一种纸尿裤生产用切刀的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤生产技术领域，特别涉及一种纸尿裤生产用切刀。

背景技术：

纸尿裤的核心关键技术是"芯体"。从技术层面来说，纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、pe膜、橡皮筋等材料制成。

而现有的纸尿裤切刀的切割规格大多都是不变的，从而影响了对不同规格纸尿裤的生产，使得经济效益降低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种纸尿裤生产用切刀，通过设有的第一切刀和第二切刀能够更好的对纸尿裤进行切割，然后通过设有的调节杆对第一切刀进行调节，从而能够更好的切出不同大小的规格。

本实用新型是这样实现的，一种纸尿裤生产用切刀，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧设置有电机，所述第一固定板的上方左右两侧以及第二固定板的上方与第一固定板相对的一侧均设置有第一轴承，所述第一固定板和第二固定板以及三个第一轴承之间贯穿连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有第一转盘，所述连接杆的外壁固定连接有第二切刀，所述第二切刀位于第一固定板和第二固定板之间，所述连接杆的左端设置有螺纹孔，所述连接杆的上下表面对称设置有滑槽，所述滑槽位于第二切刀的左侧，所述连接杆的外壁位于滑槽的位置活动连接有第一切刀。

为了方便电机带动第三转盘转动，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述第一固定板的下方内部贯穿且转动连接有第三转盘，所述第三转盘的右侧固定连接有第二转盘，所述第二转盘的右端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的另一端与电机的转动轴固定连接。

为了方便电机带动所有装置进行工作，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述第一转盘与第二转盘的外圈之间套接有同步带。

为了方便收集切割后的碎屑，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述第三转盘的左侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与第二固定板转动连接，所述转轴的外壁套接有轮毂，所述轮毂的外壁套接有传送带，所述传送带位于连接杆的下方，所述第一固定板和第二固定板之间卡接有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方。

为了方便第一切刀活动，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述第一切刀的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的中间位置固定连接有第二轴承。

为了方便通过转动调节杆对第一切刀的位置进行调节，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述连接杆的左侧内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的右端贯穿螺纹孔与第二轴承固定连接，所述调节杆的左端贯穿第二固定板且固定连接有把手。

为了更进一步的方便收集碎屑，作为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀优选的，所述传送带的外壁设置有多个收集孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种纸尿裤生产用切刀，设有的调节杆、第一切刀和连接杆通过转动调节杆然后使得调节杆拉动或推动滑杆在滑槽中进行运动，从而实现对第一切刀的调节，从而使得第一切刀和第二切刀之间的距离进行增大或缩小，从而使其能够切出不同规格的纸尿裤，从而提高了生产的经济效益。

2、该种纸尿裤生产用切刀，设有的传送带在切割的过程中起到支撑的作用，在切割过程中将切割时产生的碎屑通过收集孔掉落，从而通过收集箱进行收集，从而使其在切割完成之后更加容易清理，更加的节省时间。

附图说明

图1为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀的整体结构图；

图2为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀的整体剖面图；

图3为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀的第一切刀调节图；

图4为本实用新型一种纸尿裤生产用切刀的连接杆结构图；

图中，1、第一固定板；2、第二固定板；3、连接杆；4、第一切刀；5、第二切刀；6、第一转盘；7、第二转盘；8、同步带；9、电机；10、连接转轴；11、传送带；12、收集箱；13、第一轴承；14、第三转盘；15、轮毂；16、转轴；17、调节杆；18、第二轴承；19、滑杆；20、螺纹孔；21、滑槽；1101、收集孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种纸尿裤生产用切刀，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1的右侧设置有电机9，第一固定板1的上方左右两侧以及第二固定板2的上方与第一固定板1相对的一侧均设置有第一轴承13，第一固定板1和第二固定板2以及三个第一轴承13之间贯穿连接有连接杆3，连接杆3的右端固定连接有第一转盘6，连接杆3的外壁固定连接有第二切刀5，第二切刀5位于第一固定板1和第二固定板2之间，连接杆3的左端设置有螺纹孔20，连接杆3的上下表面对称设置有滑槽21，滑槽21位于第二切刀5的左侧，连接杆3的外壁位于滑槽21的位置活动连接有第一切刀4。

在本实施例中，通过第一固定板1和第二固定板2固定连接杆3的位置，三个第一轴承13方便连接杆3在第一固定板1和第二固定板2之间转动，在连接杆3转动过程中，第一切刀4和第二切刀5随之转动，进而方便切割，而遇到不同大小的切割品时，能够沿着滑槽21活动的第一切刀4则有效的左右移动调节第一切刀4和第二切刀5之间的距离，来应付不同大小的切割品。

具体的，第一固定板1的下方内部贯穿且转动连接有第三转盘14，第三转盘14的右侧固定连接有第二转盘7，第二转盘7的右端固定连接有连接转轴10，连接转轴10的另一端与电机9的转动轴固定连接。

在本实施例中，电机9带动与其固定连接的连接转轴10转动，进而使第二转盘7转动，在第二转盘7转动过程中，与其固定连接的第三转盘14随之转动。

具体的，第一转盘6与第二转盘7的外圈之间套接有同步带8。

在本实施例中，通过同步带8的拉扯作用使第二转盘7带动第一转盘6转动。

具体的，第三转盘14的左侧固定连接有转轴16，转轴16的另一端通过轴承与第二固定板2转动连接，转轴16的外壁套接有轮毂15，轮毂15的外壁套接有传送带11，传送带11位于连接杆3的下方，第一固定板1和第二固定板2之间卡接有收集箱12，收集箱12位于传送带11的下方。

在本实施例中：通过第三转盘14带动转轴16转动，进而使轮毂15外壁套接的传送带11在第一固定板1和第二固定板2之间转动，进而使切割后的碎屑落入传送带11下方的收集箱12内，从而方便收集碎屑，避免污染工作环境。

具体的，第一切刀4的内部固定连接有滑杆19，滑杆19的中间位置固定连接有第二轴承18。

在本实施例中：第二轴承18是为了使得第一切刀4能够通过滑杆19进行运动，从而实现调节的作用。

具体的，连接杆3的左侧内部贯穿连接有调节杆17，调节杆17的右端贯穿螺纹孔20与第二轴承18固定连接，调节杆17的左端贯穿第二固定板2且固定连接有把手。

在本实施例中：通过把手将螺纹状的调节杆17转动，使其与螺纹孔20相互配合，将第一切刀4的位置固定，防止第一切刀4在转动切割过程中滑动。

具体的，传送带11的外壁设置有多个收集孔1101。

在本实施例中：多个收集孔1101能够更加方便将切割过程中产生的碎屑进行收集。

工作原理：首先，将生产出来的纸尿裤放到传送带11上面，然后通过需要切割的规格来通过转动调节杆17来调节第一切刀4和第二切刀5之间的距离，从而进行切割，当第一切刀4和第二切刀5之间的距离调节完成之后，调节杆17与螺纹孔20相互配合，将第一切刀4的位置固定，接着启动电机9带动传送带11和连接杆3进行转动，在转动的过程中对纸尿裤进行切割，在切割的过程中产生的碎屑会通过收集孔1101收集掉落，然后通过传送带11的转动掉落到收集箱12中，从而对碎屑进行收集，而当切割完成之后通过收集箱12将碎屑清理即可，从而使得生产更加的环保和快速。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。