一种自动化夹取装箱机器人的制作方法

文档序号:23103709发布日期:2020-11-27 13:24阅读:77来源:国知局
一种自动化夹取装箱机器人的制作方法

本发明涉及自动化装箱和包装技术领域,特别涉及一种自动化夹取装箱机器人。



背景技术:

现在装箱或者配货通常需要是通过人工进行搬运的,不能够实现自动化装箱,人工装箱不仅效率低下,还会耗费大量的人力;

通过检索现有技术发现专利号:201911120535.1的中国发明专利公开了一种白酒装箱自动放袋一体机,包括抓取机器人;安装在抓取机器人上的白酒和手提袋夹取机构;安装在白酒和手提袋夹取机构下方的白酒输送机构;安装在白酒输送机构前侧的手提袋输送机构;安装在白酒输送机构后侧的纸箱输送机构;以及安装在纸箱输送机构上方的纸箱导向机构,实现对白酒的装箱;

通过对上述发明以及现有装箱技术的检索,发现人们很大一部分通过人工进行装箱和搬运,也有一小部分借助机械手配合传送带实现;人工装箱不仅效率低下,还耗费人力,组合的机械手也只能在指定的地方工作,在使用的时候也及其的不方便;

因此,我们急需发明一种自动化夹取装箱机器人,不仅可以实现吸取搬运,还可以实现夹取搬运来解决上述技术问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明通过电动马达驱动齿轮,进而使齿轮在齿条上运动,从而使滑块上的滚轮在轮轴上运动,通过电动推杆的伸缩可以调节夹臂的高度,夹臂和夹爪的相互配合可以实现夹取的功能;手动调节锁块的活动位置,从而实现对吸盘的活动角度进行调节;短板转动安装在锁块的下端面,短板可以调节吸盘的活动角度;吸盘固定安装在短板的下端,吸盘可以对一些规则的物体进行吸取;伸缩杆可以实现对吸盘高度的调节。

本发明所使用的技术方案是:一种自动化夹取装箱机器人,包括:行走机构、夹取搬运机构、吸盘搬运机构、储能机构,所述行走机构包括:圆形板、驱动电机组、轮子、履带、承重支座和安装板;所述驱动电机组的上端面固定安装在圆形板的下端面;驱动电机组上设有轮子;轮子与履带相互啮合;承重支座的下端面与圆形板的上端面固定连接;安装板的下端面与圆形板的上端面固定连接;通过驱动电机组驱动轮子,进而带动履带,使设备实现行走功能,便于夹取搬运机构和吸盘搬运机构的装箱;所述夹取搬运机构包括:支座、轮轴、滑块、滚轮和夹取部分;支座固定安装在安装板的上端面;支座上设有轮轴;滑块上设有滚轮;滚轮与轮轴滚动配合;夹取搬运机构实现对物体的夹取装箱;所述吸盘搬运机构包括:长板、伸缩杆和吸取部分;所述长板固定安装在承重支座的上端面;伸缩杆的缸体后端与长板的下端面固定连接,其活塞杆端部与方形板吸取部分固定连接;吸盘搬运机构实现对物体的吸取装箱;储能机构固定安装在圆形板的上端面,储能机构实现对设备提供电能。

进一步地,所述夹取部分包括:齿条、电动马达、齿轮、电动推杆、转动关节、夹臂和夹爪;所述齿条固定安装在轮轴的侧端面;电动马达固定安装在滑块的侧端面,其电机轴与齿轮固定连接;齿轮与齿条相互啮合;电动推杆的缸体后端与滑块的侧端面固定连接,其活塞杆端部与转动关节的固定部分固定连接;夹臂的上端与转动关节的转动部分固定连接;夹臂上设有夹爪。

进一步地,所述吸取部分包括:方形板、圆杆、调节块、锁块、短板和吸盘;所述方形板固定安装在伸缩杆的活塞杆端部;圆杆固定安装在方形板的下端面;圆杆上设有调节块;锁块滑动安装在调节块的调节杆上;短板转动安装在锁块的下端面;吸盘固定安装在短板的下端。

进一步地,所述储能机构包括:支柱、圆盘、电池板和控制器;所述支柱的下端面与圆形板的上端面固定连接;圆盘的下端面与支柱的上端面固定连接;圆盘上端面设有电池板;控制器的下端面与支柱的上端面固定连接。

由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:

(1)本发明通过驱动电机组驱动轮子,进而带动履带,使设备实现行走功能,便于夹取搬运机构和吸盘搬运机构进行装箱;

(2)本发明通过电动马达驱动齿轮,进而使齿轮在齿条上运动,从而使滑块上的滚轮在轮轴上运动,通过电动推杆的伸缩可以调节夹臂的高度,夹臂和夹爪的相互配合可以实现夹取的功能;

