一种无触碰式口罩回收销毁装置的制作方法

本发明涉及口罩回收技术领域，具体为一种无触碰式口罩回收销毁装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，随着疫情防控知识的广泛宣传，出门戴口罩已经成为广大市民的一种习惯，也因此存在大量的废弃口罩回收装置；

目前废弃口罩的回收装置结构较为简单，普遍为一个箱体用来集中收集口罩，在由工作人员进行定时收取，但口罩作为病毒的防护用具之一，其表面可能会携带有大量病菌，因此，口罩回收箱应避免使用者与箱体直接接触进行投放，且口罩在回收后应及时作出销毁，现有的口罩回收箱功能单一，病毒防护的安全性较差，从而易造成细菌污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无触碰式口罩回收销毁装置，以解决上述背景技术中口罩回收箱需要使用者与箱体直接接触进行投放，且口罩在回收后未及时作出销毁，功能单一，安全性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无触碰式口罩回收销毁装置，包括：

箱体；

plc控制器，设置在所述箱体的前侧；

感应器，设置在所述箱体的前侧顶端，且所述感应器与plc控制器电性连接；

l形板，所述箱体的内腔顶端固定设置有l形板；

盖体，可转动地设置在所述箱体的顶端后侧；

翻转机构，设置在所述箱体与所述盖体之间；

传递机构，设置在所述l形板的前侧；

销毁机构，设置在所述箱体的内腔。

优选的，所述箱体的前侧上下两端均设置有箱门，所述箱体的内腔底端放置有收集箱，且所述收集箱位于所述l形板的下方，所述箱体和所述l形板的内侧顶端固定设置有进料罩。

优选的，所述翻转机构包括：横板，所述箱体的内腔顶端左右两侧均固定设置有横板，所述横板的顶端开设有条形孔，且所述横板的内侧与进料罩的外侧固定连接；连接杆，与所述条形孔的内腔中部转动连接；液压杆，所述箱体的内腔后侧顶端左右两侧均通过销轴转动设置有液压杆，所述液压杆的一端与所述连接杆的一端转动连接，所述液压杆与所述plc控制器电性连接。

优选的，所述盖体的底端左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底端插接有滑块，所述液压杆的另一端通过销轴与滑块的底端转动连接。

优选的，所述滑槽的内腔形状为燕尾槽形，且所述滑块与所述滑槽的内腔相适配插接。

优选的，所述传递机构包括：第一矩形罩，固定设置在所述l形板的后侧顶端；转轴，所述箱体的内腔前侧和所述l形板的前侧之间通过轴承转动设置有沿前后方向设置有转轴；传递辊，与所述转轴的外壁固定连接，且两个所述传递辊的外壁相互接触；齿轮，所述转轴的一端延伸进所述第一矩形罩的内腔并键连接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合；减速电机，固定设置在所述第一矩形罩的后侧，所述减速电机的输出端延伸进所述第一矩形罩的内腔并通过联轴器与其中一个所述转轴的一端锁紧，所述减速电机与所述plc控制器电性连接。

本发明提出的一种无触碰式口罩回收销毁装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置有翻转机构可控制连接杆绕着与条形孔的连接处转动，从而可使连接杆在滑槽和滑块的配合下推动盖体向上翻转，以对盖体进行自动打开，无需人们进行接触便可将口罩放入进箱体内，使用方便，减少了受到病菌感染的风险，安全性高；

2、本发明通过设置有传递机构可控制放入进进料罩的口罩向下稳定传递，通过设置有销毁机构可控制两侧的刀片不断进行剪切，从而可对向下传递的口罩进行剪切销毁，对口罩的销毁处理及时，便于收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明翻转机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明传递机构的爆炸结构示意图；

图4为本发明销毁机构的爆炸结构示意图；

图5为本发明凹槽的结构示意图。

图中：1、箱体，2、plc控制器，3、感应器，4、l形板，5、盖体，6、翻转机构，61、横板，62、条形孔，63、连接杆，64、液压杆，65、滑槽，66、滑块，7、传递机构，71、第一矩形罩，72、转轴，73、传递辊，74、齿轮，75、减速电机，8、销毁机构，81、第二矩形罩，82、条形槽，83、插杆，84、刀片，85、导杆，86、弹簧，87、电机，88、圆形板，89、凹槽，9、箱门，10、收集箱，11、进料罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无触碰式口罩回收销毁装置，包括：箱体1、plc控制器2、感应器3、l形板4、盖体5、翻转机构6、传递机构7和销毁机构8，plc控制器2设置在箱体1的前侧，plc控制器2为现有技术，plc控制器2可控制感应器3、液压杆64、减速电机75、电机87启动，符合本案的plc控制器均可使用，感应器3设置在箱体1的前侧顶端，且感应器3与plc控制器2电性连接，感应器3为一种人体感应器的现有技术，感应器3可将感应到的信息传递至plc控制器3内，符合本案的人体感应器均可使用，箱体1的内腔顶端固定设置有l形板4，盖体5可转动地设置在箱体1的顶端后侧，翻转机构6设置在箱体1与盖体5之间，传递机构7设置在l形板4的前侧，销毁机构8设置在箱体1的内腔。

作为优选方案，更进一步的，箱体1的前侧上下两端均设置有箱门9，通过设置有箱门9可便于对箱体1内进行操作，箱体1的内腔底端放置有收集箱10，且收集箱10位于l形板4的下方，箱体1和l形板4的内侧顶端固定设置有进料罩11，通过设置有进料罩11可便于对口罩进行收集。

