一种纸板加工用打孔装置的废料收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板加工用打孔装置的废料收集机构。


背景技术：

2.纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
3.纸板加工需要用到钻孔装置，但现有的钻孔装置在使用的过程中会产生大量的废屑，从而造成环境污染的问题，降低了钻孔装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提一种纸板加工用打孔装置的废料收集机构，具备左右移动吸取废屑粉尘的优点，解决了现有的钻孔装置在使用的过程中会产生大量的废屑，从而造成环境污染的问题。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
6.一种纸板加工用打孔装置的废料收集机构，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有钻孔装置，所述底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁背面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有第一传动杆，所述固定杆和第一传动杆滑动连接，所述第一传动杆背面的底部通过第一转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部和壳体内壁的底部固定连接，所述第一传动杆正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆正面的左侧通过第三转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的两侧和壳体内壁的两侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆表面的右侧套设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧和壳体内壁的右侧固定连接，所述推杆的左侧贯穿壳体并固定连接有吸尘头，所述吸尘头的背面固定连通有吸尘软管，所述吸尘软管远离吸尘头的一端固定连通有收尘装置，所述底座的前侧设置有固定装置，所述固定装置的底部和底座的顶部固定连接。
7.而且，所述滑块的内部开设有配合滑杆使用的第一开口，所述第一开口的孔型与滑杆的横截面均为圆形，所述滑块和滑杆活动连接。
8.而且，所述第一伸缩杆顶部和底部的右侧均固定连接有挡板，所述挡板远离第一伸缩杆的一侧和第二伸缩杆内壁的左侧接触。
9.而且，所述第一伸缩杆的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧和第二伸缩杆内壁的右侧固定连接。
10.而且，所述第一传动杆的内部开设有配合固定杆使用的第二开口，所述固定杆的正面固定连接有圆柱，所述圆柱背面的横截面积大于第二开口正面的横截面积。
11.而且，所述壳体左侧的顶部开设有配合推杆使用的第三开口，所述吸尘头右侧的横截面积大于第三开口的横截面积。
12.本实用新型的优点和有益效果为：
13.1、本实用新型的纸板加工用打孔装置的废料收集机构，通过设置底座、支撑柱、钻孔装置、壳体、电机、转盘、固定杆、第一传动杆、第一转轴、第一固定块、第二转轴、第二传动杆、第三转轴、第二固定块、滑块、滑杆、推杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、吸尘头、吸尘软管、收尘装置和固定装置的配合使用，解决了现有的钻孔装置在使用的过程中会产生大量的废屑，从而造成环境污染的问题，该纸板加工用打孔装置的废料收集机构，具备左右移动吸取废屑粉尘的优点，提高了钻孔装置的实用性。
14.2、本实用新型的纸板加工用打孔装置的废料收集机构，通过第一开口的设置，能够使滑块和滑杆更好的滑动，避免了结构的卡死，增加了结构的流畅，通过挡板的设置，能够使第一伸缩杆不会脱离第二伸缩杆，增加了装置运行的稳定性，通过弹簧的设置，能够使推杆的复位更加顺畅，避免了复位的卡死，增加了使用效率，通过第二开口和圆柱的设置，能够使固定杆和第一传动杆的连接不会脱离，避免了结构的卡死和脱离，增加了结构的稳定性，第三开口的设置，能够使推杆运行的更加稳定，避免了结构的卡死，增加了结构的流畅。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构推动装置正视剖面图；
17.图3为本实用新型结构推动装置右视剖面图；
18.图4为本实用新型结构图3中a处局部放大图；
19.图5为本实用新型结构图3中b处局部放大图；
20.图6为本实用新型结构图2中c处局部放大图。
