一种智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构的制作方法

本发明涉及智能电子锁技术领域，具体为一种智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构。

背景技术：

随着科技的发展和生产技术的提高，智能电子锁也越来越普及，通过其内部的智能程序控制配合信息采集装置实现智能化的开锁控制，有指纹式、数字密码式和人脸识别式等，其内部多采用内置充电电池或可拆卸式电池，但现有的智能电子锁锁体结构在使用时还存在一些不足之处：

现有的智能电子锁锁体结构在通过插销进行锁定时，插销的伸出方向一般只在边侧伸出，插销的整体固定效果较差，且部分采用上下插销的锁体结构不便于同时的对其进行控制，导致后续在开锁和关锁时的操作较为繁琐，降低了装置的功能性和锁体的锁定效果。

针对上述问题，急需在原有智能电子锁锁体结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的智能电子锁锁体结构在通过插销进行锁定时，插销的伸出方向一般只在边侧伸出，插销的整体固定效果较差，且部分采用上下插销的锁体结构不便于同时的对其进行控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构，包括电子锁主体、外漏壳体、把手、小型电机和锥齿轮，所述电子锁主体的前后两侧均镶嵌有外漏壳体，且外漏壳体的表面安装有把手，并且电子锁主体的左端贯穿有第一挡块，所述第一挡块的右端镶嵌有安装板，且安装板的外侧设置有空腔，并且空腔开设在电子锁主体的内部，所述安装板的右侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的右端连接有小型电机，并且第一螺纹杆的表面镶嵌有锥齿轮，所述锥齿轮的上下两端均啮合有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外端贯穿有固定板，并且固定板镶嵌在空腔的内部，所述第二螺纹杆的外端设置有活动块，且活动块的外侧嵌套有限位块，并且限位块镶嵌在电子锁主体的外表面，所述活动块的外端螺纹连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有第二挡块，并且第二挡块的外侧贯穿有加固板，所述加固板的表面设置有螺钉，所述第二挡块的内部设置有定位块，且定位块的左侧表面镶嵌有第一复位弹簧，并且定位块的左侧表面镶嵌有拉绳，所述拉绳的左端连接有活动轴，且活动轴贯穿第二挡块的上表面，所述定位块的右侧设置有定位槽，且定位槽开设在连接杆的表面，并且连接杆的外端镶嵌有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设置在第二挡块的内部，所述连接杆的右侧表面镶嵌有凸块，且凸块的外侧设置有连接槽，并且连接槽开设在第二挡块的内部。

优选的，所述安装板的右侧表面镶嵌有第一连接板，且安装板和第一挡块之间构成一体化结构，并且安装板和空腔之间构成左右滑动结构。

优选的，所述第一连接板的主视截面呈侧“凹”形结构设计，且第一连接板和第一螺纹杆之间构成螺纹连接，并且第一螺纹杆通过锥齿轮和第二螺纹杆之间构成啮合连接。

优选的，所述第二螺纹杆关于第一螺纹杆的中心线上下对称设置，且第二螺纹杆和固定板之间构成轴承连接，并且固定板和空腔之间构成一体化结构。

优选的，所述活动块的内端镶嵌有第二连接板，且第二连接板和第二螺纹杆之间构成螺纹连接，并且活动块和空腔之间构成上下滑动结构，同时活动块的俯视截面呈矩形结构设计。

优选的，所述连接杆和第二挡块之间构成嵌套连接，且第二挡块和加固板之间构成嵌套连接，并且连接杆和活动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述定位块和定位槽之间构成卡合结构，且定位槽等间距开设在连接杆的表面，并且定位块通过第一复位弹簧和第二挡块之间构成左右伸缩结构。

优选的，所述活动轴的外端镶嵌有连接头，且连接头呈凹口状结构设计，并且活动轴通过拉绳和定位块17相连接，同时活动轴和第二挡块之间构成轴承连接。

优选的，所述凸块和连接杆之间构成一体化结构，且凸块和连接槽之间构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构；

（1）设置有第二挡块和活动块，可通过第二挡块对上下方向进行插销，使装置能具有更好的锁定效果，同时第二挡块通过连接杆和活动块相连接，连接杆可通过转动解除和活动块之间的螺纹连接，将其从活动块上进行拆卸，方便后续将第二挡块安装到门板的内部；

