一种视觉排版填料机的制作方法

本实用新型涉及物料排版技术领域，具体为一种视觉排版填料机。

背景技术：

在工件的生产过程中，通常需要一种器械对工件物料进行推送，将物料推送进加工装置进行加工并出料，这种器械被称为填料机。

而现有的填料机没有一种排版机构，这就导致物料在出料时需要人工收集并整理，这个过程不仅工作量较大，而且效率低，人工收集跟不上出料的速度，导致物料杂乱无章，难以整理。

为此，我们提出一种视觉排版填料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种视觉排版填料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视觉排版填料机，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定连接有套筒，两个相对应的所述套筒的内壁转动连接有转动轴，两个所述转动轴的表面设置有传送带，所述工作台的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴的正面固定连接，所述工作台的上表面固定连接有切割架，所述切割架的上表面固定连接有液压机构，所述液压机构的输出端贯穿切割架的上表面并固定连接有刀具。

优选的，所述切割架的前后内壁均固定连接有四个限位块，四个所述限位块形成一个十字间隙。

优选的，所述工作台的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧设置有两个正反电机，两个所述正反电机的输出端固定连接有固定杆。

优选的，两个所述固定杆远离正反电机的一端延伸至固定箱的内部，且两个固定杆的相对面固定连接有放置板。

优选的，两个所述放置板的上表面均开设有卡槽，所述固定箱的内底壁设置有排版箱，所述固定箱的正面通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述切割架的正面设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、液压机构和正反电机电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种视觉排版填料机，具备以下有益效果：

1.该视觉排版填料机，通过设置刀具和放置板，便于以及加工过的物料通过传送带输送至切割架内部设置的限位块之间，当物料经过限位块并搭接在放置板上的卡槽时，刀具由液压机构向下冲压，将物料斩断，同时两个正反电机启动，带动被斩断的物料向排版箱中滑落，方便快捷，可以避免在出料时没有排版物料难以整理的情况出现。

2.该视觉排版填料机，通过设置控制面板，便于通过控制面板控制伺服电机、液压机构和正反电机，通过控制面板可以控制液压机构升降的时间间距，以此来根据需要对物料进行不同尺寸的斩断，再通过放置板落入排版箱中，使该填料机能够实现全过程自动可视化，减少人工操作，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型切割架立体结构示意图；

图4为本实用新型固定箱立体结构示意图。

图中：1支撑腿、2工作台、3套筒、4传送带、5伺服电机、6切割架、7液压机构、8刀具、9限位块、10固定箱、11正反电机、12放置板、13排版箱、14控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种视觉排版填料机，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的上表面固定连接有套筒3，两个相对应的套筒3的内壁转动连接有转动轴，两个转动轴的表面设置有传送带4，工作台2的上表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与转动轴的正面固定连接，工作台2的上表面固定连接有切割架6，切割架6的上表面固定连接有液压机构7，液压机构7的输出端贯穿切割架6的上表面并固定连接有刀具8。

切割架6的前后内壁均固定连接有四个限位块9，四个限位块9形成一个十字间隙，工作台2的左侧固定连接有固定箱10，固定箱10的左侧设置有两个正反电机11，两个正反电机11的输出端固定连接有固定杆，两个固定杆远离正反电机11的一端延伸至固定箱10的内部，且两个固定杆的相对面固定连接有放置板12，两个放置板12的上表面均开设有卡槽，固定箱10的内底壁设置有排版箱13，通过设置刀具8和放置板12，便于以及加工过的物料通过传送带4输送至切割架6内部设置的限位块9之间，当物料经过限位块9并搭接在放置板12上的卡槽时，刀具8由液压机构7向下冲压，将物料斩断，同时两个正反电机11启动，带动被斩断的物料向排版箱13中滑落，方便快捷，可以避免在出料时没有排版物料难以整理的情况出现。

固定箱10的正面通过合页转动连接有箱门，切割架6的正面设置有控制面板14，控制面板14通过导线分别与伺服电机5、液压机构7和正反电机11电性连接，通过设置控制面板14，便于通过控制面板14控制伺服电机5、液压机构7和正反电机11，通过控制面板14可以控制液压机构7升降的时间间距，以此来根据需要对物料进行不同尺寸的斩断，再通过放置板12落入排版箱13中，使该填料机能够实现全过程自动可视化，减少人工操作，增加工作效率。

工作原理：当该视觉排版填料机在工作时，被加工完成的物料经过传送带4输送进切割架6中，并且物料的顶端和底端都被限位块9卡住，当物料穿过切割架6并搭接在放置板12上的卡槽时，液压机构7启动并带动刀具8对物料进行切割斩断，斩断后的物料搭接在放置板12的上表面，启动正反电机11，正反电机11正转带动放置板12向下翻转，并将放置板12上的物料滑落进排版箱13中，物料进入排版箱13后，正反电机11反转带动放置板12返回原来的位置，并重复此操作直到排版箱13填满物料，当需要对物料进行不同尺寸的切割时，只需要通过控制面板14降低或者延长液压机构7启动的时间间距，即可完成对物料进行不同尺寸的切割，使用该视觉排版填料机，首先该填料机能够通过切割架6和排版箱13对加工完成的物料进行切割排版，避免加工完成后的物料出料后没有排版机构容易造成杂乱无章的情况，提高出料的效率，降低工作人员的工作量，同时该填料机能够通过控制面板14控制液压机构7落下的时间间距，以便于对物料进行不同尺寸的切割，可以使该填料机实现全过程自动可视化，更加快捷方便，该填料机结构简单，较为实用，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种视觉排版填料机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个所述支撑腿(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定连接有套筒(3)，两个相对应的所述套筒(3)的内壁转动连接有转动轴，两个所述转动轴的表面设置有传送带(4)，所述工作台(2)的上表面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与转动轴的正面固定连接，所述工作台(2)的上表面固定连接有切割架(6)，所述切割架(6)的上表面固定连接有液压机构(7)，所述液压机构(7)的输出端贯穿切割架(6)的上表面并固定连接有刀具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种视觉排版填料机，其特征在于：所述切割架(6)的前后内壁均固定连接有四个限位块(9)，四个所述限位块(9)形成一个十字间隙。

3.根据权利要求1所述的一种视觉排版填料机，其特征在于：所述工作台(2)的左侧固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)的左侧设置有两个正反电机(11)，两个所述正反电机(11)的输出端固定连接有固定杆。

4.根据权利要求3所述的一种视觉排版填料机，其特征在于：两个所述固定杆远离正反电机(11)的一端延伸至固定箱(10)的内部，且两个固定杆的相对面固定连接有放置板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种视觉排版填料机，其特征在于：两个所述放置板(12)的上表面均开设有卡槽，所述固定箱(10)的内底壁设置有排版箱(13)，所述固定箱(10)的正面通过合页转动连接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种视觉排版填料机，其特征在于：所述切割架(6)的正面设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)通过导线分别与伺服电机(5)、液压机构(7)和正反电机(11)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种视觉排版填料机，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定连接有套筒所述工作台的上表面固定连接有切割架，所述切割架的上表面固定连接有液压机构，所述液压机构的输出端贯穿切割架的上表面并固定连接有刀具。该视觉排版填料机，通过设置刀具和放置板，便于以及加工过的物料通过传送带输送至切割架内部设置的限位块之间，并通过刀具向下冲压将物料斩断，同时两个正反电机启动，带动被斩断的物料向排版箱中滑落，方便快捷，可以避免在出料时没有排版物料难以整理的情况出现。

技术研发人员：陈锋
受保护的技术使用者：苏州璟顺自动化设备有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.27