一种用于剪除禽爪趾甲的修剪装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，特别涉及一种用于剪除禽爪趾甲的修剪装置。

背景技术：

鸡爪，胶质丰富，且皮厚、多筋，常用于煮汤，也宜于卤、酱。常见的休闲零食如卤味凤爪、酱香凤爪、虎皮凤爪、盐焗鸡爪、泡椒凤爪皆以此为原料。在现有的工业生产中，通常采用人工修剪的方式，只能对鸡爪趾逐个进行剪甲，效率低下，无法适用于大批量生产。同样地，其它禽爪也面临着这一相同的生产技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于剪除禽爪趾甲的修剪装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于剪除禽爪趾甲的修剪装置，包括有冲压机构、承物台、第一剪甲机构、第二剪甲机构、以及与所述第一剪甲机构的结构完全相同的第三剪甲机构和第四剪甲机构，所述承物台包括有正板面、侧板面，所述正板面与所述侧板面互相垂直，所述第一剪甲机构、所述第三剪甲机构、所述第四剪甲机构固定安装于所述承物台的所述正板面，所述第二剪甲机构固定安装于所述承物台的所述侧板面，所述第一剪甲机构包括有前趾模块、以及与所述前趾模块相配合的第一冲切刀，所述第二剪甲机构包括有侧趾模块、以及与所述侧趾模块相配合的第二冲切刀，禽爪的前趾插入所述前趾模块，禽爪的侧趾插入所述侧趾模块；

所述冲压机构包括有冲压气缸、冲压板、以及固定安装于所述冲压板的冲压块，所述冲压气缸带动所述冲压板、所述冲压块，所述冲压板带动所述第一冲切刀对所述前趾模块处的禽爪的前趾进行剪甲，所述冲压块带动所述第二冲切刀对所述侧趾模块处的禽爪的侧趾进行剪甲。

进一步阐述，所述前趾模块开有插趾口、插甲口、冲切口，所述插甲口连通所述插趾口，所述插甲口处设有与所述冲切口配合的冲切台，所述第一冲切刀设有第一切刃。

进一步阐述，所述侧趾模块的结构与所述前趾模块完全相同。

进一步阐述，所述第二冲切刀设有第二刀把、以及固定安装于所述第二刀把的侧部的第二切刃，所述第二刀把的上部与所述冲压块的下部均呈楔形状，所述冲压块的下部与所述第二刀把的上部相抵触，所述冲压块带动所述第二冲切刀进行平移。

进一步阐述，所述前趾模块开有第一排废口，所述承物台开有第二排废口，所述第一排废口对准所述第二排废口，所述第二排废口连接有排废管；冲切后，禽爪趾的甲屑经所述第一排废口落入所述第二排废口，经所述第二排废口导入所述排废管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过冲压机构同时带动第一剪甲机构、第二剪甲机构、第三剪甲机构、第四剪甲机构，能够实现对禽爪的四个爪趾进行同时剪甲，极大地提升了禽爪趾甲的修剪效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的分解示意图。

图5为本实用新型的工作示意图。

图6为第一剪甲机构的结构示意图。

图7为第一剪甲机构的剖视图。

附图标号：10、冲压机构；11、冲压气缸；12、冲压板；13、冲压块；20、承物台；21、正板面；22、侧板面；23、第二排废口；30、第一剪甲机构；31、前趾模块；311、插趾口；312、插甲口；313、冲切口；314、冲切台；315、第一排废口；32、第一冲切刀；321、第一切刃；322、第一刀把；33、第一复位压簧；40、第二剪甲机构；41、侧趾模块；42、第二冲切刀；421、第二刀把；422、第二切刃；43、第二复位压簧；50、第三剪甲机构；60、第四剪甲机构；70、排废管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图5所示，一种用于剪除禽爪趾甲的修剪装置，包括有冲压机构10、承物台20、第一剪甲机构30、第二剪甲机构40、以及与第一剪甲机构30的结构完全相同的第三剪甲机构50和第四剪甲机构60，承物台20包括有正板面21、侧板面22，正板面21与侧板面22互相垂直，第一剪甲机构30、第三剪甲机构50、第四剪甲机构60固定安装于承物台20的正板面21，第二剪甲机构40固定安装于承物台20的侧板面22，第一剪甲机构30包括有前趾模块31、以及与前趾模块31相配合的第一冲切刀32，第二剪甲机构40包括有侧趾模块41、以及与侧趾模块41相配合的第二冲切刀42，禽爪的前趾插入前趾模块31，禽爪的侧趾插入侧趾模块41；

