一种线路板母板的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板母板的钻孔装置。

背景技术：

线路板又称为电路板、pcb板，母板又称为主板，是依电路设计将连接电路零件的电子布线制成图形，再经过特定的机械加工、处理等制作工艺，绝缘体上使电子导体重现所构成的电路板，主要目的是通过电路板上的电路让配置于电路板上的电子零件发挥功能，线路板在加工生产过程中需要进行打孔工作，但是，由于现有设备对母板打孔时，需要将母板固定然后进行打孔，当对母板不同位置进行打孔时需要将母板拆卸下来调整位置再进行钻孔，操作较为繁琐，效率较低，为此我们提出一种线路板母板的钻孔装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板母板的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有设备对母板打孔时，需要将母板固定然后进行打孔，当对母板不同位置进行打孔时需要将母板拆卸下来调整位置再进行钻孔，操作较为繁琐，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板母板的钻孔装置，包括底板，所述底板顶端两侧设有第一液压杆，两个所述第一液压杆顶端分别安装于顶板底端两侧，所述底板顶端安装有打孔组件，所述打孔组件包括导向孔、滑动座、电机、螺纹杆、钻头、固定块、伸缩杆、定位块和定位孔；

所述顶板底端中部开设有导向孔，所述导向孔内侧滑动连接有滑动座，所述顶板一端固定安装有电机，所述顶板一端活动贯穿有螺纹杆，且电机输出轴一端与螺纹杆一端固定连接，所述滑动座底端安装有钻头，所述滑动座两侧底端中部均固定安装有固定块，两个所述固定块底端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆底端分别固定安装于定位块顶端两侧，所述定位块顶端中部开设有定位孔。

优选的，所述滑动座通过螺纹活动套接于螺纹杆外侧。

优选的，所述钻头位置位于定位孔的正上方。

优选的，所述第一液压杆底端固定连接有导向座，所述底板顶端两侧均固定安装有导向框，所述导向座滑动连接于导向框内侧，所述导向框一端固定贯穿有第二液压杆，所述第二液压杆活塞一端固定安装于导向座侧面。

优选的，所述底板顶端中部固定安装有承载板，所述承载板两侧对称两端均开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定安装有夹持块，所述承载板侧面两端均活动贯穿有双头螺杆，所述双头螺杆一端固定安装有旋转把。

优选的，所述双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反，两个所述滑块分别通过螺纹套接于双头螺杆外侧两端，所述夹持块为倒梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹杆正或反转动能够改变滑动座和钻头的水平横向位置，通过第二液压杆能够改变钻头的水平纵向位置，从而能够根据母板上需要打孔位置随意调整钻头的位置，适用性较强，提高工作效率，通过根据定位板上的定位孔的作用能够定位母板上的打孔位置，从而提高打孔精确度。

2、通过拧动双头螺杆使两侧的夹持块相向运动，从而能够将母板两侧夹持固定住，从而能够防止母板打孔时发生滑动，同时，夹持块设计为倒梯形结构，其斜面与母板接触，从而能够提高夹持稳定性，且适用于不同厚度的母板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中打孔组件结构示意图；

图3为本实用新型中双头螺杆安装结构示意图。

图中：1、底板；2、第一液压杆；3、顶板；4、打孔组件；401、导向孔；402、滑动座；403、电机；404、螺纹杆；405、钻头；406、固定块；407、伸缩杆；408、定位块；409、定位孔；5、导向座；6、导向框；7、第二液压杆；8、承载板；9、滑槽；10、滑块；11、夹持块；12、双头螺杆；13、旋转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板母板的钻孔装置，包括底板1，底板1顶端两侧设有第一液压杆2，两个第一液压杆2顶端分别安装于顶板3底端两侧，底板1顶端安装有打孔组件4，打孔组件4包括导向孔401、滑动座402、电机403、螺纹杆404、钻头405、固定块406、伸缩杆407、定位块408和定位孔409；

顶板3底端中部开设有导向孔401，导向孔401内侧滑动连接有滑动座402，顶板3一端固定安装有电机403，顶板3一端活动贯穿有螺纹杆404，且电机403输出轴一端与螺纹杆404一端固定连接，滑动座402底端安装有钻头405，滑动座402两侧底端中部均固定安装有固定块406，两个固定块406底端均固定安装有伸缩杆407，两个伸缩杆407底端分别固定安装于定位块408顶端两侧，定位块408顶端中部开设有定位孔409。

滑动座402通过螺纹活动套接于螺纹杆404外侧，便于电机403带动螺纹杆404正或反转动时，使滑动座402在导向孔401内进行相应的水平横向滑动。

钻头405位置位于定位孔409的正上方，便于通过定位块408上的定位孔409定位母板上的打孔位置，从而提高打孔的精确度。

第一液压杆2底端固定连接有导向座5，底板1顶端两侧均固定安装有导向框6，导向座5滑动连接于导向框6内侧，导向框6一端固定贯穿有第二液压杆7，第二液压杆7活塞一端固定安装于导向座5侧面，便于通过第二液压杆7带动顶板3水平纵向移动，从而配合滑动座402的水平横向移动便于实现能够对母板上任意位置进行打孔。

底板1顶端中部固定安装有承载板8，承载板8两侧对称两端均开设有滑槽9，滑槽9内侧滑动连接有滑块10，滑块10顶端固定安装有夹持块11，承载板8侧面两端均活动贯穿有双头螺杆12，双头螺杆12一端固定安装有旋转把13，便于将母板夹持固定在承载板8上，从而防止母板打孔时发生滑动，影响打孔质量。

双头螺杆12外侧两端开设的螺纹相反，两个滑块10分别通过螺纹套接于双头螺杆12外侧两端，夹持块11为倒梯形结构，通过正反转动双头螺杆12，便于使套接在双头螺杆12两侧的滑块10在对应的滑槽9内相向或背向滑动，通过夹持块11设计为倒梯形结构，便于使夹持块11斜面接触母板，从而能够提高夹持的稳定性，且适合不同厚度的母板进行夹持工作。

工作原理：在进行母板的打孔操作时，将母板放置于承载板8上，然后分别转动两侧的旋转把13，使旋转把13带动双头螺杆12进行转动，从而使螺纹套接在双头螺杆12两侧的滑块10在对应的滑槽9内相向滑动，从而使两侧夹持块11相向运动，直至两侧夹持块11将母板两侧夹持固定住，然后根据母板上需要的打孔位置启动电机403，使电机403带动螺纹杆404进行转动，从而使滑动座402沿螺纹方向在导向孔401内进行相应的水平横向移动，从而调整钻头405的水平横向位置，再启动第二液压杆7带动导向座5在导向框6内进行水平纵向滑动，从而能够调整钻头405的水平纵向位置，直至使钻头405下方定位块408上的定位孔409对准母板上的打孔位置，最后启动第一液压杆2收缩使钻头405下移，同时通过钻头405顶端的驱动装置带动钻头405转动，从而实现对母板的钻孔操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。