一种切粒机料条导向装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种切粒机料条导向装置。


背景技术：

[0002]
切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，将挤压成型的料条通过切料机切断成料粒，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]
现有的切粒机在料条进入进料口时会发生抖动，容易使料条脱离切割轨道，使切割出来的料粒长短不一，影响成品质量，且料条上易粘附灰尘杂质，随料条进入切粒机内部，易对内部的零件造成损坏，因此需要一种切粒机料条导向装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种切粒机料条导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种切粒机料条导向装置，包括切料机主体、清洁辊、上导向辊以及下导向辊，所述切料机主体一侧设有料条进口，所述料条进口的两侧均安装有t型卡板，所述t型卡板内部卡接有固定板，所述固定板与t型卡板通过固定螺栓固定连接，所述固定板一侧安装有安装板，所述安装板之间安装有两根垂直设置的第一旋转轴，所述第一旋转轴上均套设有清洁辊，所述第一旋转轴远离切料机主体的一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套设有上导向辊，所述第二旋转轴的一端穿过安装板固定安装有从动齿轮，所述第二旋转轴的正下方位于安装板内侧开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有滑槽，所述凹槽的顶端安装有上连接板，所述凹槽内部设有移动板，所述移动板的两侧均安装有滑块，所述移动板的顶端安装有下连接板，所述下连接板与上连接板之间安装有多组伸缩杆，所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧，所述移动板之间安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴上套设有下导向辊，所述安装板靠近从动齿轮的一侧底端安装有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过皮带传动连接。
[0007]
优选的，所述t型卡板与切料机主体通过焊接连接，所述安装板与固定板通过焊接连接。
[0008]
优选的，所述第一旋转轴与第二旋转轴的两端通过轴承座与安装板固定连接，所述第三旋转轴的两端通过轴承座与移动板固定连接。
[0009]
优选的，所述移动板通过两侧的滑块与滑槽滑动连接。
[0010]
优选的，弹簧一端与上连接板固定连接，所述弹簧另一端与下连接板固定连接。
[0011]
优选的，所述清洁辊为可拆卸结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型中，通过设置的上导向辊和下导向辊，料条从上导向辊和下导向辊
之间通过时，通过上导向辊固定不动，下导向辊通过弹簧的弹性回复力将料条夹紧在上导向辊和下导向辊之间，且移动板通过两侧的滑块与滑槽滑动连接，使下导向辊移动平滑，避免卡塞，通过电机输出端安装的主动齿轮与第二旋转轴上安装的从动齿轮通过皮带传动连接，带动上导向辊转动，从而实现对料条的导向输料，且适用于不同直径的料条，减少更换导向装置的时间，方便使用。
[0014]
2.本实用新型中，通过设置的清洁辊，在上导向辊和下导向辊的后方设置两根垂直设置的清洁辊，对进入切料机内部的料条进行清洁，避免料条上粘附有灰尘杂质，导致切料机损坏，且清洁辊为可拆卸结构，可定期对清洁辊进行清洗，提高料条的清洁效果。
[0015]
3.本实用新型中，通过设置的t型卡板和固定板，t型卡板焊接在料条进口的两侧，固定板与安装板通过焊接连接，安装时，将固定板置于t型卡板内，通过固定螺栓对固定板和t型卡板进行固定连接，便于整体导向装置的安装，提高便捷性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型切料机主体结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型安装板部分结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型a区结构放大示意图。
[0020]
图中：1-切料机主体、2-t型卡板、3-安装板、4-第一旋转轴、5-清洁辊、6-第二旋转轴、7-上导向辊、8-电机安装板、9-电机、10-主动齿轮、11-皮带、12-从动齿轮、13-固定螺栓、14-固定板、15-料条进口、16-凹槽、17-移动板、18-滑块、19-滑槽、20-上连接板、21-伸缩杆、22-弹簧、23-下连接板、24-第三旋转轴、25-下导向辊。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种切粒机料条导向装置，包括切料机主体1、清洁辊5、上导向辊7以及下导向辊25，切料机主体1一侧设有料条进口15，料条进口15的两侧均安装有t型卡板2，t型卡板2与切料机主体1通过焊接连接，t型卡板2内部卡接有固定板14，固定板14与t型卡板2通过固定螺栓13固定连接，固定板14一侧安装有安装板3，安装板3与固定板14通过焊接连接，安装板3之间安装有两根垂直设置的第一旋转轴4，第一旋转轴4上均套设有清洁辊5，清洁辊5为可拆卸结构，第一旋转轴4远离切料机主体1的一侧设有第二旋转轴6，第一旋转轴4与第二旋转轴6的两端通过轴承座与安装板3固定连接，第二旋转轴6上套设有上导向辊7，第二旋转轴6的一端穿过安装板3固定安装有从动齿轮12，第二旋转轴6的正下方位于安装板3内侧开设有凹槽16，凹槽16的两侧均设有滑槽19，凹槽16的顶端安装有上连接板20，凹槽16内部设有移动板17，移动板17的两侧均安装有滑块18，移动板17通过两侧的滑块18与滑槽19滑动连接，移动板17的顶端安装有下连接板23，下连接板23与上连接板20之间安装有多组伸缩
杆21，伸缩杆21的外侧均套设有弹簧22，弹簧22一端与上连接板20固定连接，弹簧22另一端与下连接板23固定连接，移动板17之间安装有第三旋转轴24，第三旋转轴24的两端通过轴承座与移动板17固定连接，第三旋转轴24上套设有下导向辊25，安装板3靠近从动齿轮12的一侧底端安装有电机安装板8，电机安装板8顶部安装有电机9，电机9的输出端固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮12通过皮带11传动连接。
[0024]
本实用新型工作流程：使用时，首先通过t型卡板2焊接在料条进口15的两侧，固定板14与安装板3通过焊接连接，将固定板14置于t型卡板2内，通过固定螺栓13对固定板14和t型卡板2进行固定连接，便于整体导向装置的安装，料条从上导向辊7和下导向辊25之间通过时，通过上导向辊7固定不动，下导向辊25通过弹簧22的弹性回复力将料条夹紧在上导向辊7和下导向辊25之间，且移动板17通过两侧的滑块18与滑槽19滑动连接，使下导向辊25移动平滑，避免卡塞，通过电机9输出端安装的主动齿轮10与第二旋转轴6上安装的从动齿轮12通过皮带11传动连接，带动上导向辊7转动，从而实现对料条的导向输料，且适用于不同直径的料条，减少更换导向装置的时间，通过在上导向辊7和下导向辊25的后方设置两根垂直设置的清洁辊5，对进入切料机内部的料条进行清洁，避免料条上粘附有灰尘杂质，导致切料机损坏，且清洁辊5为可拆卸结构，可定期对清洁辊5进行清洗，提高料条的清洁效果，整体装置适用于不同直径的料条导向，方便安装，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。