一种超大型玻璃提拉窗活动扇及提拉系统结构的制作方法

本实用新型属于提拉门窗领域，尤其涉及一种超大型玻璃提拉窗活动扇，还涉及到使用该活动扇的提拉系统结构。

背景技术：

封阳台，是指将阳台用玻璃等材料与外界隔开，在经济高速发展的情况下，城市楼价高涨，住房面积也越来越紧张，封阳台是一种充分利用住房空间的行为，同时封阳台还可以阻挡噪音的侵入，风雨的袭击，起到保温的作用，另外还可以通过窗户看外面的世界，封阳台后，窗户不仅让光线和空气进入房间，它还起到居民和外部交流的作用。

但是由于阳台面积较大，大面积的玻璃重量较大，而且需要承受非常大的风压，特别是高层楼房，现有的提拉窗的活动扇不足以承受过大的风压，导致了提拉窗活动扇的面积受限，不能形成超大型提拉窗。

同时现有的提拉活动扇缺少与提拉系统的传动连接件固定连接的限位结构，多是直接在活动扇上开孔，传动连接件直接插入到活动扇中再使用螺栓等结构固定，但是由于缺少限位结构，在安装的时候传动连接件插入到活动扇后容易发生摆动，给固定安装带来了一定的影响，降低了安装效率和安装质量。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种超大型玻璃提拉窗活动扇，其包括玻璃板和安装在玻璃板四边的扇框，所述的扇框由两条竖扇料、上横扇料和下横扇料组成；所述的竖扇料、上横扇料和下横扇料各包括有一条扇料主体和一条压线，所述的扇料主体截面包括有一个方形框，所述的方形框上边靠右一侧设置有压线槽，方形框的左侧边上端设置有第一延长边，所述的第一延长边长度与压线高度一致；所述的第一延长边及方形框左侧边的左方设置有加强部，所述的方形框上下内侧边设置有若干加强筋，所述的方形框上下内侧边各设置有一个传动限位槽；所述的压线通过卡钩卡接在扇料主体的压线槽内，压线和方形框的第一延长边之间形成了玻璃槽；其中一条竖扇料、上横扇料、另一条竖扇料和下横扇料依次首尾相连并形成形状为四边形的扇框；所述的玻璃板的四边分别插入到扇框的玻璃槽内形成提拉窗扇，所述的压线压紧在玻璃板上。

其中，所述的加强部为双弧形加强部，所述的方形框上侧边的右端设置有第二延长边，所述的第二延长边延伸到双弧形加强部的弧形连接点；所述的方形框下侧边外侧设置有用于开设传动连接孔的传动件连接槽，方形框左侧边外侧设置有固定螺栓槽；由于提拉窗的活动扇需要传动连接到提拉窗的动力系统，所以在实际应用中会在传动件连接槽中开设传动连接孔，使动力系统的传动连接件能通过传动连接孔插入到窗扇内，再在固定螺栓槽上使用螺栓将传动连接件固定，使动力系统能带动活动扇上升和下降。

其中，所述的竖扇料还包括有装饰盖，所述的装饰盖卡接在竖扇料的扇料主体的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽。

其中，所述的上横扇料还包括装饰盖和边封盖板，所述的装饰盖卡接在上横扇料的扇料主体的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽；所述的边封盖板卡接在上横扇料的扇料主体的传动件连接槽口，遮挡传动件连接槽。

其中，所述的下横扇料还包括装饰盖和勾边，所述的勾边截面为l形，l形的竖边设置有固定螺栓槽，l形的横边卡接在下横扇料的扇料主体的传动件连接槽口，遮挡传动件连接槽；l形的竖边通过设置在固定螺栓槽内的螺栓固定在下横扇料的扇料主体的固定螺栓槽口一侧，遮挡固定螺栓槽；所述的装饰盖卡接在勾边的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽。

一种提拉系统结构，包括有设置动力组件或者配重组件或者两组都有设置的移动立柱，如上所述的活动扇；所述的活动扇上下活动的安装在两条移动立柱之间；所述的移动立柱包括有型材结构，所述的移动立柱型材结构包括立柱型材主体、装饰包套、装饰条和边封盖板，所述的立柱型材主体为方形结构，方形结构的中空位置固定设置有配重组件或者动力组件，方形结构与玻璃扇垂直的其中一侧边设置有活动扇槽和固定扇槽，方形结构的内壁设置一对有上下延伸的导向轨道，活动扇槽对应的方形结构内壁设置有传动开口；所述的装饰包套具有两个且设置有固定螺栓槽，两个分别通过固定螺栓固定安装在立柱型材主体与玻璃扇平行的两边，遮挡立柱型材主体的两边；所述的装饰条卡接在装饰包套的固定螺栓槽口；所述的边封盖板盖合在立柱型材主体的固定扇槽没有安装固定扇处，遮挡固定扇槽。

