一种位置可调整的机械加工用置物架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种位置可调整的机械加工用置物架。


背景技术：

2.机械加工是指通过机床对工件进行形状，大小等进行不同方式的加工，工件在加工的过程中需要对工件随时进行拿取，因此需要对加工的工件进行放置，此时就需要置物架对工件进行存放。
3.机械加工用置物架，不方便对工件进行拿取，而且不方便对储物箱的位置进行调整，同时不便于对该装置进行拆卸，因此，我们提出一种位置可调整的机械加工用置物架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种位置可调整的机械加工用置物架，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用置物架，不方便对工件进行拿取，而且不方便对储物箱的位置进行调整，同时不便于对该装置进行拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种位置可调整的机械加工用置物架，包括操作台、横杆和放置杆，所述操作台的后侧安装有支撑架，且支撑架的下方安装有固定架，所述固定架的下方安装有支撑座，且支撑座的内部贯穿安装有竖杆，所述横杆贯穿安装在支撑架的前侧位置，且横杆的顶端贯穿安装在放置块的内部，所述放置块的内部放置有盖板，且盖板的下方安装有储物箱，所述储物箱通过合页与盖板相连接，且盖板的前表面固定安装有固定块，所述固定块的外侧安装有连接块，且连接块和固定块的内部均贯穿安装有限位杆，所述限位杆的外侧安装有第一弹簧，所述储物箱的内部安装有固定箱，且固定箱的上方安装有第一放置盒，所述第一放置盒的上方安装有第二放置盒，且第二放置盒的上方安装有第三放置盒，所述第一放置盒、第二放置盒和第三放置盒之间通过承载杆相连接，所述横杆的末端贯穿安装在连接板的内部，且连接板的后侧安装有承载板，所述放置块的底部贯穿安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的内部贯穿安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的末端贯穿安装在紧固杆的内部，且紧固杆的内部贯穿安装有插销，所述紧固杆的外侧安装有第二弹簧，所述紧固杆的末端贯穿安装在放置杆的内部，且放置杆的上方连接有电机。
6.优选的，所述竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆与固定架之间构成连动结构。
7.优选的，所述横杆与支撑架之间构成滑动结构，且支撑架与支撑座之间构成升降结构。
8.优选的，所述放置块的运动轨迹为矩形，且该矩形的面积大于操作台的面积。
9.优选的，所述放置块与储物箱之间的连接方式为卡合连接，且放置块与横杆之间构成拆卸结构。
10.优选的，所述第一放置盒、第二放置盒、第三放置盒和承载杆之间的连接方式均为铰接，且承载杆单体之间的长度自外到内依次减小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该位置可调整的机械加工用置物架，不仅方便对工件进行拿取，而且方便对储物箱的位置进行调整，同时便于对该装置进行拆卸；
12.1.第二放置盒、第三放置盒和承载杆之间的连接方式均为铰接，第一放置盒、第二放置盒和第三放置盒能够对工件进行放置，通过第一放置盒、第二放置盒、第三放置盒和固定箱构成的连动结构能够使得工件全部展示在使用者的面前，方便对工件进行拿取；
13.2.横杆的内部贯穿安装有连接板与承载板之间构成拆卸结构，便于将连接板和承载板从横杆上取下，因此便于将放置块从横杆上拆卸，同时能够使得横杆与操作台分离，便于对该装置进行拆卸；
14.3.通过电放置杆、紧固杆、第二弹簧、放置块和横杆之间构成的连动结构，使得放置块的运动轨迹为矩形，且能够使得放置块在操作台的外周运动，因此方便将放置块调整在操作台中的不同位置，放置块卡合安装有储物箱，方便对储物箱的位置进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型第一放置盒与第二放置盒连接正视结构示意图；
