导轨组件及淋浴房的制作方法

本实用性型涉及卫浴器具技术领域，更具体地，涉及一种导轨组件及淋浴房。

背景技术：

现在的淋浴房通常使用带有玻璃板的淋浴门。现在的淋浴门大多分为三种结构，分别是带有轨道的移动门、带有铰链的合页，以及简易走入式的单片玻璃。移动门具有一个由型材制成的框架，框架包括一根或者两根导轨以及两侧或单侧的靠墙型材。

为了减少故障率，提高使用的安全度和舒适度，现有淋浴房多安装有缓冲器，缓冲器从房门导轨的两端放入导轨内，导轨将其全部包裹住后再将导轨和立柱用螺丝锁紧，从而将缓冲器置于了一个基本封闭的空间。缓冲器整体被包围在导轨中。在后期使用过程中，缓冲器发生故障，则需将整套淋浴房房体拆下打开，对缓冲器进行更换，再将整套产品重新安装，导致工作效率低，维修成本高，不利于淋浴房产品的后期维护和推广。

技术实现要素：

本实用性型实施例提供了一种导轨组件及淋浴房，用以解决目前淋浴房的缓冲器更换效率低和维修成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用性型实施例提供了一种导轨组件，包括：导轨和缓冲器；导轨设置有容纳缓冲器的容置腔和与容置腔连通的拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换或维护。

本实用性型实施例还提供了一种淋浴房，包括上述的导轨组件。

本实用性型实施例提供的导轨组件及淋浴房，通过导轨上设置拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换，进而提升了缓冲器更换效率，降低了维护成本。

本实用性型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用性型而了解。本实用性型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用性型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用性型的技术方案，并不构成对本实用性型技术方案的限制。

图1为本实用性型实施例一导轨组件的爆炸图；

图2为本实用性型实施例一导轨的结构示意图；

图3为本实用性型实施例一导轨与缓冲器的组装结构图；

图4为本实用性型实施例一淋浴房的结构图；

图5为本实用性型实施例一淋浴房的截面图；

图6为本实用性型实施例二导轨组件的爆炸图；

图7为本实用性型实施例二导轨组件的截面图；

图8为本实用性型实施例二导轨组件与滚轮组件组装结构图；

图9为本实用性型实施例二导轨组件与滚轮组件配合过程图。

10-导轨组件；100-导轨；110-盖板；

111-拆装口；120-侧板；130-导向板；

131-长条孔；132-第二通孔；133-导向板本体；

134-凸条；135-t型槽；130a-第一导向板；

130b-第二导向板；140-连接板；150-凸起；

160-支撑板；170-固定板；200-缓冲器；

210-壳体；211-第一通孔；220-拉钩；

20-移动房门；21-滚轮组件；211-滚轮固定座；

212-滚轮；213-滑块；30-玻璃墙体；

31-压块；181-第一腔体；182-第二腔体。

具体实施方式

为使本实用性型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用性型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

现有淋浴房多安装有缓冲器，缓冲器从房门导轨的两端放入导轨内，导轨将其全部包裹住后再将导轨和立柱用螺丝锁紧，从而将缓冲器置于了一个基本封闭的空间，再利用螺丝将缓冲器固定住。缓冲器整体被包围在导轨中，在后期使用过程中缓冲器发生故障，则需将整套房体拆下打开，对缓冲器进行调整或是更换，再将整套产品重新安装，导致工作效率低，维修成本高，不利于产品的后期维护和推广。

为了解决目前淋浴房缓冲器调整或更换效率低和维修成本高的问题，本实用性型实施例提供了包括：导轨和缓冲器；导轨设置有容纳缓冲器的容置腔和与容置腔连通的拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换或维护。

本实用性型实施例提供的导轨组件，通过导轨上设置拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换，进而提升了缓冲器更换效率，降低了维护成本。

下面通过多个实施例来详细说明本实用性型实施例技术方案：

实施例一

本实施例提供了一种导轨组件，包括导轨和缓冲器，导轨包括盖板和间隔设置于盖板上的侧板和导向板，以及连接侧板和导向板的连接板，侧板、连接板、导向板和盖板围成容置腔，拆装口设置于盖板或侧板上并与容置腔连通，导向板上设置有沿导轨导向方向延伸的长条孔，长条孔用于供与缓冲器的拉钩配合的淋浴房移动房门上的滑块穿过。

图1-图3示出了本实施例导轨组件的结构，图1为本实用性型实施例一导轨组件的爆炸图，图2为本实用性型实施例一导轨的结构示意图，图3为本实用性型实施例一导轨与缓冲器的组装结构图，如图1-图3所示：

