一种自动更换电锯链条的装置的制作方法

本发明涉及电动工具相关领域，具体为一种自动更换电锯链条的装置。

背景技术：

电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力。电锯的种类分固定式和手提式，锯条的种类有圆形的，条形以及链式，电链锯而现有的电锯需要手动更换链条，使用者在拆卸与安装的过程中极容易被划伤手。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动更换电锯链条的装置，克服电链锯更换链条极容易将使用者手部划伤等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动更换电锯链条的装置，包括安置块，所述安置块内设有开口向下的第一安置腔，所述安置块内设有拆卸机构，所述拆卸机构包括所述第一安置腔上侧内壁固定设有的第一液压缸，所述第一液压缸内控制有第一液压杆，所述第一液压杆内转动设有第一转轴，所述第一转轴后端面固定设有第一电机，所述第一电机与所述第一液压杆后端面固定连接，所述第一转轴上固定设有第一连接块，所述第一连接块右端面固定设有第二液压缸，所述第二液压缸内控制有第二液压杆，所述第二液压杆右端面设有开口向右的第一传动腔，所述第一传动腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机上端面固定设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板与所述第一传动腔滑动连接，所述第二丝杆下端面固定设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二夹板，所述第二夹板与所述第一传动腔滑动连接，所述安置块内固定设有第三电机，所述第三电机下端面固定设有第二转轴，所述第二转轴下端面固定设有第二连接块，所述第二连接块左端面固定设有第三液压缸，所述第三液压缸内控制有第三液压杆，所述第三液压杆下端面固定设有拆卸块，所述拆卸块内设有开口向下的第二安置腔，所述第二安置腔内侧壁固定设有以第三液压杆为中心的四个第四液压缸，所述第四液压缸内控制有第四液压杆，所述第四液压杆内设有开口向内的第一滑槽，所述第一滑槽内远离第三液压杆的内侧壁上固定设有第一压力块，所述第一压力块上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧上固定设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第二安置腔上侧内壁嵌设有第四电机，所述第四电机下端面固定设有螺丝刀。

所述拆卸机构右侧设有安装机构，所述安装机构包括所述安置块内设有开口向下的第三安置腔，所述第三安置腔上侧内壁固定设有固定块，所述固定块上排列套有新链条，所述固定块内设有n个开口向外的第二滑槽，所述第二滑槽左侧内壁固定设有第二弹簧，所述第二弹簧有端面固定设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第三安置腔左右侧内壁分别固定设有两个伸缩杆，所述第三安置腔前后侧内壁分别设有开口向内的第三滑槽，所述第三滑槽下侧内壁固定设有第五电机，所述第五电机上端面固定设有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接设有第三滑块，所述第三滑块前端面固定设有第三连接块，所述第三连接块前端面固定设有第五液压缸，所述第五液压缸内控制有第五液压杆，所述第五液压杆前端面固定设有。

优选地，所述安置块内滑动设有安置板，所述安置板内设有n（n≥16）个开口向上的第四滑槽，所述第四滑槽下侧内壁固定设有第三弹簧，所述第三弹簧上端面固定设有第四滑块，所述第四滑块与所述第四滑槽滑动连接。

优选地，所述拆卸机构包括在所述安置块左侧内壁设有的第六液压缸，所述第六液压缸内控制有第六液压杆，所述第六液压杆内设有开口向左的第二传动腔，所述第二传动腔后侧内壁固定设有第六电机，所述第六电机前端面固定设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有切割刀片。

优选地，所述安置块内设有开口向上的旧链条安置腔。

本发明的有益效果：本发明可自动完成对电链锯链条的更换，节约使用者的时间，同时也不会因为更换链条导致链条上的刀片弄破使用者的手，通过拆卸机构带快速完成对旧链条的拆卸，十分省力，通过安装机构来实对新链条的安装，安装过程迅速。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图1中e-e方向示意图；

图6是本发明实施例图1中d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种自动更换电锯链条的装置，包括安置块10，所述安置块10内设有开口向下的第一安置腔11，所述安置块10内设有拆卸机构70，所述拆卸机构70包括所述第一安置腔11上侧内壁固定设有的第一液压缸12，所述第一液压缸12内控制有第一液压杆13，所述第一液压杆13内转动设有第一转轴15，所述第一转轴15后端面固定设有第一电机65，所述第一电机65与所述第一液压杆13后端面固定连接，所述第一转轴15上固定设有第一连接块14，所述第一连接块14右端面固定设有第二液压缸16，所述第二液压缸16内控制有第二液压杆17，所述第二液压杆17右端面设有开口向右的第一传动腔18，所述第一传动腔18左侧内壁固定设有第二电机21，所述第二电机21上端面固定设有第一丝杆19，所述第一丝杆19上螺纹连接有第一夹板20，所述第一夹板20与所述第一传动腔18滑动连接，所述第二丝杆22下端面固定设有第二丝杆22，所述第二丝杆22上螺纹连接有第二夹板23，所述第二夹板23与所述第一传动腔18滑动连接，所述安置块10内固定设有第三电机24，所述第三电机24下端面固定设有第二转轴25，所述第二转轴25下端面固定设有第二连接块26，所述第二连接块26左端面固定设有第三液压缸27，所述第三液压缸27内控制有第三液压杆28，所述第三液压杆28下端面固定设有拆卸块29，所述拆卸块29内设有开口向下的第二安置腔31，所述第二安置腔31内侧壁固定设有以第三液压杆28为中心的四个第四液压缸30，所述第四液压缸30内控制有第四液压杆32，所述第四液压杆32内设有开口向内的第一滑槽35，所述第一滑槽35内远离第三液压杆28的内侧壁上固定设有第一压力块33，所述第一压力块33上固定设有第一弹簧34，所述第一弹簧34上固定设有第一滑块36，所述第一滑块36与所述第一滑槽35滑动连接，所述第二安置腔31上侧内壁嵌设有第四电机38，所述第四电机38下端面固定设有螺丝刀39。

