一种电能表更换多功能作业钳的制作方法

本发明涉及智能电表维护工具领域，尤其涉及一种电能表更换多功能作业钳。

背景技术：

随着智能电表覆盖率的逐渐增加，载波通信的电能表应用越来越广泛。随着使用时间的增加，电表采集模块更换需要将窄带模块拔出更换为高频宽带采集模块，或者通信模块损坏，则需工作人员前往更换。由于目前没有合适的工具，工作人员在更换时智能依靠手指夹住窄带模块的两侧的凹槽将其捏拔出来，但限于电表的体积，通信模块与电能表结合较为紧密，模块两侧的凹槽低陷于电表内部且凹槽较为狭小，使更换不便，所需时间较长，而且长时间的进行插拔工作，对于操作人员的手也会有较大损伤，进一步影响更换效率。

另外，在电能表的实际应用中，为体现电能计量公平合理、准确可靠计费计量，采用铅封是目前普遍的重要措施。目前普遍使用的铅封包括铝制圆柱壳体以及铝制圆柱壳体中可被压印的铅块，铅块上有供铅封线穿过的铅封孔，铝制圆柱壳体背面一般刻有电力公司名称及专用编号，铅封一经正确锁上，除非暴力破坏则无法打开，破坏后的铅封无法重新使用。在进行通信模块更换的过程中，需要用到铅封剪钳，以破坏原有铅封才能进一步打开电表的外壳，而在打开外壳过程中往往又需使用改锥来松退螺丝。

因此目前的智能电表通信模块更换工作需涉及使用多种工具，十分不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可对通信模块更换更为方便的电能表更换多功能作业钳。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种电能表更换多功能作业钳，包括实现夹合动作的两个钳头和与所述钳头一一对应连接的钳柄，所述钳头设置有剪切部和夹取部，所述剪切部设置在钳头朝向夹合方向的一侧，所述夹取部位于剪切部的外侧，所述夹取部凸出于钳头远离钳柄的一端。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述夹取部包括依次固定连接的夹板、外延板和连接板，所述连接板与钳头固定连接，所述夹板凸出于钳头远离钳柄的一端。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述夹取部包括两组依次固定连接的夹板、外延板和连接板，两个所述连接板与两个钳头一一对应连接，两组所述夹板凸出于钳头远离钳柄的一端。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述两组夹板、外延板和连接板整体呈y形设置，在合拢状态下两个夹板之间呈平行或内收姿态。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述连接板与钳头通过螺钉可拆卸链接。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述剪切部设置有斜向刃口。

前述的电能表更换多功能作业钳，还可进一步地在所述钳柄上设置有改锥头。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述改锥头通过转销转动连接于钳柄上且朝向钳柄的外侧翻转。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述钳柄上设置有容纳改锥头的收纳槽。

前述的电能表更换多功能作业钳，进一步地使所述转销设置在收纳槽靠近钳头的一侧。

前述的电能表更换多功能作业钳，还可进一步地在两个所述钳柄之间设置有压簧，所述压簧为v形的片弹簧，所述片弹簧的转折端朝向钳柄的尾端。

通过采用上述技术方案，本发明的技术效果为提供了一种可对通信模块更换更为方便的电能表更换多功能作业钳。

该钳一方面由于在钳头上设置有剪切部，可以使用剪切部来剪断智能电表上的铅封线，以便对智能电表进行下一步的拆解工作；另一方面则由于钳头上还设置有夹取部，使得可依靠夹取部来完成对通信模块的夹取，且夹取部凸出于钳头顶端，这样便不会因为钳头顶端过于外凸而在夹取部探入过程中由于钳头顶端顶住通信模块外表面而阻碍夹取动作的展开，凸出的夹取部便可更为稳定地实现对通信模块的夹持，有利于作业人员的操作控制。

此外通过将剪切部设置为斜向刃口，使其更便于剪断铅封线。因为本作业钳在钳头之外伸展出夹取部，在一定程度上妨碍了钳头靠近待剪断的铅封线，如果某一侧的夹取部已经抵住障碍物但刃口仍未接触到铅封线，对于普通的对称刃口来说将无计可施，而对于斜向刃口，则可以尝试将钳子翻面，换另一侧来尝试剪断铅封线，这样就增加了本装置的适用范围。

另外由于夹板、外延板和连接板是板件，不仅使产品结构简单且总重减轻，而且实现取功能的夹板是扁平的板状结构，这样有利于探入通信模块上设置的为了方便扣取的凹槽。由于限于电表的体积，通信模块与电表主体配合较为紧密，且通信模块两侧的凹槽低陷于电表主体表面并其非常狭小，扁平的夹板则非常便于探入狭小的凹槽之内。而在合拢状态下两个夹板之间呈平行或内收姿态，这样通过操纵钳柄便可使夹板牢牢夹住凹槽的内侧边，不产生滑脱，以顺利完成对通信模块的夹取作业。

