一种修井作业工具仓的制作方法

本申请属于修井作业技术领域，尤其涉及一种修井作业工具仓。

背景技术：

随着自动化修井装置的应用，随之二来的自动化修井装置相配套的工具存放装置应运而生，但是现有的工具存放装置虽然能够实现初步的分类存放，但是仍然存在分类不明确，利用率低，以及工具拿取不便的问题。

申请内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种修井作业工具仓，包括相互连接形成所述工具仓主体结构的底板、前侧板以及顶板，所述底板底面四角转动安装有万向轮，所述底板、前侧板以及顶板之间固定设置有多块隔板，形成第一工具仓、第二工具仓、第三工具仓、第四工具仓、第五工具仓以及消防仓，所述第三工具仓、第五工具仓以及消防仓均为封闭仓室，且均在其中一侧壁设置出口和相应的仓门；

所述第一工具仓内放置有工具箱；所述第二工具仓内装配有抽屉盒；所述第三工具仓下板上固定有立柱；所述第四工具仓内设置有一组收纳桶；所述第五工具仓侧壁上设置有工具板，且所述工具板上固定有多排l型挂钩。

可选地，所述收纳桶底部外侧与所述第四工具仓下板之间铰接，使得所述收纳桶能够向第四工具仓外侧倾斜，且所述第四工具仓两侧壁下端还固定有l型挡杆；

当所述收纳桶向外倾斜至上端口漏出所述第四工具仓后，所述收纳桶前端面抵在所述l型挡杆上呈支撑状态。

可选地，所述收纳桶内设置有多个分类收纳槽。

可选地，所述工具板上下两端与所述第五工具仓侧壁之间滑动连接，使所述工具板能够抽出和收进所述第五工具仓内。

可选地，所述工具板上下两端均固定有燕尾型滑条，所述第五工具仓侧壁上下两端自内向外固定设置有燕尾型滑轨，所述燕尾型滑条滑动配合在相应的所述燕尾型滑轨上。

可选地，所述工具箱底面四角均固定有楔形底座，所述第一工具仓下板四角设置有相应的楔形插槽；

当所述工具箱放置在所述第一工具仓内后，所述楔形底座插入相应的楔形插槽内。

可选地，所述前侧板位于第一工具仓下板上方部分均匀的开设有多个挂孔。

可选地，所述前侧板上端一体成型有扶手。

可选地，所述顶板上还固定设置有工具盒。

与现有技术相比，本申请具有以下有益的技术效果：

本申请通过设置此移动式且具有多个工具仓和消防仓的修井作业工具仓，使得与自动化修井装置相配套的各种现场使用工具能够方便的分类放置，且该工具仓能够位置移动，方便工具的转运存放；

本申请为了方便随时取用收纳桶内的工具，使收纳桶能够向第四工具仓外侧倾斜，当所述收纳桶向外倾斜至上端口漏出所述第四工具仓后，如此设计的收纳桶，能够方便现场作业人员外拉收纳桶，使收纳桶漏出第四工具仓，从而方便取出相应的使用工具；

本申请将工具板与第五工具仓侧壁之间滑动连接，使得工具板能够抽出和收进第五工具仓内，能够方便将工具板抽出后取放l型挂钩上的各种短节，从而实现在取放短节时，不会影响第五工具仓内其它空间放置的作业工具；

为了进一步增大该工具仓的利用率，前侧板位于第一工具仓下板上方部分均匀的开设有多个挂孔，使得前侧板上部分作为一个挂板，用于配合安装相应的挂钩等悬挂其它作业工具。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例中修井作业工具仓主视结构示意图；

图2为本申请提供的一实施例中第四工具仓内收纳桶处于向外倾斜状态时的侧视结构示意图；

图3为本申请提供的一实施例中顶板俯视结构示意图；

图4为本申请提供的一实施例中前侧板侧视结构示意图。

附图标记说明

底板1、万向轮2、前侧板3、第一工具仓4、收纳桶5、楔形底座6、第二工具仓7、工具箱8、工具盒9、隔板10、立柱11、第三工具仓12、工具板13、第四工具仓14、第五工具仓15、顶板16、l型挂钩17、消防仓18、l型挡杆19、仓门20、扶手21、挂孔22。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本申请的技术方案加以解释。

