一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的制作方法

本实用新型涉及pcba板生产技术领域，特别涉及一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具。

背景技术：

pcba是经过加工的印刷电路板，也就是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，现在的pcba板广泛应用在航空、计算机和许多电子产品内，pcba板在生产过程中需要多道工序，在生产完毕后板边一般需要掰断，普通的处理方式多为手动掰断或使用夹钳等工具夹断掰断，因此比较费力，并且容易出现断开位置不精确的问题，而且掰断后的板边需要刻意收集，因此加工效率低，所以现在需要一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，以解决上述背景技术中提出的使用不便，不易收集板边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括收集底台和加工台，所述加工台通过螺栓安装在所述收集底台顶部，所述加工台内设置有卡放槽，所述卡放槽内设置有限位块，所述限位块一侧焊接有调节板，所述卡放槽的内壁内设置有通槽，所述调节板卡设在所述通槽内，所述调节板一端焊接有推动块，所述推动块设置在所述加工台一侧，所述限位块上设置有固定机构，所述加工台另一侧设置有断开机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆、固定套环和定位螺杆，所述固定杆焊接在所述限位块顶部，所述固定套环通过支杆焊接在所述固定杆一侧。

优选的，所述固定套环内设置有螺口，所述定位螺杆通过螺纹与所述螺口相啮合，所述定位螺杆底部焊接有挤压片。

优选的，所述断开机构包括固定板、按压板和压断板，所述加工台另一侧焊接有杆架，所述固定板焊接在所述杆架一侧。

优选的，所述按压板与所述压断板分别设置在所述固定板顶部和底部，所述按压板与所述压断板之间焊接有连接杆，所述固定板内设置有通口，所述连接杆卡设在所述通口内，所述按压板与所述固定板之间焊接有连接弹簧。

优选的，所述收集底台一侧焊接有收集斗，所述收集斗设置在所述断开机构底部。

优选的，所述收集底台内设置有内腔和放置槽口，所述内腔设置在所述收集斗一侧，所述放置槽口设置在所述内腔底部，所述放置槽口与所述内腔之间设置有连通槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，适用于不同大小的pcba板使用，并且稳定性好，掰断过程快速，能够加快生产效率并增加产品质量；

2、本实用新型在使用时，被压断的板边能够落入收集斗内，顺着收集斗和连通槽能够掉入放置槽口内的收集桶内，因此能够方便收集板边。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的固定机构结构视图。

图3为本实用新型结构的断开机构结构视图。

图4为本实用新型结构的收集底台剖面视图。

图中：1、收集底台；2、加工台；3、限位块；4、调节板；5、推动块；6、固定杆；7、固定套环；8、定位螺杆；9、挤压片；10、固定板；11、按压板；12、压断板；13、连接杆；14、连接弹簧；15、收集斗；16、内腔；17、放置槽口；18、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，包括收集底台1和加工台2，加工台2通过螺栓安装在收集底台1顶部，加工台2内设置有卡放槽，卡放槽内设置有限位块3，限位块3一侧焊接有调节板4，卡放槽的内壁内设置有通槽，调节板4卡设在通槽内，调节板4一端焊接有推动块5，推动块5设置在加工台2一侧，限位块3上设置有固定机构，加工台2另一侧设置有断开机构，固定机构包括固定杆6、固定套环7和定位螺杆8，固定杆6焊接在限位块3顶部，固定套环7通过支杆焊接在固定杆6一侧，固定套环7内设置有螺口，定位螺杆8通过螺纹与螺口相啮合，定位螺杆8底部焊接有挤压片9，断开机构包括固定板10、按压板11和压断板12，加工台2另一侧焊接有杆架，固定板10焊接在杆架一侧，按压板11与压断板12分别设置在固定板10顶部和底部，按压板11与压断板12之间焊接有连接杆13，固定板10内设置有通口，连接杆13卡设在通口内，按压板11与固定板10之间焊接有连接弹簧14，本实用新型在使用时，首先将需要处理的pcba板放置到卡放槽内，然后将需要掰断的板边放置到卡放槽外侧，此时需要处理的板边在断开机构底部，推动推动块5将限位块3推动到pcba板一侧，然后将定位螺杆8向下拧动，因此通过挤压片9能够挤压固定住pcba板，然后将按压带向下按压，按压板11能够挤压连接弹簧14并带动压断板12向下移动，压断板12向下移动时能够瞬间将需要处理的板边压断。

