一种金属生产加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属生产加工技术领域，具体为一种金属生产加工用夹持装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，金属在加工过程中，需要对其进行夹持处理，金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行稳定，金属加工件的夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置。
3.但是，现有的一种金属生产加工用夹持装置对金属管状材料的夹持不够稳定，不能根据材料的长度变化进行调整，且结构较为复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属生产加工用夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属生产加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的对金属管状材料的夹持不够稳定，不能根据材料的长度变化进行调整，且结构较为复杂等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属生产加工用夹持装置，包括固定台，所述固定台上表面固定设置有两个滑轨，所述两个滑轨的内部均固定安装有夹具支架，所述夹具支架的顶端固定安装有夹具转动轴，所述夹具转动轴的两侧固定安装有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的内壁均固定安装有防滑胶，所述上夹板的上端固定安装有提手，所述固定台上端的中间位置固定安装有固定轴，所述固定台下端的中间位置固定安装有机箱固定台，所述机箱固定台的下端固定安装有机箱，所述固定台内部的前后两端固定安装有两个滑动板，所述两个滑动板的外侧均固定设置有齿条，所述两个滑动板的中间位置固定安装有齿轮，所述固定台下端的四个端角均固定安装有四个支撑脚。
6.优选的，所述齿轮的内部固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴与机箱通过联轴器连接。
7.优选的，所述夹具支架的下端与滑轨滑动连接，所述夹具支架的下端呈梯形结构。
8.优选的，所述夹具转动轴的内部固定安装有两个扭力弹簧，所述夹具转动轴内部的扭力弹簧一端与上夹板的上端固定连接，所述夹具转动轴内部的扭力弹簧另一端与下夹板的下端固定连接。
9.优选的，所述两个滑动板左右两侧的上端与夹具支架的底端固定连接，所述固定台内部下端的左右两侧均固定设置有两个滑槽，所述滑动板与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述机箱与齿轮电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过夹具支架和夹具转动轴固定上夹板和下夹板，夹具转动轴内部的扭力弹簧和上下夹板内壁的防滑胶使金属管材料被夹持的稳定性大大提高，通过上夹板上端的提手可以方便对金属管材料的拆卸；
13.2、本实用新型通过机箱内部的电机带动固定台内部的齿轮进行旋转运动，齿轮的旋转带动滑动板进行限位平移，从而带动夹具支架在滑轨上限位平移，可以随着金属管材料的长短不同做出调节。
附图说明
14.图1为本实用新型一种金属生产加工用夹持装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种金属生产加工用夹持装置的主视图；
16.图3为本实用新型一种金属生产加工用夹持装置的侧视图；
17.图4为本实用新型固定台内部示意图。
18.图中：1、固定台；2、夹具支架；3、下夹板；4、上夹板；5、提手；6、防滑胶；7、机箱；8、支撑脚；9、滑轨；10、夹具转动轴；11、固定轴；12、机箱固定台；13、齿轮；14、滑动板；15、齿条；16、齿轮轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属生产加工用夹持装置，包括固定台1，固定台1上表面固定设置有两个滑轨9，两个滑轨9的内部均固定安装有夹具支架2，夹具支架2的顶端固定安装有夹具转动轴10，夹具转动轴10的两侧固定安装有上夹板4和下夹板3，上夹板4和下夹板3的内壁均固定安装有防滑胶6，上夹板4的上端固定安装有提手5，固定台1上端的中间位置固定安装有固定轴11，固定台1下端的中间位置固定安装有机箱固定台12，机箱固定台12的下端固定安装有机箱7，固定台1内部的前后两端固定安装有两个滑动板14，两个滑动板14的外侧均固定设置有齿条15，两个滑动板14的中间位置固定安装有齿轮13，固定台1下端的四个端角均固定安装有四个支撑脚8。
21.进一步，齿轮13的内部固定安装有齿轮轴16，齿轮轴16与机箱7通过联轴器连接，可以使齿轮13工作稳定。
22.进一步，夹具支架2的下端与滑轨9滑动连接，夹具支架2的下端为梯形结构，可以调节两个夹具支架2之间的距离大小。
23.进一步，夹具转动轴10的内部固定安装有两个扭力弹簧，夹具转动轴10内部的扭力弹簧一端与上夹板4的上端固定连接，夹具转动轴10内部的扭力弹簧另一端与下夹板3的下端固定连接，可以使金属管材料的夹持更加稳定。
24.进一步，两个滑动板14左右两侧的上端与夹具支架2的底端固定连接，固定台1内部下端的左右两侧均固定设置有两个滑槽，所述滑动板14与滑槽滑动连接，可以使滑动板和夹具支架的滑动更加稳定，便于拆卸和维修。
25.进一步，机箱7与齿轮13电性连接，可以方便操作。
26.工作原理：使用时，通过提手5将上夹板4抬起，将金属管材料放置在上夹板4和下夹板3中间，上夹板4和下夹板3内壁的防滑胶6将其固定完毕，通过调节夹具转动轴10使其内部的扭力弹簧对上夹板4和下夹板3对金属管材料的粗细进行夹持，夹具支架2的下端与固定台1内部的滑动板14连接，打开机箱7使机箱7内部的电机带动固定台1内部的齿轮13转动，齿轮13的转动带动滑动板14运动，固定台1内部下端的滑槽可以使滑动板14运动更加稳定，夹具支架2随着滑动板14的运动而通过固定台1上表面的滑轨9而运动，根据金属管材料的长短不同，可以对两个夹具支架2之间的距离进行调节，该装置不仅可以对夹持的力度进行调节，也可以随着金属管材料的长短进行调节，且该装置的结构简单，拆卸较为容易，方便维修和清洁。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。