户外广告机的锁合结构的制作方法

本实用新型涉及户外广告机技术领域，尤其涉及一种户外广告机的锁合结构。

背景技术：

现有技术中，户外广告机由于长期处于户外露天环境，为防止雨水渗入户外广告机的箱体内，通常在箱体的连接缝隙处塞有密封胶条，比如后门板与箱体本体之间的连接缝隙，这使得在闭合后门板时或在锁合后门板时，需要用力压紧后门板，才能使后门板完全闭合，此时门闩才能顺利锁合，使用费力不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种户外广告机的锁合结构，本实用新型提供的户外广告机的锁合结构可简单、省力实现后门板的完全闭合，同时使其锁合跟轻松快捷。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种户外广告机的锁合结构，包括框体和设于框体外侧的后门板，所述框体包括横框，其特征在于，所述的横框和后门板之间设有锁合组件，所述的锁合组件包括拉杆和设于拉杆一端的锁杆，拉杆远离锁杆的一端连接有用于带动锁杆进行伸缩的驱动转板，所述后门板的内壁设有导向槽座，所述的导向槽座沿垂直方向开设有通槽，锁杆远离拉杆的一端贯穿通槽并连接有滑轮，所述横框包括沿垂直方向设置的内侧板，内侧板设于横框远离后门板的一侧，且横框上设有拉紧坡面，所述的拉紧坡面由外向内逐步向靠近内侧板的方向倾斜，锁合状态下，滑轮由拉紧坡面逐步滑动至内侧板，带动后门板紧靠框体并与之锁合。

优选地，所述的框体还包括竖框，所述驱动转板包括转板本体，所述转板本体可转动设于后门板的内壁上，转板本体向外延伸形成用于锁合竖框和后门板的主锁舌，转板本体沿主锁舌垂直方向延伸形成驱动端，拉杆与驱动端可转动连接。

优选地，所述的锁合组件包括第一锁合组件和第二锁合组件，所述第一锁合组件与第二锁合组件对称设于驱动转板的上下两端，所述的驱动端包括沿同一轴线设置的第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端与第一锁合组件可转动连接，所述第二驱动端与第二锁合组件可转动连接。

优选地，所述的转板本体连接有转动轴，所述转动轴贯穿后门板并连接有用于带动转板本体以转动轴为轴心进行转动的手柄，手柄设于后门板外侧。

优选地，所述转动轴靠近手柄的一端设有耳座，所述手柄的一端凹设有连接槽，所述连接槽罩设于耳座外，耳座与连接槽之间设有轴销，轴销外套设有复位扭簧。

优选地，所述的后门板嵌设有基座，基座凹设有用于容纳手柄的容纳槽，所述容纳槽的槽底向外突起形成立板，立板上开设有锁孔，所述手柄上穿设有供立板贯穿的过孔。

本实用新型的有益效果在于：

1)本申请通过滑轮、导向槽座和拉紧坡面的相互配合，使锁合组件的锁杆在完成锁合前可带动后门板紧靠框体，有效实现后门板与框体之间的紧密闭合和轻松锁合，使用简单、省力。

2)通过锁合组件和驱动转板的设置，仅一步操作即可实现后门板与框体之间的多点式锁合，增加锁合强度。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为图1的局部示意图。

图3为本实用新型从正面展示的内部结构示意图。

图4为图3的a部结构示意图。

图5为图3的b部结构示意图。

图6为锁合组件的局部结构示意图。

图7为图3为本实用新型从背面展示的内部结构示意图。

图8为手柄与转动轴连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-图7所示，本实用新型公开一种户外广告机的锁合结构，包括框体1和设于框体1外侧的后门板2，框体1包括横框11，横框11和后门板2之间设有锁合组件3，锁合组件3包括拉杆31和设于拉杆31一端的锁杆32，拉杆31远离锁杆32的一端连接有用于带动锁杆32进行伸缩的驱动转板4，后门板2的内壁设有导向槽座5，导向槽座5沿垂直方向开设有通槽51，锁杆32远离拉杆31的一端贯穿通槽51并连接有滑轮61，横框11包括沿垂直方向设置的内侧板，内侧板设于横框11远离后门板2的一侧，且横框11上设有拉紧坡面62，拉紧坡面62由外向内逐步向靠近内侧板的方向倾斜，锁合状态下，滑轮61由拉紧坡面62逐步滑动至内侧板，带动后门板2紧靠框体1并与之锁合。

