一种牙刷打孔机的制作方法

本实用新型属于牙刷加工设备领域，具体的说是一种牙刷打孔机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对口腔卫生的要求也越来越高，这使得牙刷在人们日常生活中的地位也显得越来越高。我国是目前牙刷产量最大的国家，同样也是牙刷需求量最大的国家，在如此巨大的需求下，传统的牙刷生产工艺的生产效率已无法满足目前对牙刷的高需求量。因此，需要涉及一种牙刷打孔机。

技术实现要素：

针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了一种牙刷打孔机。

一种牙刷打孔机，包括空间移动机构、打孔机构和转动夹持机构；所述转动夹持机构设置在所述空间移动机构的一侧，所述空间移动机构移动所述打孔机构对所述转动夹持机构上的牙刷柄进行打孔；所述空间移动机构包括第一工作台、x轴滑动部件、第二工作台、y轴滑动部件、第三工作台以及z轴滑动部件；所述第二工作台通过所述x轴滑动部件可滑动设置字所述第一工作台上，所述第三工作台通过所述y轴滑动部件可滑动的设置在所述第二工作台上，所述打孔机构通过所述z轴滑动部件可滑动设置在所述第三工作台上。

优选的，所述x轴滑动部件包括x轴滑轨和x轴推动气缸；两个所述x轴滑轨并列的沿着所述第一工作台长度设置在所述第一工作台上，所述第二工作台上可滑动设置在所述x轴滑轨上，所述x轴推动气缸设置在所述第一工作台一侧，其活塞杆连接于所述第二工作台。

优选的，所述y轴滑动部件包括y轴滑轨和y轴推动气缸；两个所述y轴滑轨并列的沿着所述第二工作台长度设置在所述第二工作台上，所述第三工作台上可滑动设置在所述y轴滑轨上，所述y轴推动气缸设置在所述第二工作台一侧，其活塞杆连接于所述第三工作台。

优选的，所述第三工作台包括水平板和竖直板；所述水平板可滑动的设置在所述y轴滑轨上，所述竖直板垂直于所述水平板且设置在所述水平板的一侧。

优选的，所述z轴滑动部件包括z轴滑轨和z轴推动气缸；两个所述z轴滑轨并列的沿着所述第竖直板长度设置在所述竖直板上，所述打孔机构可滑动设置在所述y轴滑轨上，所述y轴推动气缸设置在所述z轴滑轨上，其活塞杆连接于所述打孔机构。

优选的，所述打孔机构包括打孔电机和钻头，所述打孔电机可滑动的配置在所述z轴滑轨上，所述钻头安装在所述打孔电机的输出轴上。

优选的，所述转动夹持机构包括转动电机和转动夹具，所述转动电机设置在所述打孔机构的一侧，所述转动电机的输出轴连接于所述转动夹具。

优选的，所述转动夹具呈方体结构，其四个侧面设有设有承载槽，所述转动夹具的侧面上设有压条，所述压条通过至少一个锁紧螺钉锁紧在所述转动夹具上。

本实用新型提供了一种牙刷打孔机，有益效果在于:通过空间移动机构、打孔机构和转动夹持机构的配合，对牙刷柄的头部进行打孔，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置中转动夹具的结构示意图；

图中:1、空间移动机构；11、第一工作台；12、x轴滑动部件；121、x轴滑轨；122、x轴推动气缸；13、第二工作台；14、y轴滑动部件；141、y轴滑轨；142、y轴推动气缸；15、第三工作台；151、水平板；152、竖直板；16、z轴滑动部件；161、z轴滑轨；162、z轴推动气缸；2、打孔机构；21、打孔电机；22、钻头；3、转动夹持机构；31、转动夹具、311、承载槽；3111、第一承载槽；3112、第二承载槽；312、压条；313、锁紧螺钉；32、转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至2所示，一种牙刷打孔机，包括空间移动机构1、打孔机构2和转动夹持机构3；所述转动夹持机构3设置在所述空间移动机构1的一侧，所述空间移动机构1移动所述打孔机构2对所述转动夹持机构3上的牙刷柄进行打孔；所述空间移动机构1包括第一工作台11、x轴滑动部件12、第二工作台13、y轴滑动部件14、第三工作台15以及z轴滑动部件16；所述第二工作台13通过所述x轴滑动部件12可滑动设置字所述第一工作台上11，所述第三工作台15通过所述y轴滑动部件14可滑动的设置在所述第二工作台13上，所述打孔机构2通过所述z轴滑动部件16可滑动设置在所述第三工作台15上。将待打孔的牙刷柄安装到转动夹具3上，空间移动机构1移动打孔机构2移动，对牙刷柄进行打孔。

所述x轴滑动部件12包括x轴滑轨121和x轴推动气缸122；两个所述x轴滑轨121并列的沿着所述第一工作台11长度设置在所述第一工作台11上，所述第二工作台13上可滑动设置在所述x轴滑轨121上，所述x轴推动气缸122设置在所述第一工作台11一侧，其活塞杆连接于所述第二工作台13。x轴推动气缸122启动推动着第二工作台13沿着x轴滑轨121方向移动。

所述y轴滑动部件14包括y轴滑轨141和y轴推动气缸142；两个所述y轴滑轨141并列的沿着所述第二工作台13长度设置在所述第二工作台13上，所述第三工作台15上可滑动设置在所述y轴滑轨141上，所述y轴推动气缸142设置在所述第二工作台13一侧，其活塞杆连接于所述第三工作台15。所述第三工作台15包括水平板151和竖直板152；所述水平板151可滑动的设置在所述y轴滑轨141上，所述竖直板152垂直于所述水平板151且设置在所述水平板151的一侧。y轴推动气缸142启动推动着第三工作台15沿着y轴滑轨141方向移动。所述z轴滑动部件16包括z轴滑轨161和z轴推动气缸162；两个所述z轴滑轨161并列的沿着所述竖直板152长度设置在所述竖直板152上，所述打孔机构2可滑动设置在所述y轴滑轨141上，所述y轴推动气缸142设置在所述z轴滑轨161上，其活塞杆连接于所述打孔机构2。z轴推动气缸162启动推动着打孔机构2沿着z轴滑轨方向移动。

其中，所述打孔机构2包括打孔电机21和钻头22，所述打孔电机21可滑动的配置在所述z轴滑轨161上，所述钻头22安装在所述打孔电机21的输出轴上。所述转动夹持机构3包括转动电机32和转动夹具31，所述转动电机32设置在所述打孔机构2的一侧，所述转动电机32的输出轴连接于所述转动夹具31。所述转动夹具31呈方体结构，其四个侧面设有设有承载槽311，所述转动夹具31的侧面上设有压条312，所述压条312通过至少一个锁紧螺钉锁紧在所述转动夹具上。将牙刷柄放置在承载槽中，承载槽呈包括第一承载槽和第二承载槽，第一承载槽承载牙刷柄的头部，第二承载槽承载承载牙刷的尾部。将压条放置在第二承载槽处，通过锁紧螺钉将压条312锁紧在转动夹具31上，从而将牙刷柄锁紧在承载槽311中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。