一种电锤的防尘机构及电锤的制作方法

本申请涉及电动工具领域，具体为一种电锤的防尘机构及电锤。

背景技术：

电锤是已知的常用电动工具之一，其在使用的过程中，利用旋转与振动进而对指定的位置进行冲击，在使用的过程中，因为冲击导致产生出尘渣与碎屑。将尘渣与碎屑直接排放或堆积在工作位置，不仅影响操作人员的健康，且影响工作效率。

现有技术中针对电锤的尘渣与碎屑也有清理，但是不具有高效性及便捷性，且无法满足当前的环保指标。

技术实现要素：

本申请的目的：设计出与电锤间快捷结合，高效工作的防尘机构，并满足高标准的环保指标。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种电锤的防尘机构，所述防尘机构应用于电锤的使用中，所述防尘机构包括：

除尘头，其安装于电锤的中轴线上，用于吸入电锤工作时的尘渣；所述除尘头类似空心柱状结构，其边缘位置设有固定边，所述固定边上套接有环状的密封垫；所述除尘头的内部空心沿中轴线形成有钻头通道，所述钻头通道向外部延伸有集尘通道，该集尘通道与外部的负压管或集尘机构连接。

优选地，所述钻头通道上设有用于软性套接电锤中钻头的防尘片槽。

优选地，所述密封垫整体呈环形结构，所述密封垫的环形结构中间形成有集尘风道，所述密封垫的环形侧壁上均匀的环设有贴附口。

优选地，所述密封垫的内部凹陷有固定槽，所述固定槽卡接在固定边上。

优选地，所述密封垫的内侧壁向外凸出有固定块，所述固定块对称地设在密封垫的内侧壁上。

优选地，所述集尘机构包括一转换器以及与转换器固定连接的集尘头，所述转换器呈空心筒状，并沿集尘通道向外部固定延伸；所述转换器与集尘头之间卡接有锁口圈。

优选地，所述电锤上套接有手柄支架，所述手柄支架上部设有的圆环套接在电锤。

优选地，所述手柄支架与除尘头之间还固定有卡套，卡套可插接在手柄支架上部的圆环上，卡套与除尘头之间设有伸缩机构，所述伸缩机构为塔型的压缩弹簧。

优选地，所述卡套包括圆环形的外扩圈，所述外扩圈上延伸有多根固定筋，固定筋之间的外扩圈上设有缺口，相邻的缺口间还设有长槽口，沿着外扩圈端部与压缩弹簧间还固定有弹簧卡扣。

优选地，所述防尘机构固定套接在电锤端部位置，并沿着电锤的中轴线进行安装。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、利用除尘头安装于电锤的中轴线a及钻头的安装线进行布置，利用除尘头连接外部的负压装置，通过除尘头上的密封垫将除尘头吸附在工作位置，通过钻头通道对钻头进行定位，通过集尘通道对尘渣及碎屑进行集合，围绕式的吸附实现高标准的环保要求，且集尘通道向外部延伸，形成手柄式的结构，便于握持操作，十分便捷。

附图说明

图1是本申请中防尘机构与电锤的组合示意图。

图2是本申请中防尘机构与手柄支架的组合原理图。

图3是本申请防尘机构中密封垫的立体示意图。

图4是本申请防尘机构中除尘头的立体示意图。

图5是本申请防尘机构中除尘头的结构原理。

图6是本申请中卡套的立体结构示意图。

图7是本申请图3中卡套的正视图。

图8是本申请图3中卡套的俯视图。

图9是本申请图3中卡套的左视图。

部件列表

100电锤

1密封垫

2除尘头

3防尘片

4弹性挡圈

5压缩弹簧

6卡套

7手柄支架

8转换器

9锁口圈

10集尘头

11固定槽

12固定块

13集尘风道

14贴附口

21固定边

22钻头通道

23集尘通道

61外扩圈

62固定筋

63长槽口

64缺口

65弹簧卡扣

221防尘片槽

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至图9示出，本申请电锤的防尘机构的一种具体实施例。

一种电锤的防尘机构，所述防尘机构应用于电锤100的使用中，所述防尘机构包括：除尘头2以及安装在除尘头2上的密封垫1，其中，利用除尘头2安装于电锤100的中轴线a及钻头的安装线进行布置，利用除尘头2连接外部的负压装置，通过除尘头2上的密封垫1将除尘头2吸附在工作位置，通过钻头通道22对钻头进行定位，通过集尘通道23对尘渣及碎屑进行集合，围绕式的吸附实现高标准的环保要求，且集尘通道23向外部延伸，形成手柄式的结构，便于握持操作，十分便捷。

