高效裁板机的制作方法

本发明属于瓦楞纸板裁切设备技术领域，具体涉及一种高效裁板机。

背景技术：

裁板机是目前在印刷行业内经常使用到的设备之一，在瓦楞纸板的生产过程中，需要将瓦楞纸板边缘的多余的料切除，但是现有的裁板机智能化程度不高，一侧边缘裁切完成后，需要通过操作人员手动将瓦楞纸板转向，以进行其他边的裁切操作，自动化效率不高，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种高效裁板机，此种裁板机可自动将瓦楞纸板转向，并进行裁切，自动化效率高，有效的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效裁板机，包括矩形的机架和控制器，机架的下端设置有支撑柱，机架的一端设置有能够对瓦楞纸板进行裁切的切刀机构，所述切刀机构的一侧设置有瓦楞纸板的定位框架和能够将瓦楞纸板转移至切刀机构内并进行转向的转向转移机构，所述转向转移机构包括第一驱动机构、安装座、上支架、下支架、上夹片、下夹片、第一气缸、第二气缸、轴承和第一电机，所述第一驱动机构固定在机架上，安装座与第一驱动机构连接，在第一驱动机构驱动下安装座能够沿机架前后移动，所述安装座的侧面上开设有一安装槽，安装槽的上端和下端分别与安装座的上端和下端平齐，所述上支架和下支架平呈上下平行分布，所述上支架和下支架的内端均插入到所述安装槽内，且分别能够沿安装槽上下滑动，所述第一气缸和第二气缸分别固定在安装座的上端面和下端面上，所述第一气缸的输出轴与上支架的内端固定连接，第二气缸的输出轴与下支架的内端固定连接，所述上支架和下支架的外端均设置有竖向的连杆，连杆的内端分别通过轴承可转动连接有上夹片和下夹片，所述下支架外端的连杆上设置有能够驱动上夹片转动的第一电机，所述定位框架固定在机架的上端，且位于上夹片与下夹片之间，所述定位框架上设置有能够对瓦楞纸板进行定位的定位板，所述第一驱动机构、第一气缸、第二气缸、第一电机和切刀机构分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中在机架上设置有切刀机构、定位框架和转向转移机构，通过转向转移机构将定位框架内的瓦楞纸板转移到切刀机构的裁切部位内，并在裁切完成后将瓦楞纸板进行转向90度或者180后再进行裁切，实现了自动化裁切操作，极大降低了工人的劳动强度，大大提高了生产的安全性，具体在工作时：工人只需要将瓦楞纸板放置在定位框架内，然后通过控制器控制第一气缸和第二气缸启动，第一气缸和第二气缸分别驱动上支架和下支架相向移动，通过内侧的上夹片和下夹片将瓦楞纸板夹紧，而此时瓦楞纸板从定位框架内被向上抬升，随后控制器控制第一驱动机构启动，驱动安装座朝向切刀机构方向移动，从而使夹持有瓦楞纸板的上支架和下支架向切刀机构内移动，并最终移动到裁切部位内，通过切刀机构进行瓦楞纸板边缘的余料切除，当切断完成后，第一驱动机构反向移动，带动瓦楞纸板移动至切刀机构的外侧，而后第一电机启动，带动上夹片转动一定的角度，接着，第一驱动机构再次启动，将瓦楞纸板送至切刀机构内，进行二次裁切，直到设定裁切次数切割完成，并最终从切刀机构内退出，将瓦楞纸板重新下放到定位框架的内部，通过使用本设备工人只需要取放瓦楞纸板即可，结构简单，自动化效率高，有效的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

作为改进，第一驱动机构包括底座、第一齿条、第二电机、第一齿轮、固定轴和导向孔，所述底座通过螺栓固定机架的上端，且位于定位框架的外侧，固定轴设置在安装座的左右两侧，所述导向孔开设在底座两侧的边缘，安装座通过固定轴可滑动安装在导向孔内，所述第一齿条固定在底座的上表面，所述第二电机固定在安装座的侧面，且所述第二电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，这样，通过安装座上的第二电机带动第一齿轮转动，并与第一齿条相配合，从而驱动安装座在底座上移动，通过控制第二电机的正反转可实现安装座的来回移动，从而实现转向转移机构带动瓦楞纸板移动。

作为改进，定位框架包括左框架、右框架、支撑杆和横梁，所述左框架与右框架的内侧均设置有能够对瓦楞纸板进行支撑的支撑杆，所述横梁的数量为两根分别固定在机架的内侧面上，所述左框架、右框架和支撑杆分别通过横梁固定在机架上，所述左框架和右框架的上分别设置有凹字形的定位板，所述瓦楞纸板位于定位框架内部时瓦楞纸板的边缘能够与嵌入到左框架和右框架之间，上夹片和下夹片位于左框架和右框架之间，这样，通过左框架和右框架上凹字形的定位板能够对瓦楞纸板起到定位的作用，从而使得转向转移机构能够进行精确定位，提高设备的精度，而支撑杆的存在能够对瓦楞纸板的中部进行支撑，防止瓦楞纸板的中部向下塌陷，影响到转移的精度。

