合页结构的制作方法

本实用新型涉及合页结构。

背景技术：

一般的合页结构包括第一页片、第二页片和金属转轴，第一页片朝向第二页片的一侧收卷形成第一套筒，第二页片朝向第一页片的一侧收卷形成第二套筒，金属转轴穿过第一套筒和第二套筒而实现第一页片与第二页片之间的相对转动。

在第一页片与第二页片相对转动的过程中，金属转轴与第一套筒之间、金属转轴与第二套筒之间都会发生刚性碰撞和金属摩擦，导致合页结构在工作时容易产生磨损，影响合页结构的工作精度、载荷能力和使用寿命，还会产生较大的噪音等不良现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种工作精度高、载荷能力强、使用寿命长以及静音的合页结构。

根据本实用新型实施例的合页结构，包括：第一页片,所述第一页片上设有第一连接部,所述第一连接部的两端均设有一转轴沉孔；第二页片,所述第二页片上设有两个相对的第二连接部,两个所述第二连接部分别位于所述第一连接部的两端且与所述转轴沉孔一一对应；所述第二连接部上设置有转轴，两个所述转轴同轴且分别插设于对应的所述转轴沉孔中；塑料轴套，设于所述转轴沉孔之内，位于所述转轴沉孔与所述转轴之间，所述塑料轴套的内底面与所述转轴的端面相抵接。

根据本实用新型实施例的合页结构，至少具有如下有益效果：

以上合页结构在第二连接部设置与转轴相适配的转轴沉孔，在转轴沉孔与转轴之间设置塑料轴套，并且转轴的端面与塑料轴套的内底面相抵接，转轴的侧表面与塑料轴套的内侧表面相抵接，能够避免第一页片相对第二页片沿轴向和径向发生位移，提高合页结构的载荷能力，当第一页片与第二页片相对转动时，转轴相对塑料轴套转动，既保障了合页结构的工作精度，又能达到静音的效果，减少磨耗，延长合页结构的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接部的内部设有与两个所述转轴沉孔相连通的内孔。

在上述实施例中，所述塑料轴套的外底面与所述转轴沉孔之间设有承重垫片。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部的内部设有螺纹通孔，所述转轴的一端设有与所述螺纹通孔相匹配的螺杆部，所述转轴的另一端设有与所述转轴沉孔相匹配的枢轴部，所述枢轴部突出于所述螺纹通孔而插入至对应的所述转轴沉孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部上安装有用于堵塞所述螺纹通孔的端部的饰盖。

在本实用新型的一些实施例中，所述转轴与所述第二连接部为一体结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述塑料轴套上开设有至少一个通气孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述通气孔开设于所述塑料轴套的底部并与所述转轴沉孔相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接部焊接固定于所述第一页片上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部焊接固定于所述第二页片上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的合页结构的一种实施例的外观示意图；

图2为本实用新型的合页结构的实施例一的内部截面示意图；

图3为图2实施例的结构分解示意图；

图4为本实用新型的合页结构的实施例二的内部截面示意图；

图5为本实用新型的合页结构的实施例三的内部截面示意图；

图6为本实用新型的合页结构的实施例四的内部截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，根据本实用新型实施例的合页结构，包括：第一页片10,第一页片10上设有第一连接部20,第一连接部20的两端均设有一转轴沉孔21；第二页片30,第二页片30上设有两个相对的第二连接部40,两个第二连接部40分别位于第一连接部20的两端且与转轴沉孔21一一对应；第二连接部40上设置有转轴50，两个转轴50同轴且分别插设于对应的转轴沉孔21中；塑料轴套60，设于转轴沉孔21之内，位于转轴沉孔21与转轴50之间，塑料轴套60的内底面与转轴50的端面相抵接。其中，第一页片10和第二页片30上均设置有若干安装孔，通过安装孔将第一页片10和第二页片30的其中之一设于门框上，另一设于门板上。

以上合页结构在第二连接部40设置与转轴50相适配的转轴沉孔21，在转轴沉孔21与转轴50之间设置塑料轴套60，并且转轴50的端面与塑料轴套60的内底面相抵接，转轴50的侧表面与塑料轴套60的内侧表面相抵接，能够避免第一页片10相对第二页片30沿轴向和径向发生位移，提高合页结构的载荷能力，当第一页片10与第二页片30相对转动时，转轴50相对塑料轴套60转动，既保障了合页结构的工作精度，又能达到静音的效果，减少磨耗，延长合页结构的使用寿命，而且无需涂油润滑。

其中，构成塑料轴套60的材质为工程塑胶pom或者pa，使塑料轴套60具有良好的耐酸碱性、耐磨性和强度，同时也具有自润滑性，降低了第一页片10与第二页片30相互之间转动的阻力。

参见图4，在本实用新型的合页结构的实施例二中，为了节约用料，第一连接部20的内部设有与两个转轴沉孔21相连通的内孔22。其中，第一连接部20是以筒状棒体为原材料，在筒状棒体的两端通过钻孔和车削得到转轴沉孔21。

在上述实施例中，为了预防塑料轴套60受到轴向力的作用而朝向内孔22方向发生形变，确保合页结构的稳定性和使用寿命，塑料轴套60的外底面与转轴沉孔21之间设有承重垫片70，承重垫片70一般由刚性较好的金属材质构成。

参见图2和图3或者参见图4，在本实用新型的合页结构的实施例一或者实施例二中，第二连接部40的内部设有螺纹通孔41，转轴50的一端设有与螺纹通孔41相匹配的螺杆部51，转轴50的另一端设有与转轴沉孔21相匹配的枢轴部52，枢轴部52突出于螺纹通孔41而插入至对应的转轴沉孔21内。安装转轴50时，先将螺杆部51拧进螺纹通孔41并使枢轴部52伸入对应的转轴沉孔21内。

参见图2和图3或者参见图4，在本实用新型的合页结构的实施例一或者实施例二中，第二连接部40上安装有用于堵塞螺纹通孔41的端部的饰盖80，从而避免异物进入螺纹通孔41内而影响转轴50的拆装。饰盖80的形状不限，既可以是薄片状，也可以是其他形状，只要能够封堵螺纹通孔41的端部即可。

参见图5和图6，在本实用新型的合页结构的实施例三和实施例四中，为了简化生产个组装工序，转轴50与第二连接部40为一体结构。当然,在一些实施例中,选择将其中一个转轴50与对应的第二连接部40设置为一体结构,将另一个转轴50通过螺杆部51与螺纹通孔41的配合设置在对应的第二连接部40上亦属于本实用新型的合页结构保护的范围。

参见图2至图6，在本实用新型的一些实施例中，塑料轴套60上开设有至少一个通气孔61，且通气孔61开设于塑料轴套60的底部并与转轴沉孔21相连通，当塑料轴套60安装于转轴沉孔21内时，可以将转轴沉孔21内的空气向外排出，确保塑料轴套60的外底面紧贴转轴沉孔21的底面。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接部20焊接固定于第一页片10上；在本实用新型的一些实施例中，第二连接部40焊接固定于第二页片30上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。