一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械工具领域，具体涉及一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具。


背景技术：

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在大型设备管理中，吊具是保证设备正常高效作业的重中之重，在对吊具锁头进行更换时，因为锁头时吊装集装箱的受力部位，锁头长期使用后，螺帽拆卸困难，螺帽的开口尺寸是800mm，因空间狭窄，常用的扭力扳手用不上，只能借助撬棍、手锤、凿子等同时使用，但这种方式容易伤手不安全；有时候还需要利用气割来进行切割拆卸，危险源越来越多，工作环境不安全、工作效率低。
[0003]
综上，现需要设计一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具来解决现有技术中吊具锁头拆卸操作不安全且效率低下的问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述现有技术中问题，本实用新型提供了一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具，在吊具锁头的拆卸过程中能够方便施力，从而安全快速的拆卸。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具，包括：
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工具头，其包括套头部和连接部；
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锁紧块，其与所述套头部活动连接；
[0009]
推杆，其固定安装在所述连接部上；
[0010]
其中，所述锁紧块数量为若干个，均匀分布在所述套头部上。
[0011]
在本实用新型的一些实施例中，所述套头上设有与所述锁紧块配合使用的安装孔。
[0012]
在本实用新型的一些实施例中，所述连接部设有限位槽，所述推杆插入该限位槽内。
[0013]
在本实用新型的一些实施例中，所述安装孔的横截面积大于所述锁紧块的横截面积。
[0014]
在本实用新型的一些实施例中，所述安装孔的数量不少于螺帽的牙口的数量。
[0015]
在本实用新型的一些实施例中，所述套头部为中空的圆盘。
[0016]
在本实用新型的一些实施例中，所述套头部的内径与螺帽的外径相匹配，避免两者在套接时脱落。
[0017]
在本实用新型的一些实施例中，所述锁紧块穿过所述安装孔后限位在螺帽的牙口处；保证作用于螺帽上的旋转力可靠传递。
[0018]
在本实用新型的一些实施例中，所述推杆为加长杆，用于增大力臂，减小工作强度；方便左右运转和省力使用，便于拆卸与安装到位。
[0019]
在本实用新型的一些实施例中，所述限位槽内刻有螺纹，所述推杆的端部带有螺
纹，所述推杆旋进所述限位槽内固定。
[0020]
本实用新型的工作原理为：
[0021]
在使用过程中，首先将所述套头部套接在螺帽的外侧；然后将所述安装孔对准螺帽的牙口；接着将所述锁紧块穿过所述安装孔限位在螺帽的牙口处；最后将推杆固定在所述工具头的连接部上，推动推杆后，各个所述锁紧块通过螺帽的牙口对螺帽施加旋转力，从而实现吊具锁头上的螺帽快速拆卸。
[0022]
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0023]
本实用新型通过设置与螺帽形状匹配的工具头，同时根据螺帽上具有牙口的特点，相应的在工具头上设置相同数量的安装孔，或将相同数量的锁紧块等间距的插入到安装孔同时限位到螺帽的牙口上，从而将工具头与螺帽完全固定住；本实用新型的技术方案既实现了吊具锁头上螺帽的快速安全的拆卸，同时该拆卸专用工具也可以快速便捷的安装在螺帽上或从螺帽上拆除。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为所述吊具锁头螺帽拆卸专用工具的结构示意图。
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图2为所述工具头的结构示意图。
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图3为吊具锁头的结构示意图
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附图标记：1-锁紧块；2-工具头；21-套头部；22-安装孔；23-连接部；231-限位槽；3-推杆；4-螺帽；41-牙口；5-吊具锁头。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
实施例1
[0032]
如图1所示，一种吊具锁头螺帽拆卸专用工具，包括锁紧块1、工具头2和推杆3。其中锁紧块1与工具头2活动连接，推杆3与工具头2固定连接。
[0033]
如图2所示，工具头2包括套头部21、安装孔22和连接部23。
[0034]
如图3所示，吊具锁头5的上部设有螺帽4，该螺帽4的顶部四周开设有牙口41。
[0035]
对于套头部21，其为中空的圆盘形状，内径与螺帽4的外径相匹配，使得套头部21可以与螺帽4紧密吻合，在转动时不容易脱落。在套头部21的圆周上均匀分布着六个安装孔22，在其中两个安装孔22中间固定有连接部23，该连接部23可以通过焊接与套头部21固定，也可以是与套头部21一体成型。
[0036]
对于安装孔22，其用于与锁紧块1配合使用，所以该安装孔22的横截面积大于锁紧块1的横截面积。在该实施例中，安装孔22与锁紧块1的横截面形状均为矩形，但在其他实施例中，两者的横截面形状也可以是圆形或多边形。在使用过程中，安装孔22的需要与牙口41的位置对应，便于锁紧块1限位在牙口41内，这样工具头2就可以带动螺帽4转动，保证作用于螺帽4上的旋转力可靠传递；安装孔22的数量不少于牙口41的数量。
[0037]
对于锁紧块1，其与套头部21活动连接；在该实施例中锁紧块1的数量也为六个，与安装孔22的数量相同。由于在使用过程中，锁紧块1需要穿过安装孔22，所以锁紧块1的形状与安装孔22的形状一致，且略小于安装孔22。这种设计方便了该螺帽拆卸专用工具自身的安装及拆卸过程
[0038]
对于连接部23，其用于固定安装推杆3；连接部23设有限位槽231，推杆3插入该限位槽231内；因为限位槽231具有一定的深度，所以在使用时直接将推杆3插入进限位槽231内可以转动该工具。在一些实施例中，该限位槽231内刻有螺纹，推杆3的端部带有与其向匹配的螺纹，由此推杆3可以旋进限位槽231内进行固定。
[0039]
在一些实施例中，推杆3为加长杆，此时推杆3的长度为套头部21外径的3-4倍。该推杆3的力臂大大增加，方便左右运转和省力使用，便于拆卸与安装到位。
[0040]
本实施例的工作原理为：
[0041]
在使用过程中，首先将套头部21套接在螺帽4的外侧；然后将安装孔22对准螺帽4的牙口41；根据牙口41的数量，接着将各个锁紧块1穿过安装孔22限位在螺帽4的牙口41处；若牙口41的数量小于安装孔22的数量，则尽可能将锁紧块1等间距的插入安装孔22内；最后将推杆3固定在工具头2的连接部23上，推动推杆3后，各个锁紧块1通过螺帽4的牙口41对螺帽4施加旋转力，从而实现吊具锁头上的螺帽快速拆卸。
[0042]
本实施例中套头部21与螺帽4的形状匹配是为了在转动时不容易脱落；同时根据螺帽4上具有牙口41的特点，将相同数量的锁紧块1等间距的插入到安装孔22内，从而将工具头2与螺帽4完全固定住；既实现了吊具锁头上螺帽4的快速安全的拆卸，同时该拆卸专用工具也可以快速便捷的安装在螺帽4上或从螺帽4上拆除。
[0043]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。