一种便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，并且塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
4.目前，对塑料制品进行加工时，部分塑料制品上需要打孔槽，方便螺丝进行组装拼接，现有技术中，由于部分加工厂的规模较小，一些加工设备的自动化程度较低，在进行打孔槽时，一般需要人工进行安装固定塑料制品，当打孔槽的塑料制品数量较多时，使得人工操作比较费时费力，不仅使得加工的速率过于缓慢，还使得安装固定塑料制品时较为不方便，并且在进行加工时，打孔槽产生的粉尘以及大块的废屑容易飞出，存在一定的安全隐患。
5.因此，有必要提供一种便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置，解决了现有技术中，由于部分加工厂的规模较小，一些加工设备的自动化程度较低，在进行打孔槽时，一般需要人工进行安装固定塑料制品，比较费时费力的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置，包括加工箱，所述加工箱内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有连接盒，所述连接盒的底部设置有钻孔件，所述滑动板上设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有主齿轮，所述滑动板上通过两个固定块转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有从齿轮，所述从齿轮的外表面与所述主齿轮的外表面啮合，所述转动轴上固定连接有两个缠绕轮，所述缠绕轮上固定连接有牵引绳，所述滑动板的底部活动连接有两个防护板，所述防护板的一侧固定连接有固定环，所述牵引绳的底端固定连接有挂钩，所述挂钩的一侧套接于所述固定环上。
8.优选的，所述防护板的背面设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述防护板上设置有弹性防护网。
9.优选的，所述防护板的内部设置有吸头，所述连接管的一端与所述吸头的内部连通。
10.优选的，所述防护板背面的一侧固定连接有收集件，所述吸泵的另一侧连通有进
料管，所述进料管的一端与所述收集件的内部连通。
11.优选的，所述连接盒内部的一侧固定连接有定位板，所述钻孔件的顶部贯穿所述连接盒并延伸至所述连接盒的内部，所述钻孔件延伸至所述连接盒内部的一侧接触于所述定位板上，所述钻孔件的两侧均开设有安装槽。
12.优选的，所述定位板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块上活动连接有t型卡紧件，所述t型卡紧件的一侧贯穿所述安装槽并延伸至所述安装槽的内部，所述连接盒内部的一侧固定连接有两个u型板，所述u型板内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿所述u型板和连接盒并延伸至所述连接盒的外部，所述丝杆延伸至所述连接盒外部的一端固定连接有螺母，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板上活动连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接于所述t型卡紧件上。
13.优选的，所述加工箱内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有拉动杆，所述第二电机的一侧通过固定块固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述拉动杆的底端活动连接于所述滑动块上，所述滑动块的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定于所述第一电机上。
14.优选的，所述加工箱内部的两侧之间固定连接有操作台，所述操作台上开设有下料口，所述操作台上开设有两个槽体，所述槽体内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外表面之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部，所述加工箱的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定于所述移动板上。
15.优选的，所述移动板的顶部贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部，所述移动板延伸至所述槽体外部的一侧固定连接有夹持件。
16.优选的，所述夹持件上贯穿有操作杆，所述操作杆的底端固定连接有定位块，所述操作杆的顶端固定连接有控制把手，所述操作杆的外表面套设有挤压弹簧。
17.与相关技术相比较，本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置具有如下有益效果：
