一种超高松厚度面碗纸及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面碗纸，特别是一种具有超高松厚度的面碗纸。本发明还涉及该 超高松厚度面碗纸的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 面碗纸在后加工过程中，通常在一面或者两面淋一层PE膜，从而起到阻隔水和油 渗透的作用，但是其模切边因没有淋膜阻隔，因而容易造成水和油的渗透。
[0003] 普通面碗纸因浆料松厚度较低，因而不容易出现卷边爆口的情况，边渗及油渗较 容易控制。但是，这样的面碗纸使用的木材原料较多，从而造成生产成本较高。
[0004] 为了减少木材原料的使用，可以考虑采用高松厚度浆料进行生产，这样能够降低 面碗纸的生产成本。但因使用了高松厚度浆料，面碗纸在后加工过程中容易出现卷边爆口 及油渗较快的问题。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种超高松厚度面碗纸，并研究解决 了超高松厚面碗纸卷边爆口及边渗、油渗的问题。
[0006] 本发明采取的技术方案是： 一种超高松厚度面碗纸，其包含面层、芯层和底层，其中面层和底层的浆料包含漂白针 叶木硫酸盐浆，按重量计，面层和底层的浆料中，漂白针叶木硫酸盐浆的含量为35~50%。
[0007] 作为优选的实施方案，面层和底层的浆料采用化学浆，芯层采用化学浆和机械浆。
[0008] 作为优选的实施方案，面层和/或底层的浆料采用漂白针叶木硫酸盐浆和漂白阔 叶木硫酸盐浆。
[0009] 作为优选的实施方案，芯层浆料采用漂白化学热磨机械浆和漂白阔叶化学浆。
[0010] 本发明还提供了上述超高松厚度面碗纸的生产工艺，包括步骤： (1) 上网，将面层、芯层、底层三层浆料分别滤水后进行复合； (2) 压榨、干燥； (3) 表面施胶、压光、卷取。
[0011] 作为优选的实施方案，该工艺采用松香施胶系统，进一步优选地，松香用量为 35kg/t纸或以上。
[0012] 作为优选的实施方案，步骤（3)所述表面施胶为施加100%淀粉，上胶量为3g/ m2。
[0013] 本发明的有益效果是： 本发明超高松厚度面碗原纸面底层采用化学浆、芯层采用化学浆加机械浆抄造，产品 的松厚度达到1.5以上，从而减少了木材原料的使用，降低了面碗纸的生产成本。普通面 碗原纸厚度做到370 μ m，定量需要做到260g/m2;而本发明超高松厚度面碗原纸达到同样 370 μ m厚度，定量只需要210 g/m2。而纸张的厚度决定了纸张的挺度，因此使用超高松厚 度面碗原纸替代普通厚度面碗原纸，使用浆料的成本大大降低。
[0014] 本发明将面底层漂白针叶木硫酸盐浆(长纤浆)用量提高至35~50%，避免了超高松 厚度面碗纸在后加工过程中出现卷边爆口的问题。为了达到较好的边渗和油渗效果，优化 松香施胶系统，提高松香用量至35kg/t以上，下纸检测边渗水在2. 0以下，并检测油渗情 况。通过控制超高松厚度面碗原纸的气味、折爆、挺度、水份、层间结合强度等质量指标，满 足其淋膜及后加工使用的要求。
[0015] 可见，本发明技术在提高面碗纸松厚度的前提下解决了卷边爆口及边渗、油渗的 难题。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明超高松厚度面碗纸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。如无特别说明，本文中的百分数均 为重量百分数。应理解，以下实施例仅为举例，并非对本发明的限制。本领域技术人员在本 发明基础上所作出的同等替换、修饰和改变，均落入本发明的保护范围内。
[0018] 实施例1 按照以下方法制备本发明超高松厚度面碗纸： 1、制浆工艺 ①面层： 面层浆料配比为：35%NBKP (漂白针叶木硫酸盐浆）+65%LBKP (漂白阔叶木硫酸盐浆）； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0019] ②芯层： 芯层浆料配比为：50%BCTMP (漂白化学热磨机械浆）+20%BKP (漂白阔叶化学浆）+30% 损纸； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0020] ③底层： 底层浆料配比为：45%NBKP+55%LBKP ; 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0021] 2、湿部化学 ① 硫酸错加入量：面层15kg/t，芯层15kg/t，底层15kg/t ; ② 松香加入量：面层35kg/t,芯层40kg/t,底层35kg/t。
[0022] 3、纸机工艺 ① 上网、三层浆料分别滤水后进行复合； ② 压榨； ③ 干燥； ④ 表面施胶：100%淀粉，上胶量3g/m2; ⑤ 硬压光、软压光； ⑥ 卷取；复卷；打包入库。
