一种袋装筷子的裁切机的制作方法

1.本技术涉及筷子生产的领域，尤其是涉及一种袋装筷子的裁切机。


背景技术：

2.筷子是日常生活中常见的一种餐具，现在的筷子在生产时，通常会将多根筷子包装起来，方便运输和保护，现在常见的袋装筷子生产时，会通过裁切机对筷子的包装进行裁切。
3.现在常见的一种裁切机包括机架、裁刀，机架上设置有气缸，裁刀固定设置在气缸的伸缩轴上，筷子的包装从裁刀的下方通过时，驱动气缸下压，对筷子包装进行裁切。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有筷子的包装为软性，在进行裁切时，容易翘动，造成裁切不稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高包装裁切的稳定性，本技术提供的一种袋装筷子的裁切机采用如下的技术方案：
6.一种袋装筷子的裁切机，包括放置台、设置在放置台上的支撑架、水平固定设置在支撑架上的固定板、竖直固定设置在固定板上的第一气缸、裁刀，所述第一气缸的伸缩轴朝下，所述伸缩轴的下端上固定设置有安装板，所述上竖直开设有让位孔，所述让位孔上活动连接有导向杆，所述导向杆的下端固定设置有抵紧板，所述支撑架上设置有支撑座，所述支撑座位于抵紧板的下方，所述裁刀设置在安装板的下表面上，包装放置在所述支撑座上表面上，所述裁刀下移时，所述抵紧安抵紧支撑座。
7.通过采用上述技术方案，在裁刀进行裁切时，抵紧板先下压在包装上，在第一气缸伸缩轴不断的伸出时，裁刀不断的下移对包装进行裁切，抵紧板压紧包装，能够减少包装的翘边，达到提高裁切稳定性效果。
8.优选的，所述导向杆的上端固定设置有限位环，所述限位环下侧与安装板接触。
9.通过采用上述技术方案，限位环抵触在安装板上，能够防止导向杆脱离安装板，达到稳定导向杆的效果。
10.优选的，所述导向杆上套设与伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端抵触在安装板上，下端抵触在抵紧板上。
11.通过采用上述技术方案，安装板下移时，能够抵紧伸缩弹簧，让伸缩弹簧抵紧抵紧板下压，从而进一步让抵紧板抵紧包装，达到提高裁切稳定性的效果。
12.优选的，所述抵紧板上开设有裁切槽，所述裁刀位于裁切槽中，所述裁刀上固定设置有连接板，所述连接板设置在安装板的下表面上。
13.通过采用上述技术方案，在裁刀进行裁切时，裁刀位于裁切槽中能够减少裁刀的晃动，达到提高裁切稳定性的效果。
14.优选的，所述支撑座上竖直开设有让位槽，所述让位槽与裁切槽对齐。
15.通过采用上述技术方案，在裁刀进行裁切时，能够进入让位槽中，达到减少裁刀损伤的效果。
16.优选的，所述支撑架上竖直设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴固定连接在支撑座上。
17.通过采用上述技术方案，驱动气缸可带动支撑座进行升降，从而达到方便改变支撑座高度的效果。
18.优选的，所述抵紧板上开设有导向孔，所述支撑架上竖直固定设置有稳定杆，所述稳定杆位于导向孔中。
19.通过采用上述技术方案，在抵紧板进行移动时，稳定杆位于导向孔中，能够减少抵紧板移动时的晃动，达到稳定抵紧板的效果。
20.优选的，所述导向孔上固定设置有移动筒，所述移动筒套设在稳定杆上。
21.通过采用上述技术方案，移动筒能够进一步减少抵紧板的晃动，达到稳定抵紧板移动的效果。
22.优选的，所述支撑架上固定设置有放置板，所述放置板上开设有移动口，所述放置台上竖直固定设置有限位杆，所述限位杆位于移动口中，所述限位杆上螺纹连接有抵紧环，所述抵紧环抵紧放置板的上表面。
23.通过采用上述技术方案，放置板移动到所需位置后，转动抵紧环抵紧放置板，从而将放置板固定，达到调节支撑架位置的效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：在裁刀进行裁切时，抵紧板先下压在包装上，驱动气缸，让裁刀对包装进行裁切，抵紧板压紧包装，能够减少包装的翘边，达到提高裁切稳定性效果。
附图说明
25.图1是本实施例中支撑架的整体结构示意图。
26.图2是本实施例中裁刀的安装结构示意图。
27.图3是图2中a的放大示意图。
28.图4是本实施例中抵紧板的安装结构示意图。
29.图5是本实施例中支撑座的安装结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑架；2、固定板；3、第一气缸；4、竖板；5、移动筒；6、稳定杆；7、安装板；8、抵紧板；9、支撑座；10、放置板；11、放置台；12、第二气缸；13、伸缩弹簧；14、安装块；15、连接板；16、限位环；17、抵触板；18、裁刀；19、导向杆；20、让位孔；21、让位口；22、裁切槽；23、导向孔；24、移动孔；25、让位槽；26、安放板；27、横板；28、移动口；29、抵紧环；30、限位杆；31、滑移筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种袋装筷子的裁切机，参照图1和图2，包括放置台11、设置在放置台11上的支撑架1、水平固定设置在支撑架1上的固定板2、竖直固定设置在固定板2上的第一气缸3、裁刀18，支撑架1上固定设置有竖板4，竖板4与支撑架1一体成型，竖板4对应