18.本发明提供一种便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置，该装置能够对塑料制品进行自动的安装与拆卸，不仅提高了加工塑料制品的便捷，还提高加工的速率，值得推广使用，并且通过对打孔槽产生的废屑进行防护，避免大块的废屑飞出，进而存在一定的安全隐患，并且在进行防护的过程中，对废屑中的粉尘通过吸头进行吸取，进而达到除尘的效果，避免飘散在空气中，对周围的空气造成污染，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的滑动板的俯视结构示意图；
21.图3为图1所示的防护板的结构示意图；
22.图4为图3所示的挂钩的俯视结构示意图；
23.图5为图3所示的防护板的背面结构示意图；
24.图6为图1所示的连接盒的剖视结构示意图；
25.图7为图1所示的第二电机的侧视结构示意图；
26.图8为图1所示的夹持件的结构示意图。
27.图中标号：1、加工箱；2、滑动板；3、第一电机；4、连接盒；5、钻孔件；6、驱动马达；7、主齿轮；8、转动轴；9、从齿轮；10、缠绕轮；11、牵引绳；12、防护板；13、固定环；14、挂钩；15、吸泵；16、连接管；17、弹性防护网；18、吸头；19、收集件；20、进料管；21、定位板；22、安装槽；23、连接块；24、t型卡紧件；25、u型板；26、丝杆；27、螺母；28、螺纹板；29、连接杆；30、第二电机；31、转盘；32、转动件；33、拉动杆；34、滑动槽；35、滑动块；36、挤压板；37、操作台；38、下料口；39、槽体；40、滑动杆；41、移动板；42、电动伸缩杆；43、夹持件；44、操作杆；45、定位块；46、控制把手；47、挤压弹簧。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑动板的俯视结构示意图；图3为图1所示的防护板的结构示意图；图4为图3所示的挂钩的俯视结构示意图；图5为图3所示的防护板的背面结构示意图；图6为图1所示的连接盒的剖视结构示意图；图7为图1所示的第二电机的侧视结构示意图；图8为图1所示的夹持件的结构示意图。便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置，包括加工箱1，所述加工箱1内部的两侧之间滑动连接有滑动板2，所述滑动板2上设置有第一电机3，所述第一电机3输出轴的一端固定连接有连接盒4，所述连接盒4的底部设置有钻孔件5，所述滑动板2上设置有驱动马达6，所述驱动马达6输出轴上固定连接有主齿轮7，所述滑动板2上通过两个固定块转动连接有转动轴8，所述转动轴8的外表面固定连接有从齿轮9，所述从齿轮9的外表面与所述主齿轮7的外表面啮合，所述转动轴8上固定连接有两个缠绕轮10，所述缠绕轮10上固定连接有牵引绳11，所述滑动板2的底部活动连接有两个防护板12，所述防护板12的一侧固定连接有固定环13，所述牵引绳11的底端固定连接有挂钩14，所述挂钩14的一侧套接于所述固定环13上；
30.第一电机3与外界的电源以及控制开关进行连接；
31.第一电机3为正反转电机，实现对防护板12的拉动以及松开，进而起到对防护板12的角度进行调节，提高防护的效果；
32.主齿轮7与从齿轮9相适配；
33.滑动板2底部的两侧均设置有滑轮，使得牵引绳11的一端滑动连接于滑轮上。
34.所述防护板12的背面设置有吸泵15，所述吸泵15的一侧连通有连接管16，所述防护板12上设置有弹性防护网17；
35.吸泵15与外界的电源以及控制开关进行连接；
36.吸泵15的设置，起到对加工过程中产生的粉尘进行吸取，达到除尘的效果；
37.设置的弹性防护网17，起到对大块的废屑进行防护，避免飞出，造成安全事故的发生。
38.所述防护板12的内部设置有吸头18，所述连接管16的一端与所述吸头18的内部连
通。
39.所述防护板12背面的一侧固定连接有收集件19，所述吸泵15的另一侧连通有进料管20，所述进料管20的一端与所述收集件19的内部连通；
40.收集件19上通过螺丝固定有盖板，盖板可以进行拆装，便于对收集的粉尘进行清理。
41.所述连接盒4内部的一侧固定连接有定位板21，所述钻孔件5的顶部贯穿所述连接盒4并延伸至所述连接盒4的内部，所述钻孔件5延伸至所述连接盒4内部的一侧接触于所述定位板21上，所述钻孔件5的两侧均开设有安装槽22。
42.所述定位板21的两侧均固定连接有连接块23，所述连接块23上活动连接有t型卡紧件24，所述t型卡紧件24的一侧贯穿所述安装槽22并延伸至所述安装槽22的内部，所述连接盒4内部的一侧固定连接有两个u型板25，所述u型板25内部的两侧之间转动连接有丝杆26，所述丝杆26的一端依次贯穿所述u型板25和连接盒4并延伸至所述连接盒4的外部，所述丝杆26延伸至所述连接盒4外部的一端固定连接有螺母27，所述丝杆26的外表面螺纹连接有螺纹板28，所述螺纹板28上活动连接有连接杆29，所述连接杆29的底端活动连接于所述t型卡紧件24上；
43.t型卡紧件24与安装槽22相适配；
44.当钻孔件5在长时间使用下，出现较大的磨损，进而损坏时，需要进行更换，通过t型卡紧件24与安装槽22之间进行分离，从而完成对钻孔件5的拆卸，便于进行更换。
