一种用于新材料的打孔深度可调节装置的制作方法

本发明涉及新材料的技术领域，具体为一种用于新材料的打孔深度可调节装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

新材料由于其较为特殊的性能，导致其在加工时很难用现有的装备对其进行操作，如果利用现有的设备对其进行加工，很难保证其能够加工到所需的工艺要求，尤其在进行新材料的打孔时，会由于新材料的各种因素的影响很难控制打孔的深度，这就会使得加工后的新材料无法用于实际的生产中，而现有的一些新材料打孔设备结构会较为复杂，并且也无法对打孔的深度做到较为精细的调节，不适合实际中的操作。

所以针对这些问题，我们需要一种用于新材料的打孔深度可调节装置来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于新材料的打孔深度可调节装置，具备打孔深度可调节的优点，解决了在进行新材料的打孔时，会由于新材料的各种因素的影响很难控制打孔的深度，这就会使得加工后的新材料无法用于实际的生产中，而现有的一些新材料打孔设备结构会较为复杂，并且也无法对打孔的深度做到较为精细的调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述打孔深度可调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新材料的打孔深度可调节装置，包括外壳，所述外壳的外部活动连接有按钮，外壳的内部活动连接有卡槽，外壳的内部活动连接有载板，载板的外部固定连接有滑轨，载板的外部活动连接有卡杆，外壳的内部活动连接有齿轮一，齿轮一的外部啮合有齿轮二，齿轮二的外部活动连接有连杆一，连杆一的外部活动连接有滑块一，连杆一的外部活动连接有连杆二，连杆二的外部内部活动连接有钉杆，钉杆的外部固定连接有活动板，外壳的内部活动连接有正极板，外壳的内部活动连接有负极板，外壳的内部活动连接有连接块，外壳的内部活动连接有电磁铁。

优选的，所述载板的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的顶部与卡杆的外部活动连接，卡杆的规格与卡槽的规格相匹配，卡杆活动连接在卡槽的外部，卡杆的外部固定连接有旋钮。

优选的，所述齿轮二活动连接在外壳的内部，齿轮二的表面开设有滑槽一，连杆一的表面开设有滑槽二，滑槽一的内侧活动连接有滑块二，滑块二活动连接在滑槽二的内侧，滑块二远离齿轮二的一端活动连接在连杆二的内部。

优选的，所述外壳的内表面开设有滑槽三，滑块一活动连接在滑槽三的内侧，滑块一活动连接在滑轨的内部，滑轨活动连接在外壳的内部。

优选的，所述连杆二活动连接在外壳的内部，活动板活动连接在外壳的内部，活动板的内部活动连接有磁极。

优选的，所述正极板的规格与负极板的规格相匹配，连接块的外部活动连接有弹簧二，弹簧二远离连接块的一端活动连接在外壳的内部，连接块的内部活动连接有电介质板，电介质板的规格与正极板、负极板的规格相匹配，电磁铁的规格和位置与磁极相匹配。

优选的，所述按钮与控制中枢、齿轮一、电磁铁电连接，电介质板与控制中枢、电磁铁、齿轮一电连接，控制中枢与驱动电源电连接。

优选的，所述电磁铁正常通电状态下的磁性与磁极相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于新材料的打孔深度可调节装置，具备以下有益效果：

1、该用于新材料的打孔深度可调节装置，通过外壳、按钮、卡槽、载板、滑轨、卡杆、齿轮一、齿轮二、连杆一、滑块一、连杆二、钉杆之间的相互作用下，可以使得本装置能够在对产品进行打孔操作之前通过调节卡杆与卡槽卡和的位置来对钉杆运动的距离进行调节，这样就可以调节本装置在产品上打孔的深度，保证了本装置能够适合不同的打孔工艺要求，更适合实际状况下的使用。

2、该用于新材料的打孔深度可调节装置，通过活动板、正极板、负极板、连接块、电磁铁之间的相互作用下，可以使得本装置可以在进行打孔时能够实现每次只打一个孔，保证了本装置在不使用时钉杆处于外壳的内部，进一步确保操作人员的使用安全，并且还可以通过电磁铁极性的改变来加大打孔的力度，进而使得打孔的操作更为适合实际使用。

附图说明

图1为本发明结构局部剖视示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明图1中b处结构示意图；

图4为本发明图1中c处结构示意图。

图中：1、外壳；2、按钮；3、卡槽；4、载板；5、滑轨；6、卡杆；7、齿轮一；8、齿轮二；9、连杆一；10、滑块一；11、连杆二；12、钉杆；13、活动板；14、正极板；15、负极板；16、连接块；17、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于新材料的打孔深度可调节装置，包括外壳1，外壳1的外部活动连接有按钮2，外壳1的内部活动连接有卡槽3，外壳1的内部活动连接有载板4，载板4的外部固定连接有滑轨5，载板4的外部活动连接有卡杆6，载板4的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的顶部与卡杆6的外部活动连接，卡杆6的规格与卡槽3的规格相匹配，卡杆6活动连接在卡槽3的外部，卡杆6的外部固定连接有旋钮。

外壳1的内部活动连接有齿轮一7，齿轮一7的外部啮合有齿轮二8，齿轮二8的外部活动连接有连杆一9，连杆一9的外部活动连接有滑块一10，外壳1的内表面开设有滑槽三，滑块一10活动连接在滑槽三的内侧，滑块一10活动连接在滑轨5的内部，滑轨5活动连接在外壳1的内部；连杆一9的外部活动连接有连杆二11，齿轮二8活动连接在外壳1的内部，齿轮二8的表面开设有滑槽一，连杆一9的表面开设有滑槽二，滑槽一的内侧活动连接有滑块二，滑块二活动连接在滑槽二的内侧，滑块二远离齿轮二8的一端活动连接在连杆二11的内部。