作为优选方案，更进一步的，翻转机构6包括：横板61、条形孔62、连接杆63和液压杆64，箱体1的内腔顶端左右两侧均固定设置有横板61，横板61的顶端开设有条形孔62，且横板61的内侧与进料罩11的外侧固定连接，连接杆63与条形孔62的内腔中部转动连接，箱体1的内腔后侧顶端左右两侧均通过销轴转动设置有液压杆64，液压杆64的一端与连接杆63的一端转动连接，液压杆64为现有技术，液压杆64可推动连接杆63的底端绕着与条形孔62的连接处摆动，符合本案的液压杆型号均可使用，液压杆64与plc控制器2电性连接。

作为优选方案，更进一步的，盖体5的底端左右两侧均开设有滑槽65，滑槽65的底端插接有滑块66，连接杆63的另一端通过销轴与滑块66的底端转动连接，通过滑槽65和滑块66的配合可使连接杆63推动滑块66移动，从而可将盖体5翻转起来。

作为优选方案，更进一步的，滑槽65的内腔形状为燕尾槽形，且滑块66与滑槽65的内腔相适配插接，可避免滑块66与滑槽65的内腔脱离，以使盖体5能够在滑块66和连接杆63的带动下转动。

作为优选方案，更进一步的，传递机构7包括：第一矩形罩71、转轴72、传递辊73、齿轮74和减速电机75，第一矩形罩71固定设置在l形板4的后侧顶端，箱体1的内腔前侧和l形板4的前侧之间通过轴承转动设置有沿前后方向设置有转轴72，传递辊73与转轴72的外壁固定连接，且两个传递辊73的外壁相互接触，通过两个传递辊73的相对转动，可对口罩进行传递，转轴72的一端延伸进第一矩形罩71的内腔并键连接有齿轮74，且两个齿轮74相啮合，在两个齿轮74的拨动下，可使另一个齿轮74带动另一个转轴72绕自身轴线转动，减速电机75固定设置在第一矩形罩71的后侧，减速电机75的输出端延伸进第一矩形罩71的内腔并通过联轴器与其中一个转轴72的一端锁紧，减速电机75为现有技术，减速电机75可驱动转轴72绕自身轴线转动，符合本案的减速电机型号均可使用，减速电机75与plc控制器2电性连接。

作为优选方案，更进一步的，销毁机构8包括：第二矩形罩81、条形槽82、插杆83、刀片84、导杆85和弹簧86，第二矩形罩81固定设置在l形板4的后侧底端，箱体1的内腔前侧与l形板4的前侧均沿左右方向开设有条形槽82，且位于l形板4前侧的条形槽82的内腔与第二矩形罩81的内腔相通，条形槽82的内腔左右两侧均插接有插杆83，插杆83可在条形槽82内移动，插杆83的内侧固定设置有刀片84，刀片84上下错位设置，插杆83在向内侧移动时，可使两侧的刀片84错位接触，以对口罩进行剪切，导杆85沿左右方向固定设置在条形槽82的内腔，且导杆85与插杆83相适配插接，通过设置有导杆85可使插杆83稳定移动，插杆83的外侧与条形槽82的内腔之间固定设置有弹簧86，且弹簧86与导杆85的外壁相套接，插杆83在弹簧86的弹力作用下向外侧平稳移动，以使两个刀片84分开。

作为优选方案，更进一步的，销毁机构8还包括：电机87、圆形板88和凹槽89，电机87固定设置在第二矩形罩81的前侧，电机87与plc控制器2电性连接，电机87的输出端延伸进第二矩形罩81的内腔并固定设置有圆形板88，电机87为现有技术，电机87可驱动圆形板88绕自身轴线转动，符合本案的电机型号均可使用，圆形板88的后侧开设有凹槽89，凹槽89的内腔形状为椭圆形，插杆83的一端延伸进第二矩形罩81的内腔并与凹槽89的内腔相插接，当圆形板88转动后，凹槽89的内腔可跟随圆形板88转动，从而可使凹槽89的内腔内壁通过挤压插杆83的外壁使两个插杆83同时向内侧移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：接通plc控制器2的外接电源，plc控制器2可控制感应器3、液压杆64、减速电机75、电机87启动，当人们需要将口罩进行回收时，将手探入到感应器3的前侧，感应器3感应到后可将信息传递至plc控制器3内，plc控制器3可控制液压杆64启动，液压杆64启动后，可使液压杆64推动连接杆63的底端绕着与条形孔62的连接处摆动，从而可使连接杆63的顶端相上翻转，从而可推动滑块66在滑槽65的内腔移动，并在连接杆63的支撑下可推动盖体5绕着箱体1向上翻转，从而可将盖体5自动打开，无需人们进行接触，减少安全隐患，将废弃口罩放置在进料罩11内；

步骤二：控制减速电机75启动后，减速电机75可控制其中一个转轴72绕自身轴线顺时针转动，以带动其中一个齿轮74顺时针转动，在两个齿轮74的拨动下，可使另一个齿轮74带动另一个转轴72绕自身轴线逆时针转动，从而可使两个传递辊73同时向内侧转动，以将口罩进行向下稳定传递；

步骤三：控制电机87启动，电机84可驱动圆形板88绕自身轴线转动，当圆形板88转动后，凹槽89的内腔可跟随圆形板88转动，从而可使凹槽89的内腔内壁通过挤压插杆83的外壁使两个插杆83同时向内侧移动，以带动刀片84向内侧移动，以对向下传递的口罩进行剪切，剪切后的口罩可直接掉落进收集箱10内进行收集，当凹槽89的内壁转动至与插杆83的外壁脱离接触后，插杆83在弹簧86的弹力作用下向外侧平稳移动，以使两个刀片84分开，通过控制凹槽89的不断转动，可控制刀片84对口罩进行不断剪切，从而可完成对口罩的及时销毁，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。