本实施例提供的导轨组件10包括：

导轨100，包括盖板110和在盖板110上间隔设置的侧板120和导向板130，侧板120与导向板130通过连接板140连接，盖板110、侧板120、导向板130和连接板140之间围成容置腔，盖板110上设置拆装孔111，拆装孔111与容置腔连通，导向板130上设置有沿导轨导向方向延伸的长条孔131；

缓冲器200，设置在容置腔内，缓冲器200的壳体210的底部与连接板140相对，缓冲器200包括拉钩220，拉钩220与长条孔131的位置齐平，淋浴房移动房门上的滑块穿过长条孔131与拉钩220配合的。

具体的，侧板120与导向板130平行设置并与盖板110垂直，连接板140与侧板120和导向板130的端部连接。

在本实施例中，拆装口111设置于导轨100的中间位置，缓冲器200包括两个，其中一个位于长条孔131一端，另一个位于长条孔131的另一端，即一个缓冲器200位于淋浴房的移动房门的打开位置，一个位于淋浴房的移动房门的关闭位置。

在本实施例中，长条孔沿垂直于导轨导向方向的宽度为4mm-9mm，即小于人的手指宽度，这样在清理打开状态下的淋浴房时，可以避免工作人员的手指插入到长条孔内触碰到拉钩，导致拉钩偏离脱钩位置，造成缓冲器失效。

在本实施例中，如图1和图3所示，缓冲器200的壳体210上设置第一通孔211，导向板130上设置第二通孔132，缓冲器200通过穿设于第一通孔211和第二通孔132的紧固件固定于导向板130上。可选的，紧固件包括穿设于第一通孔的螺帽和与螺帽配合的螺杆。

为了满足缓冲器和导轨的尺寸要求，并且能够应用现有的缓冲器，在本实施例中，如图3所示，导向板130靠近侧板的一侧设置凸起150，凸起150为长条状，沿着导轨的导向方向延伸，凸起150将容置腔分为第一腔体181和第二腔体182，其中第一腔体181为凸起150上表面与盖板之间限定的区域，第二腔体182为凸起150的下表面于连接板之间限定的区域。缓冲器200设置于靠近盖板110的第一腔体181内。凸起可以为设置于导向板上的限位筋条。

在本实施例中，导向板130包括与盖板110连接的导向板本体133和设置于导向板本体133背离侧板120一侧并延导轨导向方向延伸的凸条134，凸条134朝向盖板110的一侧设置用于悬挂淋浴房移动房门滚轮的滑槽，导向板本体133背离侧板120的一侧设置沿导轨导向方向延伸的t型槽135，t型槽135位于凸条134背离盖板110的一侧。

下面通过使用本实施例导轨组件的淋浴房的结构详细说明本技术方案。

图4为本实用性型实施例一淋浴房的结构图，图5为本实用性型实施例一淋浴房的截面图，如图4和图5所示：

淋浴房包括导轨组件10、移动房门20和玻璃墙体30，导轨组件10的两端可以固定在洗浴间的墙体上，也可以固定在立柱上，在此不做限定。导轨组件10设置玻璃墙体30的位置安装防水胶条，防水胶条上设置的t型凸起嵌入到t型槽内，玻璃墙体30通过压块31压紧在防水胶条上。移动房门20的上端设置滚轮组件21，滚轮组件21包括滚轮固定座211和设置于滚轮固定座211上的滚轮212，滚轮212悬挂在导向板130的滑槽内，滑块213的一端插入到长条孔131内，另一端通过螺栓固定在滚轮固定座211上。滑块213位于滚轮212的上端。移动房门20滑动时，缓冲器200上的拉钩220和滑块213配合，对移动房门20进行缓冲。缓冲器的工作原理为现有技术手段，在此不再赘述。在淋浴房需要更换缓冲器200时，可以松开固定缓冲器200的紧固件，然后通过长条孔131将缓冲器200移动到拆装口，通过工具，将缓冲器200从拆装口取出，进而大大提升的缓冲器的更换或维护效率，降低了维修成本。

在本实施例中，拆装口也可以设置在侧板上，可以起到与设置于盖板同样的有益效果。

本实用性型实施例提供了一种导轨组件，至少包括如下有益效果：

1、通过在导轨的盖板或侧板上设置拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换维护，进而提升了缓冲器更换效率，降低了维护成本；

2、长条孔沿垂直于导轨导向方向的宽度小于人的手指宽度，这样在清理打开状态下的淋浴房时，可以避免工作人员的手指插入到长条孔内，触碰到拉钩，导致拉钩偏离脱钩位置，造成缓冲器失效；

