一种新型高空作业的电线钳的制作方法

1.本实用新型是一种新型高空作业的电线钳，属于电线钳技术领域。


背景技术：

2.高空作业的电线钳是一种适用于高空作业的电线钳设备，能够较好的对不同规格大小的电线进行剪断，方便工作人员进行使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.电线钳在进行使用对电线进行剪切的时候，由于其刀具较为尖锐，在对电线进行剪切的过程中，易对电线上的包胶进行拉动挤压，从而使电线切口处的包胶挤压在一起，不便于将包胶其内的金属线取出进行衔接使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型高空作业的电线钳，以解决的现有技术电线钳在进行使用对电线进行剪切的时候，由于其刀具较为尖锐，在对电线进行剪切的过程中，易对电线上的包胶进行拉动挤压，从而使电线切口处的包胶挤压在一起，不便于将包胶其内的金属线取出进行衔接使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型高空作业的电线钳，其结构包括把手、转动轴杆、铰合块、剪切块、转动连接块、限位阀块,所述把手的左端与铰合块的右端相焊接，所述转动轴杆嵌入安装在转动连接块上，所述剪切块与铰合块为一体化结构，所述转动连接块与铰合块为一体化结构，所述限位阀块位于转动连接块的右方，所述剪切块包括块体、滑动连接环块、受压推板、滑轨、线嵌入槽、弹簧推槽、切刀、推气槽、限位胶球，所述滑动连接环块嵌入安装在块体上，所述受压推板与滑动连接环块为一体化结构，所述滑轨上嵌入安装有滑动连接环块，所述线嵌入槽与块体为一体化结构，所述弹簧推槽上嵌入安装有切刀，所述推气槽与块体为一体化结构，所述限位胶球设于滑动连接环块上，所述块体与铰合块为一体化结构。
6.进一步地，所述限位阀块与铰合块为一体化结构。
7.进一步地，所述剪切块位于转动轴杆的左方。
8.进一步地，所述受压推板为曲板结构。
9.进一步地，所述限位胶球为半圆球体结构。
10.进一步地，所述推气槽为圆筒空槽结构。
11.进一步地，所述滑动连接环块采用塑胶材质制成，具有一定的弹性。
12.有益效果
13.本实用新型一种新型高空作业的电线钳，通过将电线放置在剪切块的两个刀具之间，按压把手驱动铰合块即可驱动刀具来对电线进行剪切，在剪切的时候，剪切块上的切刀与电线相接触，从而使切刀向弹簧推槽内进行滑动，推动气体来到推气槽上，对推气槽上的受压推板进行推动，使受压推板带动滑动连接环块在滑轨上向切刀的两侧滑动，从而拉动电线上的包胶向两侧移动，通过改进设备的结构，使钳子对电线进行剪切的时候，能够对刀
具两侧的电线进行拉扯，避免电线外包胶受刀具下压拉扯相切口处聚集，影响设备的加工效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种新型高空作业的电线钳的结构示意图；
16.图2为本实用新型剪切块左视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型剪切块左视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：把手-1、转动轴杆-2、铰合块-3、剪切块-4、转动连接块-5、限位阀块-6、块体-41、滑动连接环块-42、受压推板-43、滑轨-44、线嵌入槽-45、弹簧推槽-46、切刀-47、推气槽-48、限位胶球-49。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型高空作业的电线钳技术方案：其结构包括把手1、转动轴杆2、铰合块3、剪切块4、转动连接块5、限位阀块6,所述把手1的左端与铰合块3的右端相焊接，所述转动轴杆2嵌入安装在转动连接块5上，所述剪切块4与铰合块3为一体化结构，所述转动连接块5与铰合块3为一体化结构，所述限位阀块6位于转动连接块5的右方，所述剪切块4包括块体41、滑动连接环块42、受压推板43、滑轨44、线嵌入槽45、弹簧推槽46、切刀47、推气槽48、限位胶球49，所述滑动连接环块42嵌入安装在块体41上，所述受压推板43与滑动连接环块42为一体化结构，所述滑轨44上嵌入安装有滑动连接环块42，所述线嵌入槽45与块体41为一体化结构，所述弹簧推槽46上嵌入安装有切刀47，所述推气槽48与块体41为一体化结构，所述限位胶球49设于滑动连接环块42上，所述块体41与铰合块3为一体化结构，所述限位阀块6与铰合块3为一体化结构，所述剪切块4位于转动轴杆2的左方，所述受压推板43为曲板结构，所述限位胶球49为半圆球体结构，所述推气槽48为圆筒空槽结构，所述滑动连接环块42采用塑胶材质制成，具有一定的弹性。
21.在需要使用电线钳来对电线进行剪切加工的时候，通过将电线放置在剪切块4的两个刀具之间，按压把手1驱动铰合块3即可驱动刀具来对电线进行剪切，在剪切的时候，剪切块4上的切刀47与电线相接触，从而使切刀47向弹簧推槽46内进行滑动，推动气体来到推气槽48上，对推气槽48上的受压推板43进行推动，使受压推板43带动滑动连接环块42在滑轨44上向切刀47的两侧滑动，从而拉动电线上的包胶向两侧移动。
22.本实用新型解决现有技术电线钳在进行使用对电线进行剪切的时候，由于其刀具较为尖锐，在对电线进行剪切的过程中，易对电线上的包胶进行拉动挤压，从而使电线切口处的包胶挤压在一起，不便于将包胶其内的金属线取出进行衔接使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将电线放置在剪切块4的两个刀具之间，按压把手1驱动铰合块3即可驱动刀具来对电线进行剪切，在剪切的时候，剪切块4上的切刀47与电线相接触，从而使切刀47向弹簧推槽46内进行滑动，推动气体来到推气槽48上，对推气槽48上的受压
推板43进行推动，使受压推板43带动滑动连接环块42在滑轨44上向切刀47的两侧滑动，从而拉动电线上的包胶向两侧移动，通过改进设备的结构，使钳子对电线进行剪切的时候，能够对刀具两侧的电线进行拉扯，避免电线外包胶受刀具下压拉扯相切口处聚集，影响设备的加工效果。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。