一种PCB加工用防爆孔的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及pcb加工技术领域，具体为一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置。

背景技术：

pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，

同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，现有的电路板打孔机，在对电路板进行打孔时，因加工方式不佳，工作质量差，易导致pcb碎裂；因此市场急需研制一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板打孔机加工方式不佳，易导致pcb碎裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置，包括底座，所述底座的上方安装有安装板，所述安装板与底座通过固定螺丝连接，所述安装板的上端安装有电动缸，所述电动缸穿过安装板延伸至底座内部与底座固定连接，所述底座的内部设置有电动机，且电动机与电动缸传动连接。

优选的，所述电动缸的上端安装有压板，所述压板与电动缸固定连接，所述压板的外部安装有固定板，所述固定板通过固定螺丝与压板连接，所述固定板的上方安装有钻孔机，所述钻孔机的上方安装有安装罩，所述固定板的下方安装有钻头，所述钻头延伸至固定板内部与钻孔机固定连接，所述固定板的内部设置有驱动电机，且驱动电机延伸至钻孔机内部与钻头通过联轴器传动连接。

优选的，所述安装罩的外部设置有透气孔，所述透气孔与安装罩设置为一体结构，所述安装罩的两侧均设置有卡板，所述卡板的一侧安装有卡扣，所述卡扣与卡板焊接连接，所述压板的上端面设置有固定卡槽，所述卡扣和卡板通过固定卡槽与压板卡合。

优选的，所述安装罩外部的两侧均设置有限位槽，所述限位槽与安装罩设置为一体结构，所述卡板的一侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧安装有连接件，所述减震弹簧的两端分别与连接件和卡板焊接连接，所述连接件通过限位槽与安装罩卡合。

优选的，所述卡板设置有两个，两个所述卡板之间安装有连接板和限位板，所述连接板和限位板的两端均与卡板焊接连接，所述压板的内部设置有缺口，所述缺口设置有四个，四个所述缺口的内表面均设置有防滑垫，所述防滑垫与压板黏合连接。

优选的，所述限位板的下端面设置有连接块，所述连接块与限位板设置为一体结构，所述连接块延伸至缺口内部与压板卡合，所述连接块的内部安装有滑动柱，所述限位板的上端面设置有紧固件，所述滑动柱的上端通过紧固件与限位板固定连接。

优选的，所述滑动柱的下方安装有定位柱，所述定位柱的下方安装有硅胶垫，所述硅胶垫与定位柱黏合连接，所述滑动柱的下端的两侧均设置有限位块，所述限位块与滑动柱设置为一体结构，所述定位柱内部的两侧均安装有滑槽，所述滑槽与定位柱焊接连接，所述限位块延伸至滑槽内部与滑槽滑动连接，所述滑动柱的下端安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与滑动柱和定位柱焊接连接。

优选的，所述安装板的上端面安装有工作台，所述工作台通过固定螺丝与安装板焊接连接，所述工作台的上端面设置有防护棉，所述防护棉与工作台黏合连接，所述防护棉的上方设置有固定垫层，所述固定垫层镶嵌至防护棉内部与防护棉固定连接，所述工作台内部的中间设置有加固框，所述加固框与工作台焊接连接，所述加固框的内部设置有定位孔，所述定位孔与加固框设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过定位柱的设置，使用时，将pcb放置在工作台上方后，可通过电动缸带动压板下降，通过限位板下方的定位柱对pcb进行固定，通过定位柱受力，使得压力弹簧向上挤压带动滑动柱收缩，从而使得pcb在受力的同时，受到一定的保护，提高pcb的加工质量，方便进行打孔工作，通过紧固件可方便拆卸滑动柱，从而可根据pcb的不同改变定位柱的数量，适用性更广，提高设备加工的稳定性，使用方便。

2.该实用新型通过卡板的设置，在钻孔机进行工作时，安装罩内部的电动机会产生震动，通过两侧的减震弹簧可有效缓冲震动带来的冲击力，从而对钻孔机整体进行减震，提高了打孔工作的稳定性，且通过连接件和限位槽的设置，使得减震弹簧方便拆装，并且位置稳定，配合可拆卸的卡板，结构简单，使用便利，工作后可方便进行清洁工作，以延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置的正视图；

图2为本实用新型的工作台的俯视图；

图3为本实用新型的压板的结构示意图；

图4为本实用新型的限位板的整体示意图；

图5为本实用新型的定位柱的内部结构图。

图中：1、底座；2、安装板；3、电动缸；4、工作台；5、防护棉；6、压板；7、卡板；8、卡扣；9、连接板；10、限位板；11、紧固件；12、减震弹簧；13、连接件；14、安装罩；15、钻孔机；16、固定板；17、钻头；18、固定垫层；19、加固框；20、定位孔；21、透气孔；22、限位槽；23、固定卡槽；24、缺口；25、防滑垫；26、连接块；27、滑动柱；28、定位柱；29、硅胶垫；30、滑槽；31、压力弹簧；32、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb加工用防爆孔的钻孔装置，包括底座1，底座1的上方安装有安装板2，安装板2与底座1通过固定螺丝连接，安装板2的上端安装有电动缸3，电动缸3穿过安装板2延伸至底座1内部与底座1固定连接，底座1的内部设置有电动机，且电动机与电动缸3传动连接，通过电动机带动电动缸3收缩，使得压板6下降，进行固定pcb。