并且整体呈y形设置的所述两组夹板、外延板和连接板，使得钳头可以尽量做得窄小。因为通信模块两侧的凹槽之间的间距是固定的，外延板的外张形态不仅保证了夹板位于凸出于钳头顶端，而且使得在两个夹板间距固定的情况下令两个连接板之间尽量靠近，从而使与之相连的钳头可变得尽量窄小，因为钳头上设置有剪切部，所以一般较为厚重，而尽量窄小的钳头便可令产品总重降低，更为轻便。

而将所述连接板与钳头通过螺钉可拆卸连接，使得每组的夹板、外延板和连接板可被更换，因为这种板类零件，因其形状容易因为长期使用而改变，尽管通常可以通过反向矫正来恢复正常形状，但多次矫正之后零件的形状和弹性等均不易再满足要求，因此将容易变形损坏的板类零件做成可拆卸的形式，可以在需要之时对相关零件进行更换。

本作业钳还设置有改锥头，改锥头在展开后与钳头和钳柄位于同一平面内，使钳子主体发挥了改锥手柄的功能，更加利于作业人员对改锥头的操作，其用手握住扁平的钳子主体来操作同一平面上的改锥头的松紧更加符合人体工学，而且在操作中钳柄偶然无意间地开合也不会影响改锥头的松紧旋转运动，使利用改锥头拆装螺丝变得更为顺利。

而改锥头收纳于收纳槽之内，则可避免因外露的改锥头改变钳柄的外轮廓而使得两个钳柄的形状不同，而将改锥头沉陷于钳柄表面之下，则令作业人员在操作钳子时更加顺畅灵活。

此外将所述转销设置在收纳槽靠近钳头的一侧，则可使改锥头在展开后更加靠紧钳子主体的中间位置，这样位于改锥头轴线两侧的钳子主体就与改锥头形成了类似于丁字形的带横柄改锥，更加利于改锥的拧动操作，不仅操作自如而且还省力。

最后通过在钳柄之间设置有压簧，所述压簧为v形的片弹簧，所述片弹簧的转折端朝向钳柄的尾端这样设置，使钳柄便可处于常开的状态，有利于作业人员对钳子的操作，只需专注以夹紧操作即可。另外使用片弹簧则相比于扭簧来说易于安装，且转折端朝向钳柄尾端的v形设置，不会增大钳子的占用体积，并也不挤占钳子的必要操作空间，有利于对片弹簧的更换维护。

附图说明

图1为本发明实施例1在张开状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例1在合拢状态下的使用示意图；

图3为本发明实施例2在改锥头收纳状态下的结构示意图；

图4为本发明实施例2在改锥头张开状态下的结构示意图；

图5为本发明实施例3的结构示意图；

其中，1-夹取部、2-钳头、3-剪切部、4-夹板、5-外延板、6-连接板、7-片弹簧、8-钳柄、9-收纳槽、10-转销、11-改锥头、12-转轴、13-电表主体、14-通信模块、15-凹槽、16-螺钉。

具体实施方式

首先需要说明的是，本发明任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

另外，下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系，且在论述到其他方向视图时，该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言，“前端”与“头部”是相同意思的名词，而“后端”与“尾端”、“末端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反或特定说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1和2所示，本实施例的电能表更换多功能作业钳具有一般钳子的基本结构，包括有钳头2与钳柄8，钳头2和钳柄8之间设置有转轴12，以实现通过操纵两个钳柄8来完成钳头2之间的夹合动作。

本实施例的所述钳头2设置有剪切部3和夹取部1，所述夹取部1位于剪切部3的外侧，所述夹取部1凸出于钳头2远离钳柄8的一侧。这里所述的夹取部1位于剪切部3的外侧，就是指从钳头2和钳柄8形成的轴线来看，剪切部3位于靠近轴线的相对内侧，夹取部1则位于相对外侧。而所述的钳头2远离钳柄8的一端就是指通常被称为钳头2顶端的那一端，也即远离转轴12的那一端。夹取部1凸出于钳头2这端，就表示夹取部1相对于钳头2顶端处于离转轴12更远的位置上。

这样设置后的本作业钳，一方面由于在钳头2上设置有剪切部3，可以使用剪切部3来剪断智能电表上的铅封线，以便对智能电表进行下一步的拆解工作；另一方面则由于钳头2上还设置有夹取部1，使得可依靠夹取部1来完成对通信模块14的夹取，且夹取部1凸出于钳头2顶端，这样便不会因为钳头2顶端过于外凸而在夹取部1探入过程中由于钳头2顶端顶住通信模块14外表面而阻碍夹取动作的展开，凸出的夹取部1便可更为稳定地实现对通信模块14的夹持，有利于作业人员的操作控制。

而为了便于剪断铅封线，本实施例中所述剪切部3设置为斜向刃口。所述斜向刃口即如图1和5所示的斜向钳头2开合方向一侧的刃口，这种斜向刃口相对于普通的位于钳子中轴线上的对称刃口，使得刃部开口可以更靠近某一侧的钳柄8。因为本作业钳在钳头2之外伸展出夹取部1，在一定程度上妨碍了钳头2靠近待剪断的铅封线，如果某一侧的夹取部1已经抵住障碍物但刃口仍未接触到铅封线，对于普通的对称刃口来说将无计可施，而对于斜向刃口，则可以尝试将钳子翻面，换另一侧来尝试剪断铅封线，这样就增加了本装置的适用范围。

