一种用于修剪禽爪趾甲的凸轮式剪切装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，特别涉及一种用于修剪禽爪趾甲的凸轮式剪切装置。

背景技术：

鸡爪，胶质丰富，且皮厚、多筋，常用于煮汤，也宜于卤、酱。常见的休闲零食如卤味凤爪、酱香凤爪、虎皮凤爪、盐焗鸡爪、泡椒凤爪皆以此为原料。在现有的工业生产中，只能对鸡爪趾逐个进行剪甲，工作效率较低。同样地，其它禽爪也面临着这一相同的生产技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于修剪禽爪趾甲的凸轮式剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于修剪禽爪趾甲的凸轮式剪切装置，包括有顶升机构、冲压机构、承物台、第一剪甲机构、第二剪甲机构、以及与所述第一剪甲机构的结构完全相同的第三剪甲机构和第四剪甲机构，所述承物台包括有正板面、侧板面，所述正板面与所述侧板面互相垂直，所述第一剪甲机构、所述第三剪甲机构、所述第四剪甲机构固定安装于所述承物台的所述正板面，所述第二剪甲机构固定安装于所述承物台的所述侧板面；

所述冲压机构包括有压板、以及固定安装于所述压板的压块，所述顶升机构包括有摇臂、以及固定安装于所述摇臂处的凸轮，所述压板与所述凸轮相抵触，所述凸轮带动所述压板、所述压块进行垂直方向的升降运动，所述压板带动所述第一剪甲机构、所述第三剪甲机构和所述第四剪甲机构进行剪甲，所述压块带动所述第二剪甲机构。

进一步阐述，所述第一剪甲机构包括有前趾模块、以及与所述前趾模块相配合的第一冲切刀，禽爪的前趾插入所述前趾模块，所述前趾模块开有插趾口、插甲口、冲切口，所述插甲口连通所述插趾口，所述插甲口处设有与所述冲切口配合的冲切台，所述第一冲切刀设有第一刀把、第一切刃，所述第一刀把的上部与所述压板相抵触，所述第一切刃固定安装于所述第一刀把的下部，所述第一切刃穿插于所述前趾模块的所述冲切口。

进一步阐述，所述第一剪甲机构包括有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设于所述第一冲切刀与所述前趾模块之间。

进一步阐述，所述第二剪甲机构包括有侧趾模块，禽爪的侧趾插入所述侧趾模块，所述侧趾模块的结构与所述前趾模块完全相同。

进一步阐述，所述第二剪甲机构包括有与所述侧趾模块相配合的第二冲切刀，所述第二冲切刀设有第二刀把、以及固定安装于所述第二刀把的侧部的第二切刃，所述第二刀把的上部与所述压块的下部均呈楔形状，所述压块的下部与所述第二刀把的上部相抵触，所述压块带动所述第二冲切刀进行平移，所述第二切刃穿插于所述侧趾模块的冲切口。

进一步阐述，所述冲压机构包括有固定板、压簧，所述压簧的一端与所述固定板相抵触，所述压簧的另一端与所述压板相抵触。

进一步阐述，所述前趾模块开有第一排废口，所述承物台开有第二排废口，所述第一排废口对准所述第二排废口，所述第二排废口连接有排废管；冲切后，禽爪趾的甲屑经所述第一排废口落入所述第二排废口，经所述第二排废口导入所述排废管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够同时带动第一剪甲机构、第二剪甲机构、第三剪甲机构、第四剪甲机构，实现对禽爪的四个爪趾进行同时剪甲，有效地提升了禽爪趾甲的修剪效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的分解示意图。

图6为第一剪甲机构的剖视图。

附图标号：10、顶升机构；11、摇臂；12、凸轮；20、冲压机构；21、压板；22、压块；23、固定板；24、压簧；30、承物台；31、正板面；32、侧板面；33、第二排废口；40、第一剪甲机构；41、前趾模块；411、插趾口；412、插甲口；413、冲切口；414、冲切台；415、第一排废口；42、第一冲切刀；421、第一刀把；422、第一切刃；43、第一复位弹簧；50、第二剪甲机构；51、侧趾模块；52、第二冲切刀；521、第二刀把；522、第二切刃；53、第二复位压簧；60、第三剪甲机构；70、第四剪甲机构；80、排废管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图5所示，一种用于修剪禽爪趾甲的凸轮式剪切装置，包括有顶升机构10、冲压机构20、承物台30、第一剪甲机构40、第二剪甲机构50、以及与第一剪甲机构40的结构完全相同的第三剪甲机构60和第四剪甲机构70，结合附图1和附图3所示，承物台30包括有正板面31、侧板面32，正板面31与侧板面32互相垂直，第一剪甲机构40、第三剪甲机构60、第四剪甲机构70固定安装于承物台30的正板面31，第二剪甲机构50固定安装于承物台30的侧板面32；