18.图4为本实用新型盖板与储物箱连接侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑架；3、固定架；4、支撑座；5、竖杆；6、横杆；7、放置块；8、盖板；9、储物箱；10、合页；11、固定块；12、连接块；13、限位杆；14、第一弹簧；15、固定箱；16、第一放置盒；17、第二放置盒；18、第三放置盒；19、承载杆；20、连接板；21、承载板；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、紧固杆；25、插销；26、第二弹簧；27、放置杆；28、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种位置可调整的机械加工用置物架，包括操作台1、支撑架2、固定架3、支撑座4、竖杆5、横杆6、放置块7、盖板8、储物箱9、合页10、固定块11、连接块12、限位杆13、第一弹簧14、固定箱15、第一放置盒16、第二放置盒17、第三放置盒18、承载杆19、连接板20、承载板21、第一支撑杆22、第二支撑杆23、紧固杆24、插销25、第二弹簧26、放置杆27和电机28，操作台1的后侧安装有支撑架2，且支撑架2的下方安装有固定架3，固定架3的下方安装有支撑座4，且支撑座4的内部贯穿安装有竖杆5，竖杆5的外表面为螺纹状结构，且竖杆5与固定架3之间构成连动结构，竖杆5的转动使得固定架3升
降，横杆6与支撑架2之间构成滑动结构，且支撑架2与支撑座4之间构成升降结构，横杆6在支撑架2上滑动，横杆6贯穿安装在支撑架2的前侧位置，且横杆6的顶端贯穿安装在放置块7的内部，放置块7的内部放置有盖板8，且盖板8的下方安装有储物箱9，放置块7的运动轨迹为矩形，且该矩形的面积大于操作台1的面积，可以使得放置块7在操作台1的外侧运动，储物箱9通过合页10与盖板8相连接，且盖板8的前表面固定安装有固定块11，固定块11的外侧安装有连接块12，且连接块12和固定块11的内部均贯穿安装有限位杆13，限位杆13的外侧安装有第一弹簧14，储物箱9的内部安装有固定箱15，且固定箱15的上方安装有第一放置盒16，第一放置盒16的上方安装有第二放置盒17，且第二放置盒17的上方安装有第三放置盒18，第一放置盒16、第二放置盒17和第三放置盒18之间通过承载杆19相连接，横杆6的末端贯穿安装在连接板20的内部，且连接板20的后侧安装有承载板21，放置块7的底部贯穿安装有第一支撑杆22，且第一支撑杆22的内部贯穿安装有第二支撑杆23，第二支撑杆23的末端贯穿安装在紧固杆24的内部，且紧固杆24的内部贯穿安装有插销25，紧固杆24的外侧安装有第二弹簧26，紧固杆24的末端贯穿安装在放置杆27的内部，且放置杆27的上方连接有电机28；
24.如图4、图5和图6中放置块7与储物箱9之间的连接方式为卡合连接，且放置块7与横杆6之间构成拆卸结构，便于放置块7与储物箱9进行固定；
25.如图3中第一放置盒16、第二放置盒17、第三放置盒18和承载杆19之间的连接方式均为铰接，且承载杆19单体之间的长度自外到内依次减小，便于第一放置盒16、第二放置盒17和第三放置盒18向外侧移动。
26.工作原理：在使用该位置可调整的机械加工用置物架时，如图2中放置块7与储物箱9之间的连接方式为卡合连接，使用时将储物箱9卡合在放置块7的内部，储物箱9的前表面固定安装有连接块12，盖板8的前表面固定安装有固定块11，盖板8和储物箱9通过合页10相连接，通过将限位杆13贯穿到固定块11和连接块12的内部，从而对转动的盖板8进行固定，同时方便将盖板8打开，储物箱9的内部安装有固定箱15，固定箱15、第一放置盒16、第二放置盒17、第三放置盒18和承载杆19之间的连接方式均为铰接，第一放置盒16、第二放置盒17和第三放置盒18能够对工件进行放置，通过向外侧拉动第三放置盒18，从而能够使得第一放置盒16、第二放置盒17、第三放置盒18和固定箱15中的工件全部展示在使用者的面前，方便对工件进行拿取，放置块7贯穿安装在横杆6的内部，且横杆6贯穿安装在支撑架2的内部，支撑架2的底部固定安装有固定架3，固定架3贯穿安装在支撑座4的内部，支撑座4与固定架3通过竖杆5相连接，竖杆5的外表面为螺纹状结构，通过转动竖杆5，竖杆5的转动使得支撑架2、放置块7、盖板8和储物箱9升降，便于调整储物箱9到操作台1之间的距离，方便不同身高的使用者对储物箱9中的物品进行拿取，如图5中放置块7的下方连接有第一支撑杆22，第一支撑杆22的内部贯穿安装有第二支撑杆23，第二支撑杆23的末端贯穿安装有紧固杆24，紧固杆24通过第二弹簧26与放置杆27相连接，通过电机28带动放置杆27转动，放置杆27的转动同时使得放置杆27在紧固杆24上滑动，第二弹簧26处于压缩状态，放置杆27的转动使得放置块7转动，放置块7的运动轨迹为矩形，能够使得放置块7在操作台1的外周运动，因此方便将放置块7调整在操作台1中的不同位置，第一支撑杆22与第二支撑杆23之间构成伸缩结构，并通过插销25进行固定，便于将第二支撑杆23升降，如图6中横杆6的内部贯穿安装有连接板20，承载板21与横杆6之间的连接方式为卡合连接，连接板20与承载板21之间的
连接方式为螺栓连接，便于将连接板20和承载板21从横杆6上拆下，因此便于将放置块7从横杆6上拆卸，以上便完成该位置可调整的机械加工用置物架的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。