连杆二11的外部内部活动连接有钉杆12，通过外壳1、按钮2、卡槽3、载板4、滑轨5、卡杆6、齿轮一7、齿轮二8、连杆一9、滑块一10、连杆二11、钉杆12之间的相互作用下，可以使得本装置能够在对产品进行打孔操作之前通过调节卡杆6与卡槽3卡和的位置来对钉杆12运动的距离进行调节，这样就可以调节本装置在产品上打孔的深度，保证了本装置能够适合不同的打孔工艺要求，更适合实际状况下的使用。

钉杆12的外部固定连接有活动板13，连杆二11活动连接在外壳1的内部，活动板13活动连接在外壳1的内部，活动板13的内部活动连接有磁极；外壳1的内部活动连接有正极板14，外壳1的内部活动连接有负极板15，外壳1的内部活动连接有连接块16，外壳1的内部活动连接有电磁铁17，电磁铁17正常通电状态下的磁性与磁极相反；正极板14的规格与负极板15的规格相匹配，连接块16的外部活动连接有弹簧二，弹簧二远离连接块16的一端活动连接在外壳1的内部，连接块16的内部活动连接有电介质板，电介质板的规格与正极板14、负极板15的规格相匹配，电磁铁17的规格和位置与磁极相匹配，按钮2与控制中枢、齿轮一7、电磁铁17电连接，电介质板与控制中枢、电磁铁17、齿轮一7电连接，控制中枢与驱动电源电连接，通过活动板13、正极板14、负极板15、连接块16、电磁铁17之间的相互作用下，可以使得本装置可以在进行打孔时能够实现每次只打一个孔，保证了本装置在不使用时钉杆12处于外壳1的内部，进一步确保操作人员的使用安全，并且还可以通过电磁铁17极性的改变来加大打孔的力度，进而使得打孔的操作更为适合实际使用。

工作过程和原理:当本装置开始启用时，由于外壳1的外部活动连接有按钮2，外壳1的内部活动连接有卡槽3，外壳1的内部活动连接有载板4，载板4的外部固定连接有滑轨5，载板4的外部活动连接有卡杆6，外壳1的内部活动连接有齿轮一7，齿轮一7的外部啮合有齿轮二8，齿轮二8的外部活动连接有连杆一9，连杆一9的外部活动连接有滑块一10，连杆一9的外部活动连接有连杆二11，连杆二11的外部内部活动连接有钉杆12，载板4的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的顶部与卡杆6的外部活动连接，卡杆6的规格与卡槽3的规格相匹配，卡杆6活动连接在卡槽3的外部，卡杆6的外部固定连接有旋钮，齿轮二8活动连接在外壳1的内部，齿轮二8的表面开设有滑槽一，连杆一9的表面开设有滑槽二，滑槽一的内侧活动连接有滑块二，滑块二活动连接在滑槽二的内侧，滑块二远离齿轮二8的一端活动连接在连杆二11的内部，外壳1的内表面开设有滑槽三，滑块一10活动连接在滑槽三的内侧，滑块一10活动连接在滑轨5的内部，滑轨5活动连接在外壳1的内部，连杆二11活动连接在外壳1的内部，活动板13活动连接在外壳1的内部，活动板13的内部活动连接有磁极，按钮2与控制中枢、齿轮一7、电磁铁17电连接，电介质板与控制中枢、电磁铁17、齿轮一7电连接，控制中枢与驱动电源电连接；此时操作者向右推动载板4至对应所需的打孔深度，载板4运动带动卡杆6运动，卡杆6运动在卡槽3的作用下发生转动，卡杆6转动带动弹簧一进行伸缩运动，载板4运动带动滑轨5运动，滑轨5运动带动滑块一10在滑槽三以及滑轨5内侧滑动，滑块一10运动带动连杆一9运动，操作者按动按钮2使得控制中枢控制驱动电源驱动齿轮一7转动，齿轮一7转动带动齿轮二8转动，齿轮二8转动带动滑块二在滑槽一的内侧滑动，滑块二运动在滑槽二的作用下带动连杆二11进行往复运动，连杆二11运动带动钉杆12运动。

由于钉杆12的外部固定连接有活动板13，外壳1的内部活动连接有正极板14，外壳1的内部活动连接有负极板15，外壳1的内部活动连接有连接块16，外壳1的内部活动连接有电磁铁17，正极板14的规格与负极板15的规格相匹配，连接块16的外部活动连接有弹簧二，弹簧二远离连接块16的一端活动连接在外壳1的内部，连接块16的内部活动连接有电介质板，电介质板的规格与正极板14、负极板15的规格相匹配，电磁铁17的规格和位置与磁极相匹配，电磁铁17正常通电状态下的磁性与磁极相反；此时钉杆12运动带动活动板13运动，当活动板13运动与连接块16接触并带动其运动，连接块16运动带动电介质板运动，电介质板运动使得弹簧二收缩，并且随着电介质板与正极板14、负极板15的正对面积s增大，电容量c增大，表达式如下：

c＝εs/4πkd

此时电流发生变化，进而使得控制中枢控制驱动电源停止驱动齿轮一7，并且使得驱动电源给电磁铁17供电，电磁铁17将会在磁极的作用下限制活动板13的运动；当下次按动按钮2时，控制中枢会控制驱动电源停止给电磁铁17供电，并且活动板13运动会使得连接块16在弹簧二的作用下进行回复运动，这样活动板13运动会使得电介质板反向运动，进而使得电流的流向发生变化，控制中枢控制驱动电源给电磁铁17供电使得电磁铁17的极性发生改变，进而会对磁极产生斥力，进而辅助钉杆12向外壳1外部运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。