一种多功能便于安装拆卸的铰链结构的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体地说，涉及一种多功能便于安装拆卸的铰链结构。

背景技术：

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。现有的铰链大部分为一体式结构，在安装时比较不方便，只能够通过螺栓进行固定，有部分带底座的铰链结构，但是在安装时只能一个方向将铰链本体卡入底座，安装时由于铰链位置角度不同，有时会导致铰链卡入困难，不方便将铰链从同一方向进行卡入固定，且不方便进行拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能便于安装拆卸的铰链结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能便于安装拆卸的铰链结构，包括铰链本体，所述铰链本体的下方设置有铰链底座，所述铰链本体的底部尾端安装有尾钩，所述铰链本体的底部前端安装有前部卡块，所述前部卡块为l形结构，所述铰链底座靠近尾钩处设置有尾钩定位卡口，所述铰链底座靠近前部卡块处设置有前部定位口，所述尾钩定位卡口与尾钩卡接配合，所述铰链底座的中部设置有凸起部，所述凸起部的内侧设置有滑板，所述滑板能够在凸起部的内侧滑动，所述凸起部的中部两侧安装有限位片，所述滑板的一端一体成型设置有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的外端套设有弹簧，所述凸起部靠近弹簧的一端内壁安装有t形压块，所述弹簧远离弹簧固定杆的一端与t形压块的中部端头套接配合，所述滑板能够受到弹簧的作用力进而一端卡入前部卡块的卡口内。

作为优选，所述尾钩靠近铰链底座的一侧外表面为倾斜面。

作为优选，所述滑板上开设有定位孔，所述定位孔的外侧设置有铆钉，所述铆钉的一端穿过定位孔固定在凸起部的内壁，所述定位孔的直径大于铆钉的杆部截面直径。

作为优选，所述铰链底座上开设有若干底座安装孔。

作为优选，所述铰链本体的底部中间处安装有中部卡块，所述铰链底座靠近中部卡块处设置有中部定位口，所述中部定位口与中部卡块卡接配合。

作为优选，所述铰链本体的一端设置有铰链安装孔。

作为优选，所述铰链本体靠近尾钩处开设有尾钩调节孔，所述尾钩通过螺栓安装在铰链本体的尾端且能够通过尾钩调节孔微调安装位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该多功能便于安装拆卸的铰链结构能够通过将铰链本体从不同的方向卡接在铰链底座上，便于对不同位置和角度的铰链进行安装；可先将铰链本体从尾部将尾钩卡入，再将前部卡块进行卡紧；或者先将铰链本体从前部卡块进行卡紧，再将铰链本体从尾部将尾钩卡入；或者直接从中部垂直向下按压，使得铰链本体的两端能同时卡入铰链底座进行固定，提高了铰链安装的灵活性，且拆卸时也能够从不同方向进行，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图之二；

图4为本实用新型图中铰链本体的结构示意图；

图5为本实用新型中铰链底座的结构示意图；

图6为本实用新型中铰链底座的爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：1、铰链本体；11、尾钩；12、中部卡块；13、前部卡块；14、铰链安装孔；15、尾钩调节孔；2、铰链底座；21、尾钩定位卡口；22、中部定位口；23、前部定位口；24、凸起部；241、限位片；242、t形压块；25、滑板；251、定位孔；252、弹簧固定杆；253、弹簧；26、铆钉；27、底座安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种多功能便于安装拆卸的铰链结构，如图1-图6所示，包括铰链本体1，铰链本体1的下方设置有铰链底座2，铰链本体1的底部尾端安装有尾钩11，铰链本体1的底部前端安装有前部卡块13，前部卡块13为l形结构，铰链底座2靠近尾钩11处设置有尾钩定位卡口21，铰链底座2靠近前部卡块13处设置有前部定位口23，尾钩定位卡口21与尾钩11卡接配合，铰链底座2的中部设置有凸起部24，凸起部24的内侧设置有滑板25，滑板25能够在凸起部24的内侧滑动，凸起部24的中部两侧安装有限位片241，滑板25的一端一体成型设置有弹簧固定杆252，弹簧固定杆252的外端套设有弹簧253，凸起部24靠近弹簧253的一端内壁安装有t形压块242，弹簧253远离弹簧固定杆252的一端与t形压块242的中部端头套接配合，滑板25能够受到弹簧253的作用力进而一端卡入前部卡块13的卡口内。

具体的，尾钩11靠近铰链底座2的一侧外表面为倾斜面，便于铰链本体1向下垂直按压时尾钩11滑入尾钩定位卡口21。

此外，滑板25上开设有定位孔251，定位孔251的外侧设置有铆钉26，铆钉26的一端穿过定位孔251固定在凸起部24的内壁，定位孔251的直径大于铆钉26的杆部截面直径，便于对滑板25的移动距离进行限制，保证滑板25稳定滑动。

进一步的，铰链底座2上开设有若干底座安装孔27，便于将铰链底座2进行安装。

具体的，铰链本体1的底部中间处安装有中部卡块12，铰链底座2靠近中部卡块12处设置有中部定位口22，中部定位口22与中部卡块12卡接配合，进一步的保证铰链本体1与铰链底座2之间的卡接固定。

进一步的，铰链本体1的一端设置有铰链安装孔14，便于将铰链本体1进行安装。

进一步的，铰链本体1靠近尾钩11处开设有尾钩调节孔15，尾钩11通过螺栓安装在铰链本体1的尾端且能够通过尾钩调节孔15微调安装位置。

本实施例的多功能便于安装拆卸的铰链结构在使用时，首先将铰链底座2通过螺栓进行安装固定，接着将铰链本体1通过两端的尾钩11和前部卡块13分别卡入尾钩定位卡扣21和前部定位口23内，使得铰链本体1进行固定，通过弹簧251给滑板25作用力，使得滑板25的一端卡入前部卡块13的卡口处固定，可根据需要从后端方向将尾钩11先卡入，或者从前端方向将前部卡块13先卡入，或者从中部直接将铰链本体1向下按压，尾钩11通过斜面的作用力直接滑入尾钩定位卡扣21内，前部卡块13也通过前部定位口23卡紧，需要进行拆卸时，也可从不同方向进行拆下，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。