一种电力施工用电锤防尘结构的制作方法

本实用新型涉及电锤辅助结构领域，尤其涉及一种电力施工用电锤防尘结构。

背景技术：

电锤是电力施工中常用到的工具。工人们使用电锤向顶部钻孔时，如果没有防尘装置会使钻下的灰尘四处飞扬，从而不仅有碍操作。而且有损操作者的卫生和健康。目前中国市场上常见的电锤防尘罩为倒置瓶盖状，用橡胶制成，虽然便宜，但防尘效果太差。

针对上述问题，公告号为cn201189659y的中国专利公开了一种电锤防尘罩，包括前罩体，内衬圈和后罩体组成，前罩体为螺纹桩或波纹状伸缩管，改管手里可伸缩，但不会自动反弹；内衬圈用硬塑料制成，可紧密安装在前罩体的下部；后罩体为倒置瓶改装，用橡胶制成，中间较厚有一小孔；后罩体仅仅包住前罩体的下部；内衬圈承载前罩体和后罩体的结合部，防止前罩体下部变形脱落。该实用新型在使用时，将防尘罩小孔处套在钻头根部，然后将前罩体拉开，钻孔时，灰尘便落在罩内。

上述方案存在以下问题，该实用新型套设在钻头的根部，小孔的孔壁易与钻头接触，当小孔的孔壁与钻头接触时，钻头快速转动时会带动后罩体进行转动，会对后罩体造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电力施工用电锤防尘结构，通过设置保护套，将防尘罩和钻头之间隔离开，防止了防尘罩随钻头转动对防尘罩造成破坏的情况发生。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力施工用电锤防尘结构,包括电锤,所述电锤上设置有钻头,且所述电锤上设置有用于固定钻头的固定座，所述电锤上靠近所述钻头处设置有把手,所述电锤上设置有防尘罩,所述防尘罩的底壁上设置有供所述钻头穿过的通孔一,所述通孔一中穿设有保护套,所述保护套与所述通孔之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，防尘罩的设置可以防止电锤在向上打孔时灰尘和散落的块状建筑材料落下造成扬尘或砸到施工人员，打孔时产生的灰尘会在防尘罩中积存，当达到一定量时可以将防尘罩中的灰尘倒出。同时通孔一种设置有保护套，保护套可以将防尘罩和钻头隔离，使得两者隔离开，防止在钻头高速转动时与防尘罩接触损坏防尘罩的情况发生，另一方面防止了防尘罩与钻头接触之后跟随钻头一同转动导致灰尘扬出的情况发生。轴承的设置一方面为防尘罩和保护套之间提供了支撑，另一方面减小了防尘罩和保护套之间的摩擦力，防止了保护套与防尘罩之间犹豫长时间摩擦导致的损坏发生。

本实用新型进一步设置为：所述保护套朝向所述固定座方向一体设置有防护罩，所述防护罩套设在所述固定座外。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置可以辅助保护套将保护套固定在固定座上，使保护套以及防护罩可以跟随固定座进行旋转，避免了钻头飞速转动过程中突然接触保护套对保护套造成伤害的情况发生，另一方面防止固定座在带动钻头转动的过程中对防尘罩造成伤害，同时可以将防尘罩固定在固定座上，起到了初步固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩内壁设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可以增大防护罩和固定座之间的摩擦力，从而防止防护罩从固定座上脱离

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩底壁上对应所述保护套位置固定设置有隔离罩，所述隔离罩上设置有供钻头穿过的通孔二。

通过采用上述技术方案，隔离罩的设置可以防止灰尘进入保护套和防尘罩之间的缝隙中对保护套的转动造成干涉，以及放置灰尘进入轴承中对轴承造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩底壁倾斜设置，且所述底壁最低端对应所述防尘罩的侧壁位置设置有排料门。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的防尘罩底壁可以使灰尘集中在底壁较低的一端，当排料门打开时灰尘就可以从排料门处排出，避免了工作人员频繁的将防尘罩倒置倒掉灰尘的操作。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩侧壁包括可伸缩的风琴罩段。

通过采用上述技术方案，风琴罩段的设置可以使得防尘罩实现伸缩，工作人员可以根据需求对风琴罩段进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩背离所述电锤一端设置有柔性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，柔性橡胶垫的设置可以使防尘罩背离电锤一端紧密贴合所要钻孔的墙壁，防止灰尘从防尘罩和墙壁之间的缝隙中逸出。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩上固定设置有连接杆，所述连接杆自由端设置有固定环，所述固定环套设在所述把手上。

通过采用上述技术方案，连接杆和固定环的设置可以进一步的将防尘罩固定在电锤上，固定环可以箍在把手上，并通过连接杆与防尘罩连接，从而使防尘罩保持一个固定的位置固定在电锤上，防止了电锤在打孔过程中的振动致使防尘罩脱离固定位置的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置保护套，将防尘罩和钻头之间隔离开，防止了防尘罩随钻头转动对防尘罩造成破坏的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的防尘罩结构示意图。