进一步的，上述的夹取部1包括两组依次固定连接的夹板4、外延板5和连接板6。在本实施例中夹板4、外延板5和连接板6是板件通过折弯一体成型的。分别连接于两个钳头2上的夹取部1，整体上形成了类似于y字形的结构，使得发挥夹取功能的夹板4位于凸出于钳头2远离钳柄8的一端，且在合拢状态下两个夹板4之间呈平行或内收姿态。而所述连接板6是用于与钳头2固定连接的，两个所述连接板6与两个钳头2一一对应连接。在本实施例中，为了使产品结构简单，这里采用焊接的形式将连接板6与钳头2固定。

这样设置后的本作业钳，由于夹板4、外延板5和连接板6是板件，不仅使产品结构简单且总重减轻，而且实现取功能的夹板4是扁平的板状结构，这样有利于探入通信模块14上设置的为了方便扣取的凹槽15。如图2所示，由于限于电表的体积，通信模块14与电表主体13配合较为紧密，且通信模块14两侧的凹槽15低陷于电表主体13表面并其非常狭小，扁平的夹板4则非常便于探入狭小的凹槽15之内。而在合拢状态下两个夹板4之间呈平行或内收姿态，这样通过操纵钳柄8便可使夹板4牢牢夹住凹槽15的内侧边，不产生滑脱，以顺利完成对通信模块14的夹取作业。

而整体呈y形设置的所述两组夹板4、外延板5和连接板6，使得钳头2可以尽量做得窄小。因为通信模块14两侧的凹槽15之间的间距是固定的，外延板5的外张形态不仅保证了夹板4位于凸出于钳头2顶端，而且使得在两个夹板4间距固定的情况下令两个连接板6之间尽量靠近，从而使与之相连的钳头2可变得尽量窄小，因为钳头2上设置有剪切部3，所以一般较为厚重，而尽量窄小的钳头2便可令产品总重降低，更为轻便。

实施例2

如图3和4所示，本实施例的作业钳与实施例1大体相同，其不同之处在于在钳柄8上设置有改锥头11。因为拆开智能电表取出其内的通信模块14，往往不仅需要剪断铅封线，常还需要在剪开铅封线后再去松动电表主体13上的外盖螺丝，之后打开该外盖才能取下通信模块14。因此更换作业中常要用到改锥，也称螺丝刀。而将改锥集成到作业钳上，可减少作业人员携带工具量，方便作业人员施工。

具体来说，本实施例中的所述改锥头11通过转销10转动连接于钳柄8上且朝向钳柄8的外侧翻转。所述钳柄8上设置有容纳改锥头11的收纳槽9。所述转销10设置在收纳槽9靠近钳头2的一侧。

所述的朝向钳柄8的外侧翻转是指从钳头2和钳柄8形成的轴线来看，改锥头11是向该轴线的外侧翻转的。这样设置的改锥头11在展开后与钳头2和钳柄8位于同一平面内，使钳子主体发挥了改锥手柄的功能，更加利于作业人员对改锥头11的操作，其用手握住扁平的钳子主体来操作同一平面上的改锥头11的松紧更加符合人体工学，而且在操作中钳柄8偶然无意间地开合也不会影响改锥头11的松紧旋转运动，使利用改锥头11拆装螺丝变得更为顺利。

而改锥头11收纳于收纳槽9之内，则可避免因外露的改锥头11改变钳柄8的外轮廓而使得两个钳柄8的形状不同，而将改锥头11沉陷于钳柄8表面之下，则令作业人员在操作钳子时更加顺畅灵活。

而将所述转销10设置在收纳槽9靠近钳头2的一侧，则可使改锥头11在展开后更加靠紧钳子主体的中间位置，这样位于改锥头11轴线两侧的钳子主体就与改锥头11形成了类似于丁字形的带横柄改锥，更加利于改锥的拧动操作，不仅操作自如而且还省力。

实施例3

如图5所示，本实施例与上一实施例相比大体相同，其不同之处在于以下两点：

一是所述连接板6与钳头2通过螺钉16可拆卸连接。因为夹板4、外延板5和连接板6是板类零件，其形状容易因为长期使用而改变，尽管通常可以通过反向矫正来恢复正常形状，但多次矫正之后零件的形状和弹性等均不易再满足要求，因此将容易变形损坏的板类零件做成可拆卸的形式，可以在需要之时对相关零件进行更换。

二是钳柄8之间设置有压簧，所述压簧为v形的片弹簧7，所述片弹簧7的转折端朝向钳柄8的尾端。这样设置后钳柄8便可处于常开的状态，有利于作业人员对钳子的操作，只需专注以夹紧操作即可。另外使用片弹簧7则相比于扭簧来说易于安装，且转折端朝向钳柄8尾端的v形设置，不会增大钳子的占用体积，并也不挤占钳子的必要操作空间，有利于对片弹簧7的更换维护。

最后再次强调，显然这里所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，且此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的各项权利要求。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在本发明的设计思想之下所做出的显而易见的任何改变，均处于本发明保护的范围之内。