一种塑料件自动打孔设备的制作方法

文档序号:25683369发布日期:2021-06-29 23:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种塑料件自动打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:还包括自动推料机构(2)、底面飞边切除机构(3)、设置在工作台(1)右侧上方的钻孔机构(4)和两个分别设置在工作台(1)两侧的限位板(5),两个所述限位板(5)呈对称设置,每个所述限位板(5)的横截面均呈“z”型结构,所述自动推料机构(2)设置在工作台(1)的顶部左侧,所述底面飞边切除机构(3)设置在钻孔机构(4)的下方,所述工作台(1)的顶部中部设有矩形通槽(11),每个所述限位板(5)的顶部均设有压紧组件(55);

每个所述限位板(5)的底部均设有两个导向滑条(51),所述工作台(1)的顶部设有与每个导向滑条(51)滑动配合的燕尾槽(52),每个所述限位板(5)上均设有两个固定孔(53),所述工作台(1)对应每个固定孔(53)均设有一排等间距设置的螺纹孔(54),所述限位板(5)通过螺栓与螺纹孔(54)配合固定在工作台(1)顶部。

2.如权利要求1所述的塑料件自动打孔设备,其特征在于:所述自动推料机构(2)包括双向丝杆(21)、驱动电机(22)、竖直设置的推料板(23)、设置在工作台(1)左侧的安装座(24)和两个间隔设置的滑动块(241),所述安装座(24)上设有两个水平设置的横杆(25),每个所述滑动块(241)均能够滑动的套设在两个横杆(25)上,所述推料板(23)靠近双向丝杆(21)的一侧设有铰接座(26),每个所述滑动块(241)的侧壁上均设有与其铰接的传动杆(27),两个所述传动杆(27)均与铰接座(26)铰接,所述双向丝杆(21)的两端分别与安装座(24)的两侧转动连接,所述双向丝杆(21)上设有两段螺旋方向相反的外螺纹(28),所述双向丝杆(21)的两段外螺纹(28)分别与两个所述滑动块(241)螺纹配合,所述驱动电机(22)安装在安装座(24)的侧壁上,所述驱动电机(22)的主轴与双向丝杆(21)的端部之间通过联轴器连接。

3.如权利要求2所述的塑料件自动打孔设备,其特征在于:所述压紧组件(55)均包括水平设置的压紧板(57)和竖直设置在限位板(5)顶部的双杆气缸(56),所述双杆气缸(56)的伸缩端朝下设置,所述双杆气缸(56)的伸缩端与压紧板(57)的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的塑料件自动打孔设备,其特征在于:所述压紧板(57)的底部设有防滑橡胶垫。

5.如权利要求1所述的塑料件自动打孔设备,其特征在于:所述底面飞边切除机构(3)包括升降座(31)、推料气缸(32)、水平设置的刀座(33)和设置在升降座(31)左侧的连接座(34),所述推料气缸(32)水平设置在升降座(31)的顶部,所述升降座(31)的下方设有两个竖直设置的升降缸(35),两个所述升降缸(35)的升降端均与升降座(31)的底部固定连接,所述推料气缸(32)的伸缩端与刀座(33)的侧壁固定连接,所述刀座(33)的左侧设有飞边刮刀(36),所述刀座(33)的右侧设有两个水平设置的滑杆(37),每个所述滑杆(37)均与连接座(34)滑动配合。

6.如权利要求1所述的塑料件自动打孔设备,其特征在于:所述钻孔机构(4)包括电机箱(41)、钻孔电机(42)、液压缸(43)、架设在工作台(1)顶部的龙门架(44)和设置在龙门架(44)顶部的丝杆滑台(45),所述液压缸(43)竖直设置在丝杆滑台(45)的滑块顶部,所述液压缸(43)的伸缩端与电机箱(41)顶部固定连接,所述钻孔电机(42)安装在电机箱(41)内,所述钻孔电机(42)的主轴朝下设置,所述钻孔电机(42)的主轴上安装有钻头(46)。


技术总结
本实用新型的一种塑料件自动打孔设备,属于塑料件加工设备技术领域,包括工作台,还包括自动推料机构、底面飞边切除机构、钻孔机构和两个限位板,工作台的顶部中部设有矩形通槽,每个所述限位板的顶部均设有压紧组件;每个限位板的底部均设有两个导向滑条,工作台的顶部设有与每个导向滑条滑动配合的燕尾槽,每个限位板上均设有两个固定孔,工作台对应每个固定孔均设有一排等间距设置的螺纹孔。本实用新型通过自动推料机构能够使推料板带动水平放置的塑料件向右侧移动,以便塑料件待打孔的位置移动至钻孔机构的正下方,并且通过底面飞边切除机构能够对塑料件底面飞边进行切除,无需人工手动进行切除,减少了工作者的劳动量。

技术研发人员:潘海波;潘海涛;潘海峰;傅成秀
受保护的技术使用者:芜湖招峰机械有限公司
技术研发日:2020.10.15
技术公布日:2021.06.29
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