图3是涂2中a-a部分剖面示意图。

图中，1、电锤；2、钻头；3、固定座；4、把手；5、防尘罩；51、通孔一；52、风琴罩段；53、柔性橡胶垫；6、保护套；61、轴承；62、防护罩；63、防滑垫；64、隔离罩；65、通孔二；66、排料门；7、连接杆；71、固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电力施工用电锤1防尘结构,包括电锤1,电锤1上设置有钻头2,且电锤1上设置有用于固定钻头2的固定座3，电锤1上靠近钻头2处设置有把手4,电锤1上设置有防尘罩5,防尘罩5侧壁包括可伸缩的风琴罩段52。防尘罩5背离电锤1一端设置有柔性橡胶垫53。参照图3,防尘罩5的底壁上设置有供钻头2穿过的通孔一51,通孔一51中穿设有保护套6,保护套6与通孔之间设置有轴承61。护套朝向固定座3方向一体设置有防护罩62，防护罩62套设在固定座3外，防护罩62内壁设置有防滑垫63。防尘罩5上通过螺栓固定设置有连接杆7，连接杆7自由端设置有固定环71，固定环71套设在把手4上。防尘罩5的设置可以防止电锤1在向上打孔时灰尘和散落的块状建筑材料落下造成扬尘或砸到施工人员，打孔时产生的灰尘会在防尘罩5中积存，当达到一定量时可以将防尘罩5中的灰尘倒出。同时通孔一51种设置有保护套6，保护套6可以将防尘罩5和钻头2隔离，使得两者隔离开，防止在钻头2高速转动时与防尘罩5接触损坏防尘罩5的情况发生，另一方面防止了防尘罩5与钻头2接触之后跟随钻头2一同转动导致灰尘扬出的情况发生。轴承61的设置一方面为防尘罩5和保护套6之间提供了支撑，另一方面减小了防尘罩5和保护套6之间的摩擦力，防止了保护套6与防尘罩5之间犹豫长时间摩擦导致的损坏发生。防护罩62的设置可以辅助保护套6将保护套6固定在固定座3上，使保护套6以及防护罩62可以跟随固定座3进行旋转，避免了钻头2飞速转动过程中突然接触保护套6对保护套6造成伤害的情况发生，另一方面防止固定座3在带动钻头2转动的过程中对防尘罩5造成伤害，同时可以将防尘罩5固定在固定座3上，起到了初步固定的作用。防滑垫63的设置可以增大防护罩62和固定座3之间的摩擦力，从而防止防护罩62从固定座3上脱离。连接杆7和固定环71的设置可以进一步的将防尘罩5固定在电锤1上，固定环71可以箍在把手4上，并通过连接杆7与防尘罩5连接，从而使防尘罩5保持一个固定的位置固定在电锤1上，防止了电锤1在打孔过程中的振动致使防尘罩5脱离固定位置的情况发生。

参照图2和图3，防尘罩5底壁倾斜设置，且底壁最低端对应防尘罩5的侧壁位置设置有排料门66，防尘罩5侧壁上设置有滑槽，排料门66插设在滑槽中，排料门66可以在滑槽中滑动，并且在排料门66上设置有用于拨动排料门66的凸块，倾斜设置的防尘罩5底壁可以使灰尘集中在底壁较低的一端，当排料门66打开时灰尘就可以从排料门66处排出，避免了工作人员频繁的将防尘罩5倒置倒掉灰尘的操作。

参照图3，考虑到为了防止粉尘进入轴承61或保护套6与防尘罩5之间的间隙，在防尘罩5底壁上对应保护套6位置固定设置有隔离罩64，隔离罩64上设置有供钻头2穿过的通孔二65。隔离罩64的设置可以防止灰尘进入保护套6和防尘罩5之间的缝隙中对保护套6的转动造成干涉，以及防止灰尘进入轴承61中对轴承61造成损坏。

本实施例的实施原理为：当使用电锤1进行向上的打孔作业时，将钻头2穿过通孔一51和通孔二65，使防护罩62完全扣合在固定座3上，防滑垫63与固定座3紧贴，同时根据现场情况调整风琴罩段52的长度，使得柔性橡胶垫53与墙面完全抵接，之后将连接杆7一端固定在防尘罩5上，固定环71套设在把手4上，并将连接杆7自由端与固定环71通过螺栓固定连接好，既可以启动电锤1进行打孔。当打孔产生的扬尘在防尘罩5中堆积到一定程度时，拨动凸块，使排料门66沿滑槽移动，防尘罩5中堆积的扬尘即可沿倾斜的防尘罩5底壁从排料门66处倒出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。