如图1、2的本申请实施例中，防尘机构的左端部即头部位置固定有密封垫1，该密封垫1在除尘头2外接吸尘器时起到密封作用，采用橡胶材料的密封垫1能够有效保证除尘头2吸附在工作位置，例如工作位置为墙体，可将利用吸附作用将密封垫1吸附在墙体的表面。

具体的，关于除尘头2具有两路风道，即图3中集尘风道13与贴附口14分别产生一路风道。其中，

除尘头2一路风道的吸附工作位置：

贴附口14可以有效的保证除尘头2在外接吸尘器时，将墙体与除尘头2之间有效的形成一个高于外界大气压的密闭腔体，即产生负压空间，利于负压的吸附作用使吸尘头2有效地吸附墙体表面不发生脱落，有效提高工作效率，降低工作人员的操作强度，便捷性强，稳定性高，定位除尘高效。

除尘头2一路风道的清理工作位置：

另外一路除尘风道通钻头的连接通道即中轴线a的插接位置，该位置可有效的保证钻头打出的粉尘，并被该通道有效地吸附走。

其中，需要说明的是，与除尘头2连接的方向可安装转换管或转换器8，即可直接与外接吸尘器进行连接的管道或管口或结构，该转换管通过旋转进行转换，360°任意角度旋转，例如：将管道的端口设置为卡口，或带有螺纹的管口。因此，可保证除尘头2连接后任意摆动到任何不影响钻孔作业的位置。

为以进一步的提高除尘头2的防尘效果，在除尘头2上同时装有防尘片3，该防尘片3的作用是阻挡灰尘被从钻头旋转部位带出，防尘片3靠孔用弹性挡圈4进行轴向限位，防尘片3可以是如图1结构，防尘片3可采用橡胶材料制作，当然采用毛刷结构也具有防尘性。

除尘头2端面有卡扣结构，可以有效的固定连接用的压缩塔形弹簧5，压缩弹簧能够保证除尘头在贴着墙面打入钻头后钻头退出来时除尘头2的位置依然能够恢复到包络住钻头工作头的位置，弹簧的硬度足够大来保证工作时不会侧向摆动，同时塔形结构也可以在存放时减少存放空间,压缩弹簧的另外一端同样通过卡扣结构连接至卡套6上。卡套6的另外一端有伸出来的薄筋结构，尺寸与辅助手柄支架7里的卡圈尺寸相对应。安装时只要把卡套6的筋插入卡圈与电锤的前筒之间，再将辅助手柄固定住就能进行作业，拆装方便快捷且普适性强。

集尘主要原理介绍：

钻头顶到加工面以后依靠压缩弹簧5推压除尘头2使包裹在除尘头2上密封橡胶垫1贴牢加工面，贴牢后依靠钻头排削排除的切削物体本身的自重顺着除尘头2的集尘管自动导入到集尘容器或集尘袋中，方向转换管8口部设置的锁口环9可以将集尘袋口部包覆在方向转换管上进行集尘，同时集尘容器连接头10内孔设置有螺纹连接口，可以旋合锁入矿泉水瓶子等接口统一的容器进行集尘处理，同时螺纹口还可以进行吸尘器连接，防止工作过程中吸尘器连接管的掉落。

需要说明书是，除尘头2沿着电锤100的中轴线a进行安装，该中轴线a也可以是钻头的轴线，沿着中轴线a对除尘头2的中心进行定位，总体上均沿着中轴线a进行定位，各个结构间不易发生干涉。

进一步的，所述除尘头2类似空心柱状结构，其边缘位置设有固定边21，通过边缘的位置进行固定环形的密封圈1。因此固定边21与密封垫1间呈环状的卡套在一起，可形成稳固的密封结构。

其中，在除尘头2的内部位置设置空心结构，并沿中轴线a形成有钻头通道22，所述钻头通道22向外部延伸有集尘通道23，该集尘通道23与外部的负压管或集尘机构连接。

该吸尘结构装置可用于电锤、冲击钻等钻孔过程中灰尘比较大的电动工具上，具有自动集尘的作用和外接吸尘器吸尘的作用；

优选地，所述钻头通道22上设有用于软性套接电锤100中钻头的防尘片槽221。防尘片槽221沿着管道口呈环形，可设置橡胶片或毛刷在其中，以避免尘渣通过钻头通道22飞溅出。