（2）设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆之间通过锥齿轮相连接，使得第一螺纹杆在转动的同时第二螺纹杆能进行同步的转动，从而实现后续第一挡块和第二挡块的同步伸缩，共同完成锁体的关闭和开启；

（3）设置有定位块和定位槽，第二挡块可在连接杆的外侧进行上下方向的移动，同时定位块和定位块的卡合可对第二挡块的位置进行固定，便于对第二挡块的伸出长度进行调整，从而可适应不同高度门板的安装，同时第二挡块和连接杆可采用金属材料，使其在门板内部能一定程度上提高门板的整体强度，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明电子锁主体主剖结构示意图；

图4为本发明第二挡块主剖结构示意图；

图5为本发明加固板俯视结构示意图；

图6为本发明图4中a处放大结构示意图；

图7为本发明连接杆仰剖结构示意图。

图中：1、电子锁主体；2、外漏壳体；3、把手；4、第一挡块；5、安装板；501、第一连接板；6、第一螺纹杆；7、小型电机；8、锥齿轮；9、第二螺纹杆；10、固定板；11、活动块；1101、第二连接板；12、限位块；13、连接杆；14、第二挡块；15、加固板；16、螺钉；17、定位块；18、第一复位弹簧；19、拉绳；20、活动轴；2001、连接头；21、定位槽；22、第二复位弹簧；23、凸块；24、连接槽；25、空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构，包括电子锁主体1、外漏壳体2、把手3、第一挡块4、安装板5、第一螺纹杆6、小型电机7、锥齿轮8、第二螺纹杆9、固定板10、活动块11、限位块12、连接杆13、第二挡块14、加固板15、螺钉16、定位块17、第一复位弹簧18、拉绳19、活动轴20、定位槽21、第二复位弹簧22、凸块23、连接槽24和空腔25，电子锁主体1的前后两侧均镶嵌有外漏壳体2，且外漏壳体2的表面安装有把手3，并且电子锁主体1的左端贯穿有第一挡块4，第一挡块4的右端镶嵌有安装板5，且安装板5的外侧设置有空腔25，并且空腔25开设在电子锁主体1的内部，安装板5的右侧设置有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的右端连接有小型电机7，并且第一螺纹杆6的表面镶嵌有锥齿轮8，锥齿轮8的上下两端均啮合有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9的外端贯穿有固定板10，并且固定板10镶嵌在空腔25的内部，第二螺纹杆9的外端设置有活动块11，且活动块11的外侧嵌套有限位块12，并且限位块12镶嵌在电子锁主体1的外表面，活动块11的外端螺纹连接有连接杆13，且连接杆13的外侧设置有第二挡块14，并且第二挡块14的外侧贯穿有加固板15，加固板15的表面设置有螺钉16，第二挡块14的内部设置有定位块17，且定位块17的左侧表面镶嵌有第一复位弹簧18，并且定位块17的左侧表面镶嵌有拉绳19，拉绳19的左端连接有活动轴20，且活动轴20贯穿第二挡块14的上表面，定位块17的右侧设置有定位槽21，且定位槽21开设在连接杆13的表面，并且连接杆13的外端镶嵌有第二复位弹簧22，第二复位弹簧22设置在第二挡块14的内部，连接杆13的右侧表面镶嵌有凸块23，且凸块23的外侧设置有连接槽24，并且连接槽24开设在第二挡块14的内部；

安装板5的右侧表面镶嵌有第一连接板501，且安装板5和第一挡块4之间构成一体化结构，并且安装板5和空腔25之间构成左右滑动结构，上述结构设计可通过后续安装板5的移动对第一挡块4的位置进行控制，使第一挡块4进行收纳或伸出；

第一连接板501的主视截面呈侧“凹”形结构设计，且第一连接板501和第一螺纹杆6之间构成螺纹连接，并且第一螺纹杆6通过锥齿轮8和第二螺纹杆9之间构成啮合连接，上述结构设计可通过第一螺纹杆6的旋转带动第一连接板501进行移动，从而对安装板5的位置进行控制；

第二螺纹杆9关于第一螺纹杆6的中心线上下对称设置，且第二螺纹杆9和固定板10之间构成轴承连接，并且固定板10和空腔25之间构成一体化结构，上述结构设计可通过固定板10给第二螺纹杆9提供安装面，使后续第二螺纹杆9能进行稳定的转动；