进一步，电动缸3的上端安装有压板6，压板6与电动缸3固定连接，压板6的外部安装有固定板16，固定板16通过固定螺丝与压板6连接，固定板16的上方安装有钻孔机15，钻孔机15的上方安装有安装罩14，固定板16的下方安装有钻头17，钻头17延伸至固定板16内部与钻孔机15固定连接，固定板16的内部设置有驱动电机，且驱动电机延伸至钻孔机15内部与钻头17通过联轴器传动连接，通过钻孔机15带动钻头17进行转动，从而对pcb进行打孔加工。

进一步，安装罩14的外部设置有透气孔21，透气孔21与安装罩14设置为一体结构，安装罩14的两侧均设置有卡板7，卡板7的一侧安装有卡扣8，卡扣8与卡板7焊接连接，压板6的上端面设置有固定卡槽23，卡扣8和卡板7通过固定卡槽23与压板6卡合，通过卡扣8和卡板7可方便拆卸限位板10，便于安装使用。

进一步，安装罩14外部的两侧均设置有限位槽22，限位槽22与安装罩14设置为一体结构，卡板7的一侧安装有减震弹簧12，减震弹簧12的一侧安装有连接件13，减震弹簧12的两端分别与连接件13和卡板7焊接连接，连接件13通过限位槽22与安装罩14卡合，通过两侧的减震弹簧12可有效缓冲震动带来的冲击力，从而对钻孔机15整体进行减震，提高了打孔工作的稳定性。

进一步，卡板7设置有两个，两个卡板7之间安装有连接板9和限位板10，连接板9和限位板10的两端均与卡板7焊接连接，压板6的内部设置有缺口24，缺口24设置有四个，四个缺口24的内表面均设置有防滑垫25，防滑垫25与压板6黏合连接，通过缺口24对连接块26进行定位，使得限位板10的固定效果更佳。

进一步，限位板10的下端面设置有连接块26，连接块26与限位板10设置为一体结构，连接块26延伸至缺口24内部与压板6卡合，连接块26的内部安装有滑动柱27，限位板10的上端面设置有紧固件11，滑动柱27的上端通过紧固件11与限位板10固定连接，通过定位柱28受力，使得压力弹簧31向上挤压带动滑动柱27收缩，从而使得pcb在受力的同时，受到一定的保护。

进一步，滑动柱27的下方安装有定位柱28，定位柱28的下方安装有硅胶垫29，硅胶垫29与定位柱28黏合连接，滑动柱27的下端的两侧均设置有限位块32，限位块32与滑动柱27设置为一体结构，定位柱28内部的两侧均安装有滑槽30，滑槽30与定位柱28焊接连接，限位块32延伸至滑槽30内部与滑槽30滑动连接，滑动柱27的下端安装有压力弹簧31，压力弹簧31的两端分别与滑动柱27和定位柱28焊接连接。

进一步，安装板2的上端面安装有工作台4，工作台4通过固定螺丝与安装板2焊接连接，工作台4的上端面设置有防护棉5，防护棉5与工作台4黏合连接，防护棉5的上方设置有固定垫层18，固定垫层18镶嵌至防护棉5内部与防护棉5固定连接，工作台4内部的中间设置有加固框19，加固框19与工作台4焊接连接，加固框19的内部设置有定位孔20，定位孔20与加固框19设置为一体结构，通过工作台4内部的定位孔20方便定位pcb的打孔位置，提高工作精度，使用更加方便。

工作原理：使用时，将pcb放置在工作台4上方后，通过工作台4内部的定位孔20方便定位pcb的打孔位置，提高工作精度，通过电动机带动电动缸3收缩，使得压板6下降，进行固定pcb，通过限位板10下方的定位柱28对pcb进行固定，通过定位柱28受力，使得压力弹簧31向上挤压带动滑动柱27收缩，从而使得pcb在受力的同时，受到一定的保护，提高pcb的加工质量，方便进行打孔工作，通过紧固件11可方便拆卸滑动柱27，从而可根据pcb的不同改变定位柱28的数量，适用性更广，在钻孔机15进行工作时，安装罩14内部的电动机会产生震动，通过两侧的减震弹簧12可有效缓冲震动带来的冲击力，从而对钻孔机15整体进行减震，提高了打孔工作的稳定性，且通过连接件13和限位槽22的设置，使得减震弹簧12方便拆装，并且位置稳定，配合可拆卸的卡板7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。