一种挤塑板用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，具体为一种挤塑板用打孔装置。

背景技术：

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。

挤塑板在加工的过程中会在边缘处打孔，一般的打孔装置在对挤塑板打孔时采用人工移动挤塑板进行打孔，在打孔时挤塑板没有定位，导致打孔不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板用打孔装置，具备方便放置和取出挤塑板，打孔时对挤塑板定位的优点，解决了打孔时挤塑板没有定位，导致打孔不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板用打孔装置，包括机身、机箱和放置板，所述机身顶端固定有机台，所述机台上表面固定有机架，所述机架内部底端的中间固定有丝杠，所述放置板下表面与丝杠传动连接，所述机台上表面一侧后端固定有驱动箱，所述驱动箱正面通过滑轨与机箱背面活动连接，所述机箱底端通过嵌入安装的钻机夹持固定有钻头，所述机架上表面一侧前端固定有固定架，所述固定架水平端的上表面固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，液压杆穿过固定架水平端，所述液压杆底端固定有压板。

优选的，所述机架一侧的中间固定有步进电机，步进电机通过联轴器与丝杠上的丝杆转动连接。

优选的，所述放置板后端开设有贯通槽，贯通槽与钻头对应。

优选的，所述固定架与驱动箱前后对应。

优选的，所述固定架水平端开设有与液压杆相匹配的通孔，液压杆穿过通孔。

优选的，所述压板下表面贴合固定有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置放置板和压板，达到了方便放置和取出挤塑板，打孔时对挤塑板定位的效果，本实用新型设置有放置板和压板，放置板下表面与丝杠传动连接，将待打孔的挤塑板放置在放置板上，挤塑板的打孔区域与贯通槽对应。步进电机启动，放置板在丝杠的作用下带动挤塑板移动到打孔处。等到放置板移动到指定位置后，液压缸启动，液压杆下移，压板将挤塑板压住，从而将挤塑板定位。在驱动箱内置的驱动机构的作用下，机箱下移，机箱内的钻机带动钻头转动对挤塑板打孔。打孔的同时挤塑板在压板的作用下定位，挤塑板保持稳定。打孔完成后，液压缸带动液压杆上移，压板不再压住挤塑板，步进电机反转，放置板在丝杠的作用下从打孔处移出，便于取出挤塑板。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机身；2、机台；3、机架；4、驱动箱；5、机箱；6、液压缸；7、固定架；8、步进电机；9、压板；10、液压杆；11、钻头；12、放置板；13、丝杠；14、贯通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种挤塑板用打孔装置，包括机身1、机箱5和放置板12，机身1顶端固定有机台2，机台2上表面固定有机架3，机架3内部底端的中间固定有丝杠13，机架3一侧的中间固定有步进电机8，步进电机8连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机8动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。步进电机8通过联轴器与丝杠13上的丝杆转动连接。放置板12下表面与丝杠13传动连接，放置板12后端开设有贯通槽14。将待打孔的挤塑板放置在放置板12上，挤塑板的打孔区域与贯通槽14对应。步进电机8启动，放置板12在丝杠13的作用下带动挤塑板移动到打孔处。

机架3上表面一侧前端固定有固定架7，固定架7水平端的上表面固定有液压缸6，液压缸6连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸6底端活动安装有液压杆10，固定架7水平端开设有与液压杆10相匹配的通孔，液压杆10穿过通孔，液压杆10穿过固定架7水平端。液压杆10底端固定有压板9，压板9下表面贴合固定有海绵垫。等到放置板12移动到指定位置后，液压缸6启动，液压杆10下移，压板9将挤塑板压住，从而将挤塑板定位。

机台2上表面一侧后端固定有驱动箱4，固定架7与驱动箱4前后对应。驱动箱4正面通过滑轨与机箱5背面活动连接，机箱5底端通过嵌入安装的钻机夹持固定有钻头11，贯通槽14与钻头11对应。在驱动箱4内置的驱动机构的作用下，机箱5下移，机箱5内的钻机带动钻头11转动对挤塑板打孔。打孔的同时挤塑板在压板9的作用下定位，挤塑板保持稳定。

打孔完成后，液压缸6带动液压杆10上移，压板9不再压住挤塑板，步进电机8反转，放置板12在丝杠13的作用下从打孔处移出，便于取出挤塑板。

工作原理：将待打孔的挤塑板放置在放置板12上，挤塑板的打孔区域与贯通槽14对应。步进电机8启动，放置板12在丝杠13的作用下带动挤塑板移动到打孔处。液压缸6启动，液压杆10下移，压板9将挤塑板压住。在驱动箱4内置的驱动机构的作用下，机箱5下移，机箱5内的钻机带动钻头11转动对挤塑板打孔。打孔的同时挤塑板在压板9的作用下定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。