45.所述加工箱1内部的一侧设置有第二电机30，所述第二电机30输出轴上固定连接有转盘31，所述转盘31上转动连接有转动件32，所述转动件32上固定连接有拉动杆33，所述第二电机30的一侧通过固定块固定连接有滑动槽34，所述滑动槽34的内部滑动连接有滑动块35，所述拉动杆33的底端活动连接于所述滑动块35上，所述滑动块35的底部固定连接有挤压板36，所述挤压板36的底部固定于所述第一电机3上；
46.第二电机30与外界的电源以及控制开关进行连接；
47.第二电机30为正反转电机，起到对滑动板2的高度进行调节，使得滑动板2上的钻孔件5能够对加工件进行打孔。
48.所述加工箱1内部的两侧之间固定连接有操作台37，所述操作台37上开设有下料口38，所述操作台37上开设有两个槽体39，所述槽体39内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆40，两个所述滑动杆40的外表面之间滑动连接有移动板41，所述移动板41的底部贯穿所述槽体39并延伸至所述槽体39的外部，所述加工箱1的一侧设置有电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42的一端固定于所述移动板41上；
49.设置的下料口38，便于对大块的废屑进行集中收集，进入到加工箱1内部的收集桶中；
50.电动伸缩杆42与外界的电源以及控制开关进行连接；
51.设置的电动伸缩杆42，实现两个夹持件43对塑料制品进行自动的夹持固定，便于进行加工，无需人工进行操作，进而比较省时省力；
52.滑动杆40上套设有限位弹簧，起到对移动板41进行限位，进而提高夹持件夹持固定加工件的牢固性。
53.所述移动板41的顶部贯穿所述槽体39并延伸至所述槽体39的外部，所述移动板41
延伸至所述槽体39外部的一侧固定连接有夹持件43。
54.所述夹持件43上贯穿有操作杆44，所述操作杆44的底端固定连接有定位块45，所述操作杆44的顶端固定连接有控制把手46，所述操作杆44的外表面套设有挤压弹簧47；
55.通过设置的挤压弹簧47，在进行回弹时，便于定位块45对塑料制品进行夹持固定。
56.本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置的工作原理如下：
57.第一步：在对塑料制品进行打孔槽时，首先，需要对塑料制品进行夹持固定，提高加工过程中的稳定性，在进行夹持固定时，将塑料制品放置在操作台37上，然后将需要打孔的部位与下料口38处于同一竖直方向上，便于进行打孔槽，其次启动电动伸缩杆42，使得电动伸缩杆42推动移动板41在滑动杆40上进行滑动，带动移动板41上的夹持件43对塑料制品的一侧就进行夹持固定，然后释放控制把手46，在挤压弹簧47的回弹下，推动定位块45向下运动，直至与塑料制品进行接触挤压，从而对塑料制品进行再次的固定夹持，提高加工过程中的稳定；
58.第二步：当夹持固定好后，启动第一电机3，使得第一电机3输出轴上的连接盒4进行旋转，进而带动连接盒4上的钻孔件5进行旋转，然后启动第二电机30，使得第二电机30输出轴上的转盘31进行旋转，带动转盘31上的转动件32对拉动杆33进行向下挤压，推动滑动槽34上的滑动块35进行向下滑动，使得滑动块35底部的挤压板36对第一电机3进行向下推动，使得滑动板2在加工箱1的内壁上进行滑动向下，直至使得钻孔件5与塑料制品的表面进行接触，便于对其进行打孔槽；
59.第三步：在进行打孔槽时，为了避免产生的废屑飞出，进而存在一定的安全隐患，当钻孔件5向下调节好位置后，此时，启动驱动马达6，使得驱动马达6输出轴上的主齿轮7进行转动，通过啮合的关系，带动转动轴8上的从齿轮9进行旋转，进而实现转动轴8进行转动，带动两个缠绕轮10进行旋转，从而对牵引绳11进行拉动，使得防护板12的角度进行调节，并且两个防护板12处于展开状态，对产生的废屑进行防护；
60.第四步：在进行防护时，当废屑中存在一定的粉尘时，其次启动吸泵15，使得吸头18对产生的粉尘进行吸取，然后通过连接管16以及进料管20的运输，将粉尘运输到收集件19中进行集中收集；
61.第五步：当钻孔件5在长时间使用下，出现较大的磨损，进而损坏时，需要进行更换，通过转动连接盒4两侧的螺母27，带动丝杆26进行转动，使得螺纹板28在丝杆26上进行滑动，通过连接杆29的牵引拉动，将t型卡紧件24进行转动，使得与钻孔件5中的安装槽22之间进行分离，从而将钻孔件5从连接盒4中取出，进而完成对钻孔件5的拆卸。
62.与相关技术相比较，本发明提供的便于装卸的塑料制品加工用孔槽加工装置具有如下有益效果：
63.该装置能够对塑料制品进行自动的安装与拆卸，不仅提高了加工塑料制品的便捷，还提高加工的速率，值得推广使用，并且通过对打孔槽产生的废屑进行防护，避免大块的废屑飞出，进而存在一定的安全隐患，并且在进行防护的过程中，对废屑中的粉尘通过吸头18进行吸取，进而达到除尘的效果，避免飘散在空气中，对周围的空气造成污染，进而提高了该装置的实用性。
64.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。