3、本实施例导轨组件可以采用现有的缓冲器，不需要对缓冲器的结构进行调整，降低了导轨组件的开发成本。

实施例二

本实施例提供了另一种导轨组件，导轨组件包括导轨和缓冲器，导轨包括盖板和在盖板上间隔设置的侧板和导向板，以及连接侧板和导向板的连接板，连接板背离盖板的一侧设置与侧板连接的支撑板，支撑板、连接板和侧板之间围成容置腔，支撑板和导向板之间形成拆装口。

图6-图7示出本实施例导轨组件的结构，其中，图6为本实用性型实施例二导轨组件的爆炸图，图7为本实用性型实施例二种导轨组件的截面图，如图6和图7所示：

本实施例提供的导轨组件包括：

导轨100，包括盖板110和在盖板110上间隔设置的侧板120和导向板130，以及连接侧板120和导向板130之间的连接板140，连接板140背离盖板110的一侧设置与侧板120连接的支撑板160，支撑板160、连接板140和侧板120之间围成容置腔，支撑板160和导向板130之间形成拆装口；

缓冲器200，设置在容置腔内，缓冲器200的壳体210的底部朝向侧板120，缓冲器200包括拉钩220。

在本实施例中，连接板140上设置螺纹孔141，支撑板160上设置第三通孔，缓冲器200通过穿设于第一通孔211和第三通孔并与螺纹孔141配合的螺栓固定在连接板140和支撑板160之间。

具体的，侧板120与导向板130平行设置并与盖板110垂直，连接板140与支撑板160平行设置，并垂直于侧板120，支撑板160、连接板140和侧板120之间围成矩形的容置腔。

在本实施例中，缓冲器全部位于容置腔内。这样在清理打开状态下的淋浴房时，可以避免工作人员的手指触碰到拉钩，导致拉钩偏离脱钩位置，造成缓冲器失效。

在本实施例中，导向板130包括第一导向板130a和第二导向板130b，第一导向板130a和第二导向板130b相对设置，第一导向板130a与连接板140连接。第一导向板130a和第二导向板130b远离盖板110的一端相对弯折形成用于悬挂淋浴房移动房门滚轮的滑槽。可选的，为了便于缓冲器的安装和更换，连接板140朝向支撑板160的一侧与导向板130背离盖板110的最远端齐平。

在本实施例中，导轨还包括位于支撑板160背离盖板110的一侧，并且与支撑板160和侧板120连接的固定板170，固定板170为l型，固定板170用于固定淋浴房的玻璃墙体。

下面通过本实施例导轨组件与滚轮组件的组装结构详细说明本技术方案。

图8为本实用性型实施例二导轨组件与滚轮组件组装结构图，图9为本实用性型实施例二导轨组件与滚轮组件配合过程图，如图8和图9所示：

滚轮组件21包括滚轮固定座211和设置于滚轮固定座211上的双排滚轮212，双排滚轮212分别悬挂在对应的第一导向板130a和第二导向板130b之间。缓冲器200设置在支撑板和连接板140形成的容置腔内。滚轮固定座211上设置滑块213，滑块213与缓冲器200上的拉钩220配合，对移动房门进行缓冲，具体如下，如图9所述，移动房门沿a方向运动，在位于拉钩220接触时，拉钩220位于脱钩位置，随着滚轮组件21的移动，滑块213与拉钩220接触，拉钩220在滑块带动下开始移动并与滑块213卡合，缓冲器内的缓冲件对滚轮组件21的移动进行缓冲。缓冲器200可以预先安装在导轨100的容置腔内，也可以在淋浴房组装完成后安装在容置腔内。在缓冲器需要更换或维护时，缓冲器可以从支撑板160和导向板130端部形成的拆装口卸下。

本实用性型实施例提供了一种导轨组件，至少包括如下有益效果：

1、通过在导轨上设置支撑板，支撑板和连接板之间形成容置腔，支撑板与导向板之间形成拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换维护，进而提升了缓冲器更换效率，降低了维护成本

2、缓冲器全部位于容置腔内。这样在清理打开状态下的淋浴房时，可以避免工作人员的手指触碰到拉钩，导致拉钩偏离脱钩位置，造成缓冲器失效。

3、本实施例导轨组件结构简单，生产成本低。

本实用性型实施例还提供了一种淋浴房，包括上述实施例的导轨组件。

本实用性型实施例提供的淋浴房，通过在导轨上设置拆装口，缓冲器在淋浴房组装后能够通过拆装口进行更换，进而提升了缓冲器更换效率，降低了维护成本。

在本实用性型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用性型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用性型的限制。

在本实用性型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用性型中的具体含义。

虽然本实用性型所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用性型而采用的实施方式，并非用以限定本实用性型。任何本实用性型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用性型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用性型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。