设置有两个。固定板2固定设置在两个竖板4之间，第一气缸3的伸缩轴向下穿过固定板2，伸缩轴的下端上水平固定设置有安装板7。
33.参照图2和图3，具体的，安装板7的下表面上固定设置有安装块14，裁刀18上固定连接有连接板15，连接板15固定设置在安装块14的侧壁上，裁刀18的刀口向下。
34.参照图3和图4，具体的，安装板7的上竖直开设有让位孔20，让位孔20上活动连接有导向杆19，导向杆19的下端固定设置抵触板17，抵触板17下表面固定设置有抵紧板8，抵触板17和抵紧板8一体成型。让位孔20在安装板7是那个开设有四个，四根导向杆19分别固定连接子抵触板17上，导向杆19可在让位孔20上进行上下移动，四根导向杆19能够稳定抵触板17进行升降。
35.参照图1和图4，具体的，支撑架1上设置有支撑座9，支撑座9位于抵紧板8的下方，筷子包装放置在支撑座9上表面上。抵触板17上竖直开设有让位口21，让位口21向下穿出抵紧板8，连接板15位于让位口21中，抵紧板8上竖直开设有裁切槽22，裁切槽22的槽深大于裁刀18的高度，裁刀18位于裁切槽22中，能够减少裁刀18移动时的晃动。
36.参照图1和图4，具体的，驱动第一气缸3的伸缩轴下移，裁切槽22对准包装，抵紧板8下端抵触在包装上，将包装裁切处的两侧抵紧，在伸缩轴不断的下移时，裁刀18不断的下移对包装进行裁切，抵紧板8能够防止包装裁切处两侧进行翘动，达到提高裁切稳定性效果。
37.参照图2和图3，具体的，导向杆19上端端部上固定设置有限位环16，限位环16能够与安装板7接触，防止导向板脱离让位孔20。在安装板7上移时，裁刀18先进入裁切槽22中，在安装板7不断上移时，安装板7能够抵触限位环16进行上升，从而让抵紧板8脱离与包装的接触。导向杆19上套设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的上端抵触在安装板7的下表面上，伸缩弹簧13的下端抵触在抵触板17上，在安装板7下移的过程中，能够抵紧伸缩弹簧13朝向下侧抵触，让抵紧板8压紧包装，达到进一步提高裁切稳定性的效果。
38.参照图1和图4，具体的，两个竖板4竖板4之间固定连接有横板27，横板27与固定板2平行，安装板7和固定板2之间固定连接有稳定杆6，稳定杆6在横板27上对应固定设置有两根。抵触板17上开设有导向孔23，导向孔23在抵触板17上对应开设有两个，导向孔23的孔壁上竖直固定设置有移动筒5，两个移动筒5分别套设在两个稳定杆6上，移动筒5套设在稳定杆6上。在抵紧板8进行上下移动时，移动筒5能够减少抵紧板8的晃动，达到稳定抵紧板8升降的效果。
39.参照图1和图5，具体的，支撑座9上竖直开设有让位槽25，让位槽25与裁切槽22对齐，筷子包装的裁切处位于让位槽25和裁切槽22之间，放置在裁刀18下移进行裁切时，裁刀18可进入让位槽25中，减少裁刀18的损伤，同时进一步方便裁切包装。横板27上竖直固定设置有第二气缸12，第二气缸12的伸缩轴向上穿过横板27固定连接在支撑座9上，驱动气缸时，可调节支撑座9进行上下，达到调节支撑座9高度的效果。
40.参照图1和图5，具体的，支撑架1上固定设置有放置板10，放置板10的上表面与第二气缸12固定连接，放置板10上开设有移动口28，放置台11上竖直固定设置有限位杆30，限位杆30位于移动口28中。限位杆30为螺纹杆，限位杆30上螺纹连接有抵紧环29，抵紧环29为螺纹环，放置板10可进行左右移动，从而调节整个支撑架1，对裁刀18的裁切位置进行调节。放置板10调节到所需位置后，转动抵紧环29抵紧放置板10，达到固定放置板10的效果。
41.参照图1和图5，具体的，支撑座9下表面上固定设置有安放板26，安放板26与支撑座9一体成型，安放板26上开设有移动孔24，移动孔24上固定连接有滑移筒31，滑移筒31套设在稳定杆6是那个，在支撑座9进行移动时，能够减少支撑座9的晃动，达到稳定支撑座9移动的效果。
42.本技术实施例一种袋装筷子的裁切机的实施原理为：驱动第一气缸3的伸缩轴下移，裁切槽22对准包装，抵紧板8下端抵触在包装上，伸缩弹簧13抵触抵紧板8压紧包装，将包装裁切处的两侧抵紧，在伸缩轴不断的下移时，裁刀18下移对包装进行裁切，抵紧板8能够防止包装裁切处两侧进行翘动，达到提高裁切稳定性效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。