活动块11的内端镶嵌有第二连接板1101，且第二连接板1101和第二螺纹杆9之间构成螺纹连接，并且活动块11和空腔25之间构成上下滑动结构，同时活动块11的俯视截面呈矩形结构设计，上述结构设计可通过后续活动块11的移动对第二挡块14的位置进行控制，使装置能进行多方向的插销；

连接杆13和第二挡块14之间构成嵌套连接，且第二挡块14和加固板15之间构成嵌套连接，并且连接杆13和活动块11之间构成螺纹连接，上述结构设计便于后续对第二挡块14的高度位置进行调整，同时可将连接杆13从电子锁主体1上进行拆卸，方便后续的安装作业；

定位块17和定位槽21之间构成卡合结构，且定位槽21等间距开设在连接杆13的表面，并且定位块17通过第一复位弹簧18和第二挡块14之间构成左右伸缩结构，上述结构设计可通过定位块17和定位槽21的配合将第二挡块14的位置进行固定，使其后续能保持稳定的伸出量；

活动轴20的外端镶嵌有连接头2001，且连接头2001呈凹口状结构设计，并且活动轴20通过拉绳19和定位块17相连接，同时活动轴20和第二挡块14之间构成轴承连接，上述结构设计可通过后续活动轴20的转动配合拉绳19对定位块17的位置进行控制，从而对第二挡块14的伸出量进行调整；

凸块23和连接杆13之间构成一体化结构，且凸块23和连接槽24之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过凸块23对连接杆13的位置进行限位，使得后续第二挡块14在旋转时能带动连接杆13进行转动，方便将其和活动块11进行连接。

工作原理：在使用该智能电子锁用多向插销可拆分加固锁体结构时，首先，根据图1和图2所示，在对电子锁主体1进行安装时，可先转动第二挡块14，将连接杆13从活动块11上拧下，同时在电子锁主体1安装槽的上方进行开孔，开孔贯穿门板的上下表面，为第二挡块14的预留安装槽，然后将电子锁主体1进行安装，在电子锁主体1安装到门板内后，将第二挡块14从门板上下两侧预留孔内插入，将连接杆13和活动块11进行连接，结合图4和图7所示，第二挡块14可设置成圆形结构以方便后续的转动，在转动第二挡块14的同时第二挡块14可通过连接槽24和凸块23的连接带动连接杆13进行旋转，将连接杆13螺纹连接和活动块11进行连接，完成对第二挡块14的安装，第二挡块14安装后可将加固板15嵌套至第二挡块14的外侧，如图5所示，然后通过螺钉16将加固板15固定在门板的表面，加固板15启动对第二挡块14的二次限位作用，使后续第二挡块14能在预留槽内保持较好的稳定性；

然后可对第二挡块14的伸出量进行调整，使其和第一挡块4的伸出量保持相同，结合图6所示，调整时可通过螺丝刀拧动连接头2001，使连接头2001带动活动轴20进行旋转，活动轴20在旋转的同时将对拉绳19进行收卷，拉绳19带动定位块17进行移动，解除定位块17和定位槽21的卡合，此时第二挡块14可沿连接杆13进行上下的滑动，同时第二复位弹簧22可推动第二挡块14向上移动，向下移动时按压第二挡块14即可，调整完毕后松开连接头2001，此时第一复位弹簧18将推动定位块17使定位块17再次和定位槽21进行卡合，将第二挡块14的位置进行固定，通过第一挡块4和第二挡块14使得装置可实现多方向的插销，提高装置的锁定效果；

在装置进行工作时，结合图3所示，小型电机7接收到外界指令后进行工作，带第一螺纹杆6进行旋转，第一螺纹杆6在旋转时将通过和第一连接板501之间的螺纹连接拉动安装板5在空腔25内向左滑动，将第一挡块4进行收纳，同时在第一螺纹杆6进行旋转的同时，将通过锥齿轮8带动第二螺纹杆9进行转动，第二螺纹杆9在固定板10内转动，在转动的同时通过和第二连接板1101的螺纹连接拉动活动块11进行移动，活动块11将通过连接杆13带动第二挡块14进行收缩，解除第二挡块14和上下方向卡槽的连接，从而实现第一挡块4和第二挡块14的同步控制，同时实现多方向的插销锁定，增加装置的功能性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。