结合附图1所示，冲压机构20包括有压板21、以及固定安装于压板21的压块22，顶升机构10包括有摇臂11、以及固定安装于摇臂11处的凸轮12，压板21与凸轮12相抵触，凸轮12带动压板21、压块22进行垂直方向的升降运动，压板21带动第一剪甲机构40、第三剪甲机构60和第四剪甲机构70进行剪甲，压块22带动第二剪甲机构50。

结合附图1和附图6所示，第一剪甲机构40包括有前趾模块41、以及与前趾模块41相配合的第一冲切刀42，禽爪的前趾插入前趾模块41，前趾模块41开有插趾口411、插甲口412、冲切口413，插甲口412连通插趾口411，插甲口412处设有与冲切口413配合的冲切台414，第一冲切刀42设有第一刀把421、第一切刃422，第一刀把421的上部与压板21相抵触，第一切刃422固定安装于第一刀把421的下部，第一切刃422穿插于前趾模块41的冲切口413。

结合附图6所示，第一剪甲机构40包括有第一复位弹簧43，第一复位弹簧43设于第一冲切刀42与前趾模块41之间。具体地，在剪甲时，压板21带动第一冲切刀42进行下压，第一复位弹簧43受到第一冲切刀42的第一刀把421的下压而发生弹性形变；在完成剪甲后，第一冲切刀42失去压板21的下压力，第一复位弹簧43恢复弹性形变，第一复位压簧24将第一冲切刀42向上弹起。

第二剪甲机构50包括有侧趾模块51，禽爪的侧趾插入侧趾模块51，侧趾模块51的结构与前趾模块41完全相同。

结合附图1和附图2所示，第二剪甲机构50包括有与侧趾模块51相配合的第二冲切刀52，第二冲切刀52设有第二刀把521、以及固定安装于第二刀把521的侧部的第二切刃522，第二刀把521的上部与压块22的下部均呈楔形状，压块22的下部与第二刀把521的上部相抵触，压块22带动第二冲切刀52进行平移，第二切刃522穿插于侧趾模块51的冲切口413。具体地，第二冲切刀52与侧趾模块51之间设有第二复位压簧53。在冲切时，压块22带动第二冲切刀52，使得第二冲切刀52进行水平侧向移动，第二冲切刀52进行冲切，第二刀把521对第二复位压簧53进行挤压，第二复位压簧53发生弹性形变；完成冲切后，第二冲切刀52失去压板21的作用力，第二复位压簧53恢复弹性形变，第二冲切刀52受到第二复位压簧53的反向弹力，从而使得第二冲切刀52移回原来的位置。

结合附图1和附图2所示，冲压机构20包括有固定板23、压簧24，压簧24的一端与固定板23相抵触，压簧24的另一端与压板21相抵触。剪切时，摇臂11带动凸轮12转动，当凸轮12的凸起部位带动压板21，将压板21顶起时，压板21向上移动，压簧24受压而发生弹性形变；当压板21失去凸轮12的凸起部位的支撑时，压簧24恢复弹性形变，压板21受到压簧24的下压力，压簧24推动压板21向下移动，压板21带动第一剪甲机构40、第三剪甲机构60、第四剪甲机构70的第一冲切刀42向下进行冲切；与此同时，压块22随压板21进行同步移动，压块22带动第二剪甲机构50的第二冲切刀52向下进行冲切，从而实现对禽爪的四个爪趾进行同时剪甲，极大地提升了禽爪趾甲的修剪效率。

结合附图4至附图6所示，前趾模块41开有第一排废口415，承物台30开有第二排废口33，第一排废口415对准第二排废口33，第二排废口33连接有排废管80；冲切后，禽爪趾的甲屑经第一排废口415落入第二排废口33，经第二排废口33导入排废管80。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。