其中，所述的一种提拉系统结构还包括顶框，所述的顶框包括外半框和内半框，所述的外半框和内半框之间通过断桥连接，外半框和内半框各设置有一条固定螺栓槽，外半框和内半框分别通过固定螺栓槽固定安装到门窗洞顶部，所述的外半框设置有密封胶条槽，其中一条密封胶条槽和固定螺栓槽重合，所述的顶框两端分别与两条移动立柱顶部接触。

其中，所述的一种提拉系统结构还包括固定扇，所述的固定扇包括面管、底梁和若干竖管；面管、底梁和两条竖管间隔首尾相连形成四边形的固定扇框，固定扇框中部设置有若干竖管作为中梃，所述的竖管为方形结构，方形结构中部形成用于容纳提拉系统副柱的容置腔，方形结构的一侧或者两侧设置有压线槽，压线槽上卡接有压线，压线的一侧的方形结构设置有延长边，延长边与压线形成玻璃槽；所述的竖管靠近活动扇的一侧设置有传动开口槽。

其中，所述的面管包括有面管主体和加强面管，所述的面管主体是方形结构，面管主体下表面设置有压线槽、和压线与面管主体延长边配合形成的玻璃板槽，压线槽远离玻璃槽的一侧面管主体下表面设置有固定螺栓槽和卡接在槽口的装饰条，面管主体顶部靠近活动扇的一侧设置有活动扇限位结构；面管主体下表面通过螺栓固定连接有所述的加强面管，所述的加强面管为扁平状，其内表面设置有若干加强筋。

其中，所述的底梁包括有一方形框，方形框上表面设置有压线槽、和压线与底梁的方形框延长边配合形成的玻璃板槽，所述的方形框靠室内的一侧设置有一直角梯形框，直角梯形框的倾斜边为向室内向下倾斜

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过在活动扇的扇料主体上设置有多个加强筋和双弧形加强部，同时第二延长边延伸到双弧形加强部的弧形连接点并对加强部形成支撑，多个加强结构的配合大大的提升了活动扇的扇框的强度，使扇框能承受更大的重量和风压，达到突破现有提拉窗的面积上限的目的，使阳台具有更好的景观。

2、在活动扇的方形框上下内侧边各设置有一个传动限位槽，传动限位槽处再设置传动连接孔，提拉系统的传动连接件（通常是连接杆）直接插入到传动限位槽处，受到传动限位槽的两侧壁夹持，使传动连接杆无法摆动，无需另外用手或者其他工具固定，从而降低了安装难度和提升了安装效率。

3、在固定扇中设置了副柱结构，可以进一步的提高活动扇的抗风压能力。

附图说明

图1，实施例二的一种提拉系统结构的正视结构示意图。

图2，实施例一中的一种超大型玻璃提拉窗活动扇的侧视剖视图。

图3，实施例一中的一种超大型玻璃提拉窗活动扇的俯视剖视图。

图4，下横扇料的放大示意图。

图5，上横扇料的放大示意图。

图6，竖扇料的放大示意图。

图7，移动立柱的放大示意图。

图8，一种提拉系统结构的俯视剖视结构示意图，隐藏了活动扇。

图9，图8上部的放大结构示意图。

图10，固定扇的侧视剖视结构示意图。

图11，图10上部的放大示意图。

图12，图10下部的放大示意图。

图13，顶框的侧视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图4或者5所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如附图1-6所示的一种超大型玻璃提拉窗活动扇，其包括玻璃板1和安装在玻璃板1四边的扇框，所述的扇框由两条竖扇料2、上横扇料3和下横扇料4组成；所述的竖扇料2、上横扇料3和下横扇料4各包括有一条扇料主体和一条压线41，所述的扇料主体截面包括有一个方形框42，所述的方形框42上边靠右一侧设置有压线槽，方形框42的左侧边上端设置有第一延长边43，所述的第一延长边43长度与压线41高度一致；所述的第一延长边43及方形框42左侧边的左方设置有加强部44，所述的加强部44为双弧形加强部，所述的方形框42上侧边的右端设置有第二延长边46，所述的第二延长边46延伸到双弧形加强部的弧形连接点，所述的方形框42上下内侧边设置有若干加强筋45；所述的方形框42下侧边外侧设置有用于开设传动连接孔的传动件连接槽，方形框42左侧边外侧设置有固定螺栓槽，所述的方形框42上下内侧边各设置有一个传动限位槽；所述的压线41通过卡钩卡接在扇料主体的压线槽内，压线41和方形框42的第一延长边43之间形成了玻璃槽；其中一条竖扇料2、上横扇料3、另一条竖扇料2和下横扇料4依次首尾相连并形成形状为四边形的扇框；所述的玻璃板1的四边分别插入到扇框的玻璃槽内形成提拉窗扇，所述的压线41压紧在玻璃板1上。