冲压机构10包括有冲压气缸11、冲压板12、以及固定安装于冲压板12的冲压块13，冲压气缸11带动冲压板12、冲压块13，冲压板12带动第一冲切刀32对前趾模块31处的禽爪的前趾进行剪甲，冲压块13带动第二冲切刀42对侧趾模块41处的禽爪的侧趾进行剪甲。结合附图1和附图2所示，第一剪甲机构30、第三剪甲机构50与第四剪甲机构60的结构完全相同。在冲切时，冲压气缸11同时带动冲压板12和冲压块13，冲压板12同时带动第一剪甲机构30、第三剪甲机构50、第四剪甲机构60的第一冲切刀32，冲压块13带动第二剪甲机构40的第二冲切刀42，从而实现对禽爪的四个爪趾进行同时剪甲，极大地提升了禽爪趾甲的修剪效率。

结合附图6和附图7所示，前趾模块31开有插趾口311、插甲口312、冲切口313，插甲口312连通插趾口311，插甲口312处设有与冲切口313配合的冲切台314，第一冲切刀32设有第一切刃321。第一冲切刀32设有第一刀把322，第一切刃321固定安装于第一刀把322。冲切时，禽爪的前趾插入前趾模块31的插趾口311，禽爪前趾处的趾甲插入前趾模块31的插甲口312，第一切刃321依次途经前趾模块31的冲切口313和冲切台314，以对前趾模块31的插甲口312处的禽爪前趾进行剪甲。

侧趾模块41的结构与前趾模块31完全相同。具体地，结合附图1和附图5所示，第一冲切刀32与前趾模块31之间设有第一复位压簧33。在冲切时，冲压气缸11带动冲压板12向下移动，第一冲切刀32由于受到冲压板12的下压力而向下进行冲切，第一刀把322对第一复位压簧33进行挤压，第一复位压簧33发生弹性形变；完成冲切后，第一冲切刀32失去冲压板12的下压力，第一复位压簧33恢复弹性形变，第一复位压簧33将第一冲切刀32向上弹起，第一冲切刀32上移回原来的位置。

结合附图1、附图2和附图5所示，第二冲切刀42设有第二刀把421、以及固定安装于第二刀把421的侧部的第二切刃422，第二刀把421的上部与冲压块13的下部均呈楔形状，冲压块13的下部与第二刀把421的上部相抵触，冲压块13带动第二冲切刀42进行平移。具体地，第二冲切刀42与侧趾模块41之间设有第二复位压簧43。在冲切时，冲压气缸11带动冲压块13，冲压块13带动第二冲切刀42，使得第二冲切刀42进行水平侧向移动，第二冲切刀42进行冲切，第二刀把421对第二复位压簧43进行挤压，第二复位压簧43发生弹性形变；完成冲切后，第二冲切刀42失去冲压板12的作用力，第二复位压簧43恢复弹性形变，第二复位压簧43将第二冲切刀42反向弹出，使得第二冲切刀42移回原来的位置。

结合附图3和附图4所示，前趾模块31开有第一排废口315，承物台20开有第二排废口23，第一排废口315对准第二排废口23，第二排废口23连接有排废管70；冲切后，禽爪趾的甲屑经第一排废口315落入第二排废口23，经第二排废口23导入排废管70。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。