(3)本发明通过手动调节锁块的活动位置,从而实现对吸盘的活动角度进行调节;短板转动安装在锁块的下端面,短板可以调节吸盘的活动角度;吸盘固定安装在短板的下端,吸盘可以对一些规则的物体进行吸取;伸缩杆可以实现对吸盘高度的调节。

附图说明

图1-3为本发明的整体结构示意图。

图4-5为本发明行走机构的结构示意图。

图6-8为本发明夹取搬运机构的结构示意图。

图9为本发明夹取搬运机构的局部放大示意图。

图10-11为本发明吸盘搬运机构的结构示意图。

图12为本发明吸盘搬运机构的局部放大示意图。

图13为本发明储能机构的结构示意图。

附图标号:1-行走机构;2-夹取搬运机构;3-吸盘搬运机构;4-储能机构;101-圆形板;102-驱动电机组;103-轮子;104-履带;105-承重支座;106-安装板;201-支座;202-轮轴;203-齿条;204-滑块;205-滚轮;206-电动马达;207-齿轮;208-电动推杆;209-转动关节;210-夹臂;211-夹爪;301-长板;302-伸缩杆;303-方形板;304-圆杆;305-调节块;306-锁块;307-短板;308-吸盘;401-支柱;402-圆盘;403-电池板;404-控制器。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例,如图1-13所示,一种自动化夹取装箱机器人,包括:行走机构1、夹取搬运机构2、吸盘搬运机构3、储能机构4,所述行走机构1包括:圆形板101、驱动电机组102、轮子103、履带104、承重支座105和安装板106;驱动电机组102的上端面固定安装在圆形板101的下端面;驱动电机组102上设有轮子103;轮子103与履带104相互啮合;承重支座105的下端面与圆形板101的上端面固定连接;安装板106的下端面与圆形板101的上端面固定连接;通过驱动电机组102驱动轮子103,进而带动履带104,使设备实现行走功能,便于夹取搬运机构2和吸盘搬运机构3进行装箱;

夹取搬运机构2包括:支座201、轮轴202、滑块204、滚轮205和夹取部分;支座201固定安装在安装板106的上端面;支座201上设有轮轴202;滑块204上设有滚轮205;滚轮205与轮轴202滚动配合;夹取搬运机构2实现对物体的夹取装箱;吸盘搬运机构3包括:长板301、伸缩杆302和吸取部分;所述长板301固定安装在承重支座105的上端面;伸缩杆302的缸体后端与长板301的下端面固定连接,其活塞杆端部与方形板303吸取部分固定连接;吸盘搬运机构3实现对物体的吸取装箱;储能机构4固定安装在圆形板101的上端面,储能机构4实现对设备提供电能。

本发明实施例的一个可选实施方式中,如图6、图7、图8和图9所示,夹取部分包括:齿条203、电动马达206、齿轮207、电动推杆208、转动关节209、夹臂210和夹爪211;所述齿条203固定安装在轮轴202的侧端面;电动马达206固定安装在滑块204的侧端面,其电机轴与齿轮207固定连接;齿轮207与齿条203相互啮合;电动推杆208的缸体后端与滑块204的侧端面固定连接,其活塞杆端部与转动关节209的固定部分固定连接;夹臂210的上端与转动关节209的转动部分固定连接,转动关节209可以调节夹臂210的转动角度;夹臂210上设有夹爪211,夹爪211可以实现对物体的抓取;通过电动马达206驱动齿轮207,进而使齿轮207在齿条203上运动,从而使滑块204上的滚轮205在轮轴202上运动,通过电动推杆208的伸缩可以调节夹臂210的高度,夹臂210和夹爪211的相互配合可以实现夹取的功能。

本发明实施例的一个可选实施方式中,如图10、图11和图12所示,吸取部分包括:方形板303、圆杆304、调节块305、锁块306、短板307和吸盘308;所述方形板303固定安装在伸缩杆302的活塞杆端部;圆杆304固定安装在方形板303的下端面;圆杆304上设有调节块305;锁块306滑动安装在调节块305的调节杆上,手动调节锁块306的活动位置,从而实现对吸盘308的活动角度进行调节;短板307转动安装在锁块306的下端面,短板307可以调节吸盘308的活动角度;吸盘308固定安装在短板307的下端,吸盘308可以对一些规则的物体进行吸取;伸缩杆302可以实现对吸盘308高度的调节。

本发明实施例的一个可选实施方式中,如图13所示,储能机构4包括:支柱401、圆盘402、电池板403和控制器404;所述支柱401的下端面与圆形板101的上端面固定连接;圆盘402的下端面与支柱401的上端面固定连接;圆盘402上端面设有电池板403,电池板403可以为设备提供电能;控制器404的下端面与支柱401的上端面固定连接,控制器404控制设备整体功能的运行。

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