当需要闭合后门板2时，按正常力度使后门板2与框体1相抵，随后旋转驱动转板4，驱动带动拉杆31向靠近横框11的方向移动，联动带动锁杆32在导向槽座5的限位导向下向靠近横框11的方向外伸，当滑轮61抵达拉紧坡面62处，滑轮61一边随锁杆32移动一边随拉紧坡面62逐步向内侧板的方向移动，带动锁杆32也随之做斜向运动，此时锁杆32与通槽51的内壁相抵，带动导向槽座5随之向内移动，联动带动后门板2逐渐向框体1靠拢，当滑轮61滑动至内侧板时，后门板2与框体1之间紧密闭合，此时锁杆32形成门闩，将后门板2与框体1相互锁合。

本申请通过滑轮61、导向槽座5和拉紧坡面62的相互配合，使锁合组件3的锁杆32在完成锁合前可带动后门板2紧靠框体1，有效实现后门板2与框体1之间的紧密闭合和轻松锁合，使用简单、省力。

参照图3-图5所示，作为本实用新型的一种优选的具体实施方式，框体1还包括竖框12，驱动转板4包括转板本体41，转板本体41可转动设于后门板2的内壁上，转板本体41向外延伸形成用于锁合竖框12和后门板2的主锁舌42，本实施例中，主锁舌42与竖框12之间留有空隙，避免主锁舌42与竖框12距离过近，在后门板2与框体1还没有完全紧密闭合时两者相抵，转板本体41沿主锁舌42垂直方向延伸形成驱动端43，拉杆31与驱动端43通过转轴可转动连接。

通过设置主锁舌42，当驱动端43随转板本体41转动时，主锁舌42随之转动，在锁杆32将后门板2与框体1的横框11相互锁合的同时，锁合后门板2与框体1的竖框12，仅一步操作即可实现多点式锁合，增加锁合强度。

作为本实用新型的一种优选的具体实施方式，锁合组件3包括第一锁合组件3a和第二锁合组件3b，第一锁合组件3a与第二锁合组件3b对称设于驱动转板4的上下两端，驱动端43包括沿同一轴线设置的第一驱动端43和第二驱动端43，第一驱动端43与第一锁合组件3a可转动连接，第二驱动端43与第二锁合组件3b可转动连接，对后门板2与框体1的上下两端的横框11设置对应的锁合组件3，闭门时后门板2上下端均衡受力，使后门板2与框体1之间的闭合更紧密，同时进一步增加锁合强度。

作为本实用新型的一种优选的具体实施方式，转板本体41连接有转动轴71，转动轴71贯穿后门板2并连接有用于带动转板本体41以转动轴71为轴心进行转动的手柄72，手柄72设于后门板2外侧，本实施例中，手柄72的长度方向与主锁舌42之间相互垂直，当后门板2与框体1之间进行锁合时，控制手柄72由水平状态以转动轴71为轴心进行顺时针旋转，与此同时，转板本体41随转动轴71的转动而旋转，联动带动主锁舌42由垂直状态进行顺时针旋转，直至手柄72处于垂直状态，主锁舌42变为水平状态，实现后门板2与竖框12之间的锁合，同时各锁合组件3也同步带动后门板2紧靠框体1并与框体1的横框11锁合，实用新型仅通过旋转手柄72即可实现后门板2与框体1之间的紧密闭合和多点式锁合，使用简单、省力。

参照图7所示，作为本实用新型的一种优选的具体实施方式，转动轴71靠近手柄72的一端设有耳座711，手柄72的一端凹设有连接槽721，连接槽721罩设于耳座711外，耳座711与连接槽721之间设有轴销，轴销外套设有复位扭簧73，操作时，手柄72远离连接槽721的一端以轴销为轴心向外翘起，沿后门板2平行方向旋转手柄72，通过连接槽721带动耳座711随之转动，联动带动转动轴71转动，实现驱动转板4的转动，操作完毕，松开手柄72，手柄72在复位弹簧的作用下复位。

作为本实用新型的一种优选的具体实施方式，后门板2嵌设有基座74，基座74凹设有用于容纳手柄72的容纳槽741，容纳槽741的槽底向外突起形成立板742，立板742上开设有锁孔，手柄72上穿设有供立板742贯穿的过孔743，在后门板2处于锁合状态时，手柄72可隐藏于容纳槽741内，立板742一方面便于手柄72的定位，另一方面通过在过孔743上扣锁，可避免无关人员操作手柄72。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。