结合图1和图4所示，收集底台1一侧焊接有收集斗15，收集斗15设置在断开机构底部，收集底台1内设置有内腔16和放置槽口17，内腔16设置在收集斗15一侧，放置槽口17设置在内腔16底部，放置槽口17与内腔16之间设置有连通槽18，被压断的板边能够落入收集斗15内，顺着收集斗15和连通槽18能够掉入放置槽口17内的收集桶内。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先在放置槽口17内放置好收集桶，再将需要处理的pcba板放置到卡放槽内，然后将需要掰断的板边放置到卡放槽外侧，此时需要处理的板边在断开机构底部，推动推动块5将限位块3推动到pcba板一侧，然后将定位螺杆8向下拧动，因此通过挤压片9能够挤压固定住pcba板，然后将按压带向下按压，按压板11能够挤压连接弹簧14并带动压断板12向下移动，压断板12向下移动时能够瞬间将需要处理的板边压断被压断的板边能够落入收集斗15内，顺着收集斗15和连通槽18能够掉入放置槽口17内的收集桶内。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，包括收集底台(1)和加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)通过螺栓安装在所述收集底台(1)顶部，所述加工台(2)内设置有卡放槽，所述卡放槽内设置有限位块(3)，所述限位块(3)一侧焊接有调节板(4)，所述卡放槽的内壁内设置有通槽，所述调节板(4)卡设在所述通槽内，所述调节板(4)一端焊接有推动块(5)，所述推动块(5)设置在所述加工台(2)一侧，所述限位块(3)上设置有固定机构，所述加工台(2)另一侧设置有断开机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述固定机构包括固定杆(6)、固定套环(7)和定位螺杆(8)，所述固定杆(6)焊接在所述限位块(3)顶部，所述固定套环(7)通过支杆焊接在所述固定杆(6)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述固定套环(7)内设置有螺口，所述定位螺杆(8)通过螺纹与所述螺口相啮合，所述定位螺杆(8)底部焊接有挤压片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述断开机构包括固定板(10)、按压板(11)和压断板(12)，所述加工台(2)另一侧焊接有杆架，所述固定板(10)焊接在所述杆架一侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述按压板(11)与所述压断板(12)分别设置在所述固定板(10)顶部和底部，所述按压板(11)与所述压断板(12)之间焊接有连接杆(13)，所述固定板(10)内设置有通口，所述连接杆(13)卡设在所述通口内，所述按压板(11)与所述固定板(10)之间焊接有连接弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述收集底台(1)一侧焊接有收集斗(15)，所述收集斗(15)设置在所述断开机构底部。

7.根据权利要求6所述的一种便于回收废板边的手掰pcba板边治具，其特征在于：所述收集底台(1)内设置有内腔(16)和放置槽口(17)，所述内腔(16)设置在所述收集斗(15)一侧，所述放置槽口(17)设置在所述内腔(16)底部，所述放置槽口(17)与所述内腔(16)之间设置有连通槽(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，涉及到PCBA板生产技术领域，包括收集底台和加工台，加工台通过螺栓安装在收集底台顶部，加工台内设置有卡放槽，卡放槽内设置有限位块，限位块一侧焊接有调节板，卡放槽的内壁内设置有通槽，调节板卡设在通槽内，调节板一端焊接有推动块，推动块设置在加工台一侧，限位块上设置有固定机构，加工台另一侧设置有断开机构，固定机构包括固定杆、固定套环和定位螺杆，固定杆焊接在限位块顶部，固定套环通过支杆焊接在固定杆一侧，固定套环内设置有螺口，定位螺杆通过螺纹与螺口相啮合，定位螺杆底部焊接有挤压片，断开机构包括固定板、按压板和压断板，具有的使用方便，方便收集板边的特点。

技术研发人员：熊炜;刘安一
受保护的技术使用者：先勒动力控制技术(上海)有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.11.27