如图1所示，一种修井作业工具仓，包括相互连接形成所述工具仓主体结构的底板1、前侧板3以及顶板16，所述底板1底面四角转动安装有万向轮2，所述底板1、前侧板3以及顶板16之间固定设置有多块隔板10，形成第一工具仓4、第二工具仓7、第三工具仓12、第四工具仓14、第五工具仓15以及消防仓18，所述第三工具仓12、第五工具仓15以及消防仓18均为封闭仓室，且均在其中一侧壁设置出口和相应的仓门20；

所述第一工具仓4内放置有工具箱8；所述第二工具仓7内装配有抽屉盒；所述第三工具仓12下板上固定有立柱11；所述第四工具仓14内设置有一组收纳桶5；所述第五工具仓15侧壁上设置有工具板13，且所述工具板13上固定有多排l型挂钩17。

通过设置此移动式且具有多个工具仓和消防仓的修井作业工具仓，使得与自动化修井装置相配套的各种现场使用工具能够方便的分类放置，且该工具仓能够位置移动，方便工具的转运存放；

其中的消防仓18内可以存放灭火器等消防工具；第五工具仓15内可以放置一些井控工具，而工具板13上的l型挂钩17可以存放各种短节；第二工具仓7内的抽屉盒方便存放一些较小且不常用的作业工具；第三工具仓12内可以用来存放洗井工具，如洗井管线、洗井接头等，立柱11的设置，可以方便盘绕洗井管线；第四工具仓14内设置的一组收纳桶5用于收纳一些常用的细长作业工具，方便随时取用；而第一工具仓4内放置的工具箱8，能够随时取下，方便现场作业人员随身携带一些常用工具。

如图1和2所示，进一步的，为了方便随时取用收纳桶5内的工具，所述收纳桶5底部外侧与所述第四工具仓14下板之间铰接，使得所述收纳桶5能够向第四工具仓14外侧倾斜，且所述第四工具仓14两侧壁下端还固定有l型挡杆19；

当所述收纳桶5向外倾斜至上端口漏出所述第四工具仓14后，所述收纳桶5前端面抵在所述l型挡杆19上呈支撑状态。

如此设计的收纳桶5，能够方便现场作业人员外拉收纳桶5，使收纳桶5漏出第四工具仓14，从而方便取出相应的使用工具，使用完毕后将其复位，使得收纳桶5收纳在第四工具仓14内；

更进一步的，为了使得收纳桶5内空间得到充分利用，且方便分类整理其中的细长管接等作业工具，所述收纳桶5内设置有多个分类收纳槽。

如图1所示，所述工具板13上下两端与所述第五工具仓15侧壁之间滑动连接，使所述工具板13能够抽出和收进所述第五工具仓15内。

将工具板13与第五工具仓15侧壁之间滑动连接，使得工具板13能够抽出和收进第五工具仓15内，能够方便将工具板13抽出后取放l型挂钩17上的各种短节，从而实现在取放短节时，不会影响第五工具仓15内其它空间放置的作业工具；

具体的，所述工具板13上下两端均固定有燕尾型滑条，所述第五工具仓15侧壁上下两端自内向外固定设置有燕尾型滑轨，所述燕尾型滑条滑动配合在相应的所述燕尾型滑轨上。

如图1所示，所述工具箱8底面四角均固定有楔形底座6，所述第一工具仓4下板四角设置有相应的楔形插槽；

当所述工具箱8放置在所述第一工具仓4内后，所述楔形底座6插入相应的楔形插槽内。

通过设置此相互配合的楔形底座6和楔形插槽，使得工具箱8放置在第一工具仓4内后更加稳固，在该作业工具仓整体移动时，不易出现工具箱8倾倒或掉落的问题。

如图4所示，为了进一步增大该工具仓的利用率，所述前侧板3位于第一工具仓4下板上方部分均匀的开设有多个挂孔22，多个挂孔22的设置，使得前侧板3上部分作为一个挂板，用于配合安装相应的挂钩等悬挂其它作业工具。

为了方便推拉该作业工具仓，所述前侧板3上端一体成型有扶手21。

如图3所示，所述顶板16上还固定设置有工具盒9；可以方便摆放各种临时使用的工具与零部件，避免工具或零件由于意外跌落导致的遗失。

以上给出的实施例是实现本申请较优的例子，本申请不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本申请技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本申请的保护范围。