21.图中：1底座、2支撑柱、3钻孔装置、4壳体、5电机、6转盘、7固定杆、8第一传动杆、9第一转轴、10第一固定块、11第二转轴、12第二传动杆、13第三转轴、14第二固定块、15滑块、16滑杆、17推杆、18第一伸缩杆、19第二伸缩杆、20吸尘头、21吸尘软管、22收尘装置、23固定装置、24第一开口、25挡板、26弹簧、27第二开口、28圆柱、29第三开口。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
23.请参阅图1
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6，一种纸板加工用打孔装置的废料收集机构，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部活动连接有钻孔装置3，底座1顶部的右侧固定连接有壳体4，壳体4内壁背面的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转盘6，转盘6正面的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的表面套设有第一传动杆8，第一传动杆8的内部开设有配合固定杆7使用的第二开口27，固定杆7的正面固定连接有圆柱28，圆柱28背面的横截面积大于第二开口27正面的横截面积，通过第二开口27和圆柱28的设置，能够使固定杆7和第一传动杆8的连接不会脱离，避免了结构的卡死和脱离，增加了结构的稳定性，
固定杆7和第一传动杆8滑动连接，第一传动杆8背面的底部通过第一转轴9活动连接有第一固定块10，第一固定块10的底部和壳体4内壁的底部固定连接，第一传动杆8正面的顶部通过第二转轴11活动连接有第二传动杆12，第二传动杆12正面的左侧通过第三转轴13活动连接有第二固定块14，第二固定块14的顶部固定连接有滑块15，滑块15的内部设置有滑杆16，滑块15的内部开设有配合滑杆16使用的第一开口24，第一开口24的孔型与滑杆16的横截面均为圆形，滑块15和滑杆16活动连接，通过第一开口24的设置，能够使滑块15和滑杆16更好的滑动，避免了结构的卡死，增加了结构的流畅，滑杆16的两侧和壳体4内壁的两侧固定连接，滑块15的顶部固定连接有推杆17，推杆17的右侧固定连接有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18表面的右侧套设有第二伸缩杆19，第一伸缩杆18顶部和底部的右侧均固定连接有挡板25，挡板25远离第一伸缩杆18的一侧和第二伸缩杆19内壁的左侧接触，通过挡板25的设置，能够使第一伸缩杆18不会脱离第二伸缩杆19，增加了装置运行的稳定性，第一伸缩杆18的右侧固定连接有弹簧26，弹簧26的右侧和第二伸缩杆19内壁的右侧固定连接，通过弹簧26的设置，能够使推杆17的复位更加顺畅，避免了复位的卡死，增加了使用效率，第二伸缩杆19的右侧和壳体4内壁的右侧固定连接，推杆17的左侧贯穿壳体4并固定连接有吸尘头20，壳体4左侧的顶部开设有配合推杆17使用的第三开口29，吸尘头20右侧的横截面积大于第三开口29的横截面积，第三开口29的设置，能够使推杆17运行的更加稳定，避免了结构的卡死，增加了结构的流畅，吸尘头20的背面固定连通有吸尘软管21，吸尘软管21远离吸尘头20的一端固定连通有收尘装置22，底座1的前侧设置有固定装置23，固定装置23的底部和底座1的顶部固定连接。
24.使用时，使用者通过启动固定装置23，然后启动钻孔装置3，启动吸尘装置，启动电机5，电机5顺时针旋转带动转盘6旋转，转盘6带动固定杆7旋转，固定杆7带动第一传动杆8向右移动，第一传动杆8带动第二传动杆12向右移动，第二传动杆12带动第二固定块14向右移动，第二固定块14带动滑块15向右移动，滑块15带动推杆17向右移动，推杆17带动第一伸缩杆18向右移动，第一伸缩杆18带动弹簧26向右移动，推杆17带动吸尘头20向右移动，当固定杆7旋转到转盘6底部的时候，固定杆7带动第一传动杆8向左移动，第一传动杆8带动第二传动杆12向左移动，第二传动杆12带动第二固定块14向左移动，第二固定块14带动滑块15向左移动，滑块15带动推杆17向左移动，推杆17带动第一伸缩杆18向左移动，第一伸缩杆18带动弹簧26向左移动，推杆17带动吸尘头20向左移动，像这样循环移动来实现吸尘头20的左右移动，达到移动吸取粉尘的目的，解决了费屑粉尘对环境造成污染的问题。
25.综上所述：该纸板加工用打孔装置的废料收集机构，通过设置底座1、支撑柱2、钻孔装置3、壳体4、电机5、转盘6、固定杆7、第一传动杆8、第一转轴9、第一固定块10、第二转轴11、第二传动杆12、第三转轴13、第二固定块14、滑块15、滑杆16、推杆17、第一伸缩杆18、第二伸缩杆19、吸尘头20、吸尘软管21、收尘装置22和固定装置23的配合使用，解决了现有的钻孔装置在使用的过程中会产生大量的废屑，从而造成环境污染的问题。
26.尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。