夹紧机构及全自动冲孔机的制作方法

本实用新型属于冲孔设备技术领域，尤其涉及一种夹紧机构及全自动冲孔机。

背景技术：

自动冲孔机，常用于电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关的冲孔工作，其一般包括机械手、上料平台、冲孔平台及下料平台，以依次完成工件的上料、冲孔及下料操作，因而，现有全自动冲孔机，其一般采用的是上料平台、冲孔平台及下料平台依次一字排开设置，再通过多个单臂式机械手，将工件依次从前一工作平台转移到后一工作平台，以依次完成工件的上料、冲孔及下料操作。

自动冲孔机在加工的过程中需要对零件进行夹紧后再进行输送，现有的夹紧机构在夹紧零件时不够牢固，会发生抖动，影响生产精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹紧机构，旨在解决现有技术中的夹紧机构无法牢固地夹紧零件，导致生产精度低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种夹紧机构，包括安装座、推块、夹紧块和夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体与所述安装座的一端固定连接，所述夹紧气缸的活塞杆穿过所述安装座并与所述推块固定连接，所述夹紧块的一端与所述推块转动连接，所述夹紧块的另一端与所述安装座活动连接。

可选地，所述夹紧机构还包括第一圆柱销；所述夹紧块的一端与所述推块之间通过所述第一圆柱销转动连接。

可选地，所述夹紧机构还包括第二圆柱销；所述夹紧块的另一端与所述安装座之间通过所述第二圆柱销活动连接。

可选地，所述安装座的侧壁上均开设有用于卡接所述第二圆柱销的卡槽。

可选地，所述安装座的侧壁上还开设有若干用于与外部设备连接的螺纹孔。

可选地，所述安装座上开设有用于通过所述夹紧气缸的活塞杆的避位孔。

可选地，所述避位孔均呈圆形状设置。

可选地，所述夹紧块上均设有用于加强压力的凸缘。

可选地，所述安装座上设有用于贴合所述凸缘的压物台。

本实用新型实施例提供的夹紧机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：安装座上安装有夹紧气缸，夹紧气缸启动时，夹紧气缸的活塞杆带动推块移动，推块又与夹紧块转动连接，那么夹紧块就会与安装座闭合从而夹紧待加工零件。

本实用新型的另一实施例提供了一全自动冲孔机，其包括上述的夹紧机构。

本实用新型实施例提供的全自动冲孔机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的全自动冲孔机，由于使用有上述的夹紧机构，从而夹紧气缸启动时，夹紧气缸的活塞杆带动推块移动，推块又与夹紧块转动连接，那么夹紧块就会与安装座闭合从而夹紧待加工零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹紧机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

232—夹紧机构233—安装座234—推块

235—夹紧块236—夹紧气缸238—第一圆柱销

239—第二圆柱销2331—卡槽2332—螺纹孔

2333—避位孔2334—压物台2351—凸缘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是或以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是元件内部的连通或元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种夹紧机构，包括安装座233、推块234、夹紧块235和夹紧气缸236，所述夹紧气缸236的缸体与所述安装座233的一端固定连接，所述夹紧气缸236的活塞杆穿过所述安装座233并与所述推块234固定连接，所述夹紧块235的一端与所述推块234转动连接，所述夹紧块235的另一端与所述安装座233活动连接。

具体地，安装座233上安装有夹紧气缸236，夹紧气缸236启动时，夹紧气缸236的活塞杆带动推块234移动，推块234又与夹紧块235转动连接，那么夹紧块235就会与安装座233闭合从而夹紧待加工零件。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述夹紧机构232还包括第一圆柱销238；所述夹紧块235的一端与所述推块234之间通过所述第一圆柱销238转动连接。具体地，夹紧块235与推块234之间通过第一圆柱销238转动连接，这样即使长时间使用，夹紧块235与推块234之间也不会发生较严重的磨损，有利于延长使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述夹紧机构232还包括第二圆柱销239；所述夹紧块235的另一端与所述安装座233之间通过所述第二圆柱销239活动连接。具体地，夹紧块235与所述安装座233之间通过第二圆柱销239转动连接，这样即使长时间使用，夹紧块235与所述安装座233之间也不会发生较严重的磨损，有利于延长使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述安装座233的侧壁上均开设有用于卡接所述第二圆柱销239的卡槽2331。具体地，第二圆柱销239均设置在卡槽2331内，这样夹紧块235在移动的时候不会发生偏移导致掉落，有利于提高使用安全性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述安装座233的侧壁上还开设有若干用于与外部设备连接的螺纹孔2332。具体地，安装座233上开设有四个螺纹孔2332，在四个螺纹孔2332中插入紧固件，可以将安装座233牢固地安装在外部设备上，有利于提高使用安全性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述安装座233上开设有用于通过所述夹紧气缸236的活塞杆的避位孔2333。具体地，安装座233上均开设有一个避位孔2333，这样夹紧气缸236的活塞杆就可以从避位孔2333内穿过，与安装座233另一端的推块234固定连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述避位孔2333均呈圆形状设置。具体地，避位孔2333均呈圆形状设置，方便加工。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述夹紧块235上均设有用于加强压力的凸缘2335。具体地，夹紧块235上均设有凸缘2335，这样夹紧块235能够更好地与安装座233接触，方便夹紧待加工零件。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述安装座233上设有用于贴合所述凸缘2335的压物台2334。具体地，安装座233上均设有压物台2334，压物台2334可以与凸缘2335配合，这样夹紧块235能够更好地与安装座233接触，方便夹紧待加工零件。

在本实用新型的另一个实施例中，提供一种全自动冲孔机，其包括上述的夹紧机构232。夹紧气缸236启动时，夹紧气缸236的活塞杆带动推块234移动，推块234又与夹紧块235转动连接，那么夹紧块235就会与安装座233闭合从而夹紧待加工零件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。