进一步的，在本申请的实施例中，如图3所示，密封垫1整体呈环形结构，并采用橡胶材料制作，在环形密封垫1的中间位置镂空有集尘风道13，所述密封垫1的环形侧壁上均匀的环设有贴附口14。

钻头穿过集尘风道13后进行打孔，贴附口14沿着集尘风道13的四周环设，其中，贴附口14设在工作位置的表面上，利用负压管道的负压可吸附住工作位置。

优选地，所述密封垫1的内部凹陷有固定槽11，呈环形结构的固定槽11辅助密封垫1卡接除尘头2的固定边21上，即固定槽11辅助密封垫1固定在具有负压的除尘头2的管道口上。

进一步需要说明是，在本申请中，密封垫1的内侧壁向外凸出有固定块12，该固定块12与固定槽11之间对应，固定槽11套接在管道口上，利用固定块12对管道口的内侧壁进行抵触定位，加固定位密封垫1与除尘头2之间的稳定套接。

为保证受力平衡，将固定块12对称地设置在密封垫1的内侧壁上，如图3中所示，设置有2个固定块12，当然也可以设置4个，可形成环形状态下的受力平衡。

其中，在本申请实施例中，该集尘机构上还包括一转换器8以及与转换器8固定连接的集尘头10。转换器8即管道接头，利用管道接头辅助除尘头2上安装多种负压装置，等集尘的装置。该转换器8呈空心筒状的管道接头，该管道接头沿集尘通道23向外部固定延伸，如图，为向下延伸，便于尘渣向下进行收集，其中，转换器8与集尘头10之间卡接有锁口圈9，采用卡接的方式将集尘头10固定在管道接头底部，锁口圈9可以使卡簧或铁丝或绳子，可将集尘头10固定在转换器8底部，具体的集尘头10可是负压管道或吸尘管或瓶体等可收纳尘渣的机构。

如图1中所示，在本申请中，电锤100的左端头上固定套接着手柄支架7，通过手柄支架7上端的套环将手柄支架7固定在电锤100，其中，手柄支架7的上部固定的圆环可以为抱箍或可收缩的套环，套接在电锤100上以后还具有紧固作用。

为辅助除尘头2与电锤100之间进行连接，利用手柄支架7与除尘头2之间进行固定，在采用插接的形式将两者进行固定，因此利用卡套6，将卡套6插接在手柄支架7上部的圆环上，进而实现手柄支架7与除尘头2间的插接固定，便捷性较强。

为辅助插接后具有缓冲机构，因此设置可伸缩的弹簧进行辅助，保证工作中的振动被吸收，且通过弹簧也可调整除尘头2与钻头之间的长度相配合。因此，在卡套6与除尘头2之间固定安装伸缩机构，该伸缩机构为塔型的压缩弹簧5。塔型的结构便于收纳且，不易与钻头间发生碰触，在使用中，塔型弹簧的两端还可以对接不同口径的环形口，适用的范围将广泛。

进一步的，在本申请中，图6中所示，卡套6为辅助压缩弹簧5与手柄支架7插接固定的结构，利用卡套6与手柄支架7上部的环套固定，采用插接后再锁固的形式进行安装。

具体的，应当说明的是，卡套6包括圆环形的外扩圈61，由外扩圈61上设置弹簧卡扣65，通过弹簧卡扣65将压缩弹簧5的端口与外扩圈61端部固定。

为辅助外扩圈61更简易的插接在手柄支架7上部的环套上，利用外扩圈61上多根延伸出的固定筋62，进行插接，该固定筋62呈条形并沿着外扩圈61的环形设置有多根，保证固定筋62插入手柄支架7的环套中。为进一步的辅助安装，且能够安装后具有定位性，沿着其上部设置缺口64，在图6、8中的缺口64可知，缺口64设在固定筋62之间的外扩圈61上，缺口64呈矩形，同时，在相邻的缺口64间还设有长槽口63，长槽口63辅助固定筋62之间具有形变的空间，避免手柄支架7的环套在收缩时，具有可套紧的空间。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。