作为改进，切刀机构包括横向设置在机架上的滑轨和滑动连接在滑轨上的滑块，所述滑块的中部开设有供滑轨穿过的连接孔，滑块上设置有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出轴上设置有圆形切刀，且所述圆形切刀位于滑块的一侧，所述第四电机上设置有第二齿轮，所述滑轨的上表面设置有直齿条，所述第二齿轮与所述直齿条相啮合，在所述第四电机驱动下所述滑块能够沿滑轨来回移动，所述第三电机和第四电机分别与控制器电连接，这样，通过直齿条、第四电机和第二齿轮的配合实现滑块能够在滑轨上来回滑动，从而驱动圆形切刀能够移动，其中圆形切刀固定在第三电机的输出轴上，从而实现了切刀机构对瓦楞纸板的裁切操作。

作为改进，滑轨的后侧还设置供瓦楞纸板插入的u型板，所述u型板的开口端朝向所述定位框架，且在所述u型板的开口端内设置有光电开关，所述光电开关与控制器电连接，当瓦楞纸板插入到所述u型板开口端内时能够触发光电开关并向控制器发送信号，这样，通过光电开关的设置能够检测瓦楞纸板是否处于裁切部位，即瓦楞纸板的一端插入到u型板内，从而提高设备的可靠程度。

作为改进，u型板的内部还设置有推板，所述推板由第三气缸驱动移动，在所述u型板的下方设置有接料盒，这样，通过推板和第三气缸的设置能够将瓦楞纸板上裁切下来的余料推入到接料盒内收集起来，从而保证下一次裁切操作的进行。

附图说明

图1为本发明一种高效裁板机的侧视图。

图2为本发明一种高效裁板机的俯视图。

图3为本发明中控制器与各部件连接的树形图。

图中所示，1、机架，2、支撑柱，3、安装座，4、上支架，5、下支架，6、上夹片，7、下夹片，8、第一气缸，9、第二气缸，10、第一电机，11、连杆，12、定位板，13、底座，14、第一齿条，15、第二电机，16、第一齿轮，17、固定轴，18、导向孔，19、左框架，20、右框架,21、支撑杆，22、横梁，23、滑轨，24、滑块，25、第三电机，26、第四电机，27、圆形切刀，28、u型板，29、光电开关，30、接料盒。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种高效裁板机，包括矩形的机架1和控制器，机架1的下端设置有支撑柱2，机架1的一端设置有能够对瓦楞纸板进行裁切的切刀机构，所述切刀机构的一侧设置有瓦楞纸板的定位框架和能够将瓦楞纸板转移至切刀机构内并进行转向的转向转移机构，所述转向转移机构包括第一驱动机构、安装座3、上支架4、下支架5、上夹片6、下夹片7、第一气缸8、第二气缸9、轴承和第一电机10，所述第一驱动机构固定在机架1上，安装座3与第一驱动机构连接，在第一驱动机构驱动下安装座3能够沿机架1前后移动，所述安装座3的侧面上开设有一安装槽，安装槽的上端和下端分别与安装座3的上端和下端平齐，所述上支架4和下支架5平呈上下平行分布，所述上支架4和下支架5的内端均插入到所述安装槽内，且分别能够沿安装槽上下滑动，所述第一气缸8和第二气缸9分别固定在安装座3的上端面和下端面上，所述第一气缸8的输出轴与上支架4的内端固定连接，第二气缸9的输出轴与下支架5的内端固定连接，所述上支架4和下支架5的外端均设置有竖向的连杆11，连杆11的内端分别通过轴承可转动连接有上夹片6和下夹片7，所述下支架5外端的连杆11上设置有能够驱动上夹片6转动的第一电机10，所述定位框架固定在机架1的上端，且位于上夹片6与下夹片7之间，所述定位框架上设置有能够对瓦楞纸板进行定位的定位板12，所述第一驱动机构、第一气缸8、第二气缸9、第一电机10和切刀机构分别与控制器电连接。本发明中在机架1上设置有切刀机构、定位框架和转向转移机构，通过转向转移机构将定位框架内的瓦楞纸板转移到切刀机构的裁切部位内，并在裁切完成后将瓦楞纸板进行转向90度或者180后再进行裁切，实现了自动化裁切操作，极大降低了工人的劳动强度，大大提高了生产的安全性，具体在工作时：工人只需要将瓦楞纸板放置在定位框架内，然后通过控制器控制第一气缸8和第二气缸9启动，第一气缸8和第二气缸9分别驱动上支架4和下支架5相向移动，通过内侧的上夹片6和下夹片7将瓦楞纸板夹紧，而此时瓦楞纸板从定位框架内被向上抬升，随后控制器控制第一驱动机构启动，驱动安装座3朝向切刀机构方向移动，从而使夹持有瓦楞纸板的上支架4和下支架5向切刀机构内移动，并最终移动到裁切部位内，通过切刀机构进行瓦楞纸板边缘的余料切除，当切断完成后，第一驱动机构反向移动，带动瓦楞纸板移动至切刀机构的外侧，而后第一电机10启动，带动上夹片6转动一定的角度，接着，第一驱动机构再次启动，将瓦楞纸板送至切刀机构内，进行二次裁切，直到设定裁切次数切割完成，并最终从切刀机构内退出，将瓦楞纸板重新下放到定位框架的内部，通过使用本设备工人只需要取放瓦楞纸板即可，结构简单，自动化效率高，有效的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