[0023] 实施例2 按照以下方法制备本发明超高松厚度面碗纸： 1、制浆工艺 ①面层： 面层浆料配比为：42%NBKP (漂白针叶木硫酸盐浆）+58%LBKP (漂白阔叶木硫酸盐浆）； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0024] ②芯层： 芯层浆料配比为：45%BCTMP (漂白化学热磨机械浆）+23%BKP (漂白阔叶化学浆）+32% 损纸； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0025] ③底层： 底层浆料配比为：50%NBKP+50%LBKP ; 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0026] 2、湿部化学 ① 硫酸错加入量：面层15kg/t，芯层15kg/t，底层15kg/t ; ② 松香加入量：面层40kg/t,芯层45kg/t,底层40kg/t。
[0027] 3、纸机工艺 ① 上网、三层浆料分别滤水后进行复合； ② 压榨； ③ 干燥； ④ 表面施胶：100%淀粉，上胶量2g/m2; ⑤ 硬压光、软压光； ⑥ 卷取；复卷；打包入库。
[0028] 实施例3 按照以下方法制备本发明超高松厚度面碗纸： 1、制浆工艺 ①面层： 面层浆料配比为：50%NBKP (漂白针叶木硫酸盐浆）+50%LBKP (漂白阔叶木硫酸盐浆）； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0029] ②芯层： 芯层浆料配比为：50%BCTMP (漂白化学热磨机械浆）+20% BKP (漂白阔叶化学浆）+30% 损纸； 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0030] ③底层： 底层浆料配比为：35%NBKP+65%LBKP ; 浆板按一定配比经过水力机碎解后，通过筛选、打浆、配浆送到纸机进行抄造。
[0031] 2、湿部化学 ① 硫酸错加入量：面层15kg/t，芯层15kg/t，底层15kg/t ; ② 松香加入量：面层35kg/t,芯层40kg/t,底层35kg/t。
[0032] 3、纸机工艺 ① 上网、三层浆料分别滤水后进行复合； ② 压榨； ③ 干燥； ④ 表面施胶：100%淀粉，上胶量4g/m2; ⑤ 硬压光、软压光； ⑥ 卷取；复卷；打包入库。
[0033] 实施例4 实施例1~3所得本发明超高松厚度面碗纸结构如图1所示，其包含面层1、芯层2和底 层3,其中面层1和底层3的浆料包含漂白针叶木硫酸盐楽，按重量计，面层1和底层3的浆 料中，漂白针叶木硫酸盐浆的含量为35~50%。
[0034] 实施例5 将市面上的2种普通面碗原纸和实施例1~3本发明的超高松厚度面碗纸进行测试，所 得质量指标如表1所示： 表1普通面碗原纸与本发明面碗纸指标对比
【主权项】
1. 一种超高松厚度面碗纸，其包含面层、芯层和底层，其中面层和底层的浆料包含漂白 针叶木硫酸盐浆，其特征在于：按重量计，面层和底层的浆料中，漂白针叶木硫酸盐浆的含 量为 35~50%。
2. 根据权利要求1所述的一种超高松厚度面碗纸，其特征在于：面层和底层的浆料采 用化学浆，芯层采用化学浆和机械浆。
3. 根据权利要求1所述的一种超高松厚度面碗纸，其特征在于：面层和/或底层的浆 料采用漂白针叶木硫酸盐浆和漂白阔叶木硫酸盐浆。
4. 根据权利要求1所述的一种超高松厚度面碗纸，其特征在于：芯层浆料采用漂白化 学热磨机械浆和漂白阔叶化学浆。
5. -种权利要求1所述的超高松厚度面碗纸的生产工艺，包括步骤： (1) 上网，将面层、芯层、底层三层浆料分别滤水后进行复合； (2) 压榨、干燥； (3) 表面施胶、压光、卷取。
6. 根据权利要求5所述的一种超高松厚度面碗纸的生产工艺，其特征在于：其采用松 香施胶系统。
7. 根据权利要求6所述的一种超高松厚度面碗纸的生产工艺，其特征在于：松香用量 为35kg/t纸或以上。
8. 根据权利要求5所述的一种超高松厚度面碗纸的生产工艺，其特征在于：步骤（3)所 述表面施胶为施加100%淀粉，上胶量为2-4g/ m2。
【专利摘要】本发明公开了一种超高松厚度面碗纸，其包含面层、芯层和底层，其中面层和底层包含漂白针叶木硫酸盐浆，按重量计，面层和底层中漂白针叶木硫酸盐浆的含量为35~50%。本发明还提供了该种超高松厚度面碗纸的生产工艺。本发明技术在提高面碗纸松厚度的前提下解决了卷边爆口及边渗、油渗的难题。
【IPC分类】D21H11-10, D21H11-04
【公开号】CN104562828
【申请号】CN201510018021
【发明人】季向东, 吴义荣, 颜凌燕, 徐海东, 杨明凡, 袁化乾
【申请人】珠海华丰纸业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月14日