的内部均活动安装有固定滚筒27，减速电机、直线导轨9、第一驱动电机11和第二驱动电机14电连接，且减速电机、直线导轨9、第一驱动电机11和第二驱动电机14由外部控制器控制，从而达到了智能化程度高，可以处理切断横截面的目的。

综上所述，该带有截面处理机构的玻纤增强热塑性塑料管用切段设备，通过启动固定底板1上安装的两个减速电机，使第一传输带6和第二传输带7在传动轮5的作用下带动下支撑架2内部的活动杆3旋转，将需要切断的塑料管的一端放置在入料口处的下支撑架2内侧的传动辊4上，在传动作用下使塑料管进入切断设备内部，第二驱动电机14启动带动下支撑架2内部连接臂16和连接臂16外部的传动齿轮17旋转，两个传动齿轮17发生啮合，从而使上支撑架24内部的连接臂16旋转，在顶部两个连接臂16旋转的过程中带动杆23会带动出料口处的两个连接臂16同时旋转，从而使定位杆20外部的切刀21对塑料管进行切断，在切断的过程中上支撑架24和下支撑架2内部的固定滚筒27会对塑料管进行固定，防止塑料管发生位移，自动化高效率切断，通过关闭和第二传输带7传动连接的减速电机，和第一传输带6传动连接的活动杆3会继续推送塑料管，当切断部分完全分离时，关闭和第一传输带6传动的减速电机，然后直线导轨9将活动板10向固定底板1的中部推动，然后启动活动板10上的第一驱动电机11带动打磨轮12旋转，打磨轮12会对塑料管的横截面进行处理，使其更加的平滑，在打磨过程中直线导轨9会移动，使打磨头12对塑料管横截面的所有区域进行打磨，在同时启动两个减速电机继续推送塑料管，从而解决了塑料管在加工切断的时候，设备不能对切断部分的横截面进行处理，而且在塑料管加工切断工作效率不高，设备智能化低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。