所述拆卸机构70右侧设有安装机构71，所述安装机构71包括所述安置块10内设有开口向下的第三安置腔58，所述第三安置腔58上侧内壁固定设有固定块64，所述固定块64上排列套有新链条57，所述固定块64内设有n个开口向外的第二滑槽52，所述第二滑槽52左侧内壁固定设有第二弹簧53，所述第二弹簧53有端面固定设有第二滑块54，所述第二滑块54与所述第二滑槽52滑动连接，所述第三安置腔58左右侧内壁分别固定设有两个伸缩杆56，所述第三安置腔58前后侧内壁分别设有开口向内的第三滑槽66，所述第三滑槽66下侧内壁固定设有第五电机67，所述第五电机67上端面固定设有第三丝杆60，所述第三丝杆60上螺纹连接设有第三滑块59，所述第三滑块59前端面固定设有第三连接块61，所述第三连接块61前端面固定设有第五液压缸62，所述第五液压缸62内控制有第五液压杆63，所述第五液压杆63前端面固定设有55。

有益地，所述安置块10内滑动设有安置板41，所述安置板41内设有n（n≥16）个开口向上的第四滑槽44，所述第四滑槽44下侧内壁固定设有第三弹簧43，所述第三弹簧43上端面固定设有第四滑块45，所述第四滑块45与所述第四滑槽44滑动连接。

有益地，所述拆卸机构70包括在所述安置块10左侧内壁设有的第六液压缸46，所述第六液压缸46内控制有第六液压杆47，所述第六液压杆47内设有开口向左的第二传动腔51，所述第二传动腔51后侧内壁固定设有第六电机50，所述第六电机50前端面固定设有第三转轴48，所述第三转轴48上固定设有切割刀片49。

有益地，所述安置块10内设有开口向上的旧链条安置腔42。

使用方法

初始状态时，将需要更换链条的电链锯放置于第四滑块45上，手把处的第四滑块45受到压力推动第四滑块45下降，第三弹簧43被压缩，而链板置于第四滑块45上，第四滑块45对电链锯起限位作用。

对电链锯盖进行拆卸时，第三电机24启动，控制第二转轴25转动九十度，第二转轴25带动第二连接块26转动九十度，第二连接块26带动第三液压缸27移动，第三液压缸27带动第三液压杆28移动，第三液压杆28带动拆卸块29移动至链锯盖上方，此时第三液压缸27控制内部第三液压杆28下降，同时第四液压缸30驱动内部第四液压杆32伸出，夹紧电链锯盖，当电链锯盖推动第一滑块36，第一滑块36压缩第一弹簧34，第一弹簧34向第一压力块33施加压力后，说明已将电链锯盖夹紧，此时第四电机38启动，第四电机38控制螺丝刀39转动，对连接件进行拆卸，直至电链锯盖进行拆卸拆卸完成，同时第三液压缸27控制内部第三液压杆28复位，将电链锯盖移开。

电链锯盖拆卸后，将对需要拆卸的链条进行夹持，第一液压缸12控住第一液压杆13向下伸出，同时第二液压缸16控制第二液压杆17向右伸出，第二电机21启动，第二电机21控制第一丝杆19转动，第一丝杆19带动第一夹板20滑动向下，第二电机21控制第二丝杆22转动，第二丝杆22带动第二夹板23向上滑动，对链条进行夹持。

对链条进行切断时，第六液压缸46控制内部第六液压杆47向左伸出，同时第六电机50启动，控制第三转轴48转动，第三转轴48带动切割刀片49转动。

第二液压缸16控制内部第二液压杆17复位，第一液压缸12控制内部的第一液压杆13复位，将切断的链条从链板上拉出，同时第一电机65启动，第一电机65控制第一转轴15转动，第一转轴15带动第一连接块14转动，第二电机21启动，第二电机21控制第一丝杆19转动，第一丝杆19带动第一夹板20滑动向上，第二电机21控制第二丝杆22转动，第二丝杆22带动第二夹板23向下滑动，将链条释放，更换下来的链条放置于旧链条安置腔42中。

安装链条时，第三电机24启动，控制第二转轴25转动复位，伸缩杆56伸缩，将一根新链条57释放下来，由于第二滑块54的阻挡，新链条57并不会掉落下去，此时，第五液压缸62驱动内部第五液压杆63向内，第五液压杆63带动55向固定块64移动，两块55将刚刚卡在第二滑块54上的新链条57包围在内部，同时推动第二滑块54向第二滑槽52内滑动，压缩第二弹簧53，第五电机67启动，第五电机67控制第三丝杆60转动，第三丝杆60带动第三滑块59在第三滑槽66内向下滑动，55将新链条57套至链板上，第五液压缸62控制第五液压杆63移开，同时第五电机67启动，控制第三丝杆60转动，第三丝杆60带动第三滑块59复位。

第三电机24控制第二转轴25转动一百八十度，第二转轴25带动第二连接块26复位，第三液压缸27控制第三液压杆28下降，第四液压缸30控制第四液压杆32复位，释放电链锯盖至相应位置，同时第四电机38驱动螺丝刀39转动，将连接件拧紧。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。