本实施例中，第一驱动机构包括底座13、第一齿条14、第二电机15、第一齿轮16、固定轴17和导向孔18，所述底座13通过螺栓固定机架1的上端，且位于定位框架的外侧，固定轴17设置在安装座3的左右两侧，所述导向孔18开设在底座13两侧的边缘，安装座3通过固定轴17可滑动安装在导向孔18内，所述第一齿条14固定在底座13的上表面，所述第二电机15固定在安装座3的侧面，且所述第二电机15的输出轴上固定有第一齿轮16，所述第一齿轮16与第一齿条14相啮合，这样，通过安装座3上的第二电机15带动第一齿轮16转动，并与第一齿条14相配合，从而驱动安装座3在底座13上移动，通过控制第二电机15的正反转可实现安装座3的来回移动，从而实现转向转移机构带动瓦楞纸板移动。

本实施例中，定位框架包括左框架19、右框架20、支撑杆21和横梁22，所述左框架19与右框架20的内侧均设置有能够对瓦楞纸板进行支撑的支撑杆21，所述横梁22的数量为两根分别固定在机架1的内侧面上，所述左框架19、右框架20和支撑杆21分别通过横梁22固定在机架1上，所述左框架19和右框架20的上分别设置有凹字形的定位板12，所述瓦楞纸板位于定位框架内部时瓦楞纸板的边缘能够与嵌入到左框架19和右框架20之间，上夹片6和下夹片7位于左框架19和右框架20之间，这样，通过左框架19和右框架20上凹字形的定位板12能够对瓦楞纸板起到定位的作用，从而使得转向转移机构能够进行精确定位，提高设备的精度，而支撑杆21的存在能够对瓦楞纸板的中部进行支撑，防止瓦楞纸板的中部向下塌陷，影响到转移的精度。

本实施例中，切刀机构包括横向设置在机架1上的滑轨23和滑动连接在滑轨23上的滑块24，所述滑块24的中部开设有供滑轨23穿过的连接孔，滑块24上设置有第三电机25和第四电机26，所述第三电机25的输出轴上设置有圆形切刀27，且所述圆形切刀27位于滑块24的一侧，所述第四电机26上设置有第二齿轮，所述滑轨23的上表面设置有直齿条，所述第二齿轮与所述直齿条相啮合，在所述第四电机26驱动下所述滑块24能够沿滑轨23来回移动，所述第三电机25和第四电机26分别与控制器电连接，这样，通过直齿条、第四电机26和第二齿轮的配合实现滑块24能够在滑轨23上来回滑动，从而驱动圆形切刀27能够移动，其中圆形切刀27固定在第三电机25的输出轴上，从而实现了切刀机构对瓦楞纸板的裁切操作。

本实施例中，滑轨23的后侧还设置供瓦楞纸板插入的u型板28，所述u型板28的开口端朝向所述定位框架，且在所述u型板28的开口端内设置有光电开关29，所述光电开关29与控制器电连接，当瓦楞纸板插入到所述u型板28开口端内时能够触发光电开关29并向控制器发送信号，这样，通过光电开关29的设置能够检测瓦楞纸板是否处于裁切部位，即瓦楞纸板的一端插入到u型板28内，从而提高设备的可靠程度。

本实施例中，u型板28的内部还设置有推板，所述推板由第三气缸驱动移动，在所述u型板28的下方设置有接料盒30，这样，通过推板和第三气缸的设置能够将瓦楞纸板上裁切下来的余料推入到接料盒30内收集起来，从而保证下一次裁切操作的进行。

本实施例中，所述上夹片6与下夹片7均为橡胶材料制成的圆盘状结构。

本实施例中，第一电机10与上夹片6之间采用齿轮传动结构进行传动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。