作为优选实施例，所述的竖扇料2还包括有装饰盖47，所述的装饰盖47卡接在竖扇料2的扇料主体的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽。

作为优选实施例，所述的上横扇料3还包括装饰盖47和边封盖板48，所述的装饰盖47卡接在上横扇料3的扇料主体的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽；所述的边封盖板48卡接在上横扇料3的扇料主体的传动件连接槽口，遮挡传动件连接槽。

作为优选实施例，所述的下横扇料4还包括装饰盖47和勾边49，所述的勾边49截面为l形，l形的竖边设置有固定螺栓槽，l形的横边卡接在下横扇料4的扇料主体的传动件连接槽口，遮挡传动件连接槽；l形的竖边通过设置在固定螺栓槽内的螺栓固定在下横扇料4的扇料主体的固定螺栓槽口一侧，遮挡固定螺栓槽；所述的装饰盖47卡接在勾边49的固定螺栓槽口，遮挡固定螺栓槽。

实施例二：

如附图1-13所示的一种提拉系统结构，包括有设置配重组件（附图中没示出）的移动立柱5，实施例一所述的活动扇、顶框6和固定扇；所述的活动扇上下活动的安装在两条移动立柱5之间；所述的移动立柱5包括有型材结构，所述的移动立柱5型材结构包括立柱型材主体51、装饰包套52、装饰盖47和边封盖板48，所述的立柱型材主体51为方形结构，方形结构的中空位置固定设置有配重组件，方形结构与玻璃扇垂直的其中一侧边设置有活动扇槽53和固定扇槽54，方形结构的内壁设置一对有上下延伸的导向轨道55，导向轨道55安装配重组件的滑动部件，使活动扇的移动更加稳定，活动扇槽53对应的方形结构内壁设置有传动开口56；所述的装饰包套52具有两个且设置有固定螺栓槽，两个分别通过固定螺栓固定安装在立柱型材主体51与玻璃扇平行的两边，遮挡立柱型材主体51的两边；所述的装饰盖47卡接在装饰包套52的固定螺栓槽口；所述的边封盖板48盖合在立柱型材主体51的固定扇槽54没有安装固定扇处，遮挡固定扇槽54；所述的顶框6包括外半框61和内半框62，所述的外半框61和内半框62之间通过断桥63连接，外半框61和内半框62各设置有一条固定螺栓槽，外半框61和内半框62分别通过固定螺栓槽固定安装到门窗洞顶部，所述的外半框61设置有密封胶条槽64，其中一条密封胶条槽64和固定螺栓槽重合，密封胶条作为封盖把固定螺栓遮挡，所述的顶框6两端分别与两条移动立柱5顶部接触；所述的固定扇包括面管、底梁8和若干竖管9；面管、底梁8和两条竖管9间隔首尾相连形成四边形的固定扇框，固定扇框中部设置有一条竖管9作为中梃，所述的竖管9为方形结构，方形结构中部形成用于容纳提拉系统副柱的容置腔，方形结构的一侧或者两侧设置有压线槽，作为固定扇边的竖管9只有一侧设置有压线槽，作为中梃的竖管9两侧都设有压线槽，压线槽上卡接有压线41，压线41的一侧的方形结构设置有延长边，延长边与压线形成玻璃槽；所述的竖管9靠近活动扇的一侧设置有传动开口56槽。

作为优选实施例，所述的面管包括有面管主体71和加强面管72，所述的面管主体71是方形结构，面管主体71下表面设置有压线槽、和压线41与面管主体71延长边配合形成的玻璃板槽，压线槽远离玻璃槽的一侧面管主体71下表面设置有固定螺栓槽和卡接在槽口的装饰盖47，面管主体71顶部靠近活动扇的一侧设置有活动扇限位结构73；面管主体71下表面通过螺栓固定连接有所述的加强面管72，所述的加强面管72为扁平状，其内表面设置有若干加强筋。

作为优选实施例，所述的底梁8包括有一方形框，方形框上表面设置有压线槽、和压线41与底梁8的方形框延长边配合形成的玻璃板槽，所述的方形框靠室内的一侧设置有一直角梯形框81，直角梯形框81的倾斜边为向室内向下倾斜。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。