一种防盗旋钮开关装置及智能锁的制作方法

1.本发明属于智能锁技术领域，尤其涉及一种防盗旋钮开关装置及智能锁。


背景技术：

2.目前的智能锁，其内部解锁旋钮直接转动即可带动锁舌解锁，不法分子可利用工具通过门缝从门外伸入门内拨动旋钮开锁，现有技术中智能锁的防盗安全系数相对较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种防盗旋钮开关装置及智能锁，其安全可靠性高。
4.本发明的技术方案是：一种防盗旋钮开关装置，包括用于与安装在门内侧的锁具本体连接的固定座及用于与锁具本体的解锁转轴连接或分离的手动控制部件，所述手动控制部件装设在所述固定座上，所述手动控制部件可相对所述固定座周向转动及轴向滑动，所述固定座与所述手动控制部件之间设置有复位件。
5.具体地，所述复位件为用于使所述手动控制部件轴向复位的弹性件，所述手动控制部件在所述弹性件的弹力作用下与解锁转轴分离，当按压所述手动控制部件后，所述手动控制部件能与锁具本体的解锁转轴连接。
6.具体地，所述手动控制部件包括供按压的手动控制旋钮和离合部件，所述手动控制旋钮与所述离合部件的一端连接，所述离合部件的另一端置于所述固定座内并设置有用于与解锁转轴连接或分离的连接结构。
7.具体地，所述连接结构为套筒部，所述套筒部具有用于套接解锁转轴端部的内孔，所述解锁转轴端部的截面呈非圆形，所述内孔的形状与解锁转轴的端部形状匹配。
8.具体地，所述固定座具有用于供所述离合部件穿过的通孔，所述离合部件包括防脱结构和活动穿设于所述通孔的离合轴，所述离合轴的一端与所述手动控制旋钮连接，所述离合轴的另一端与所述防脱结构连接，所述防脱结构置于所述固定座内，且在所述弹性件的弹力作用下抵靠于所述固定座上。
9.具体地，所述离合轴的外周壁上具有沿自身周向的环形槽和沿自身轴向延伸的导向槽，所述环形槽与所述导向槽连通，所述通孔的周壁上设有凸起部，所述手动控制旋钮未被按压时，所述凸起部伸入于所述导向槽内，所述手动控制旋钮被按压后，所述离合轴直线移动至使所述凸起部进入所述环形槽时，所述连接结构与解锁转轴连接，所述离合轴能相对于所述固定座周向转动。
10.具体地，所述防脱结构为卡簧，所述离合轴的周壁上设有卡槽，所述卡簧的一部分卡于所述卡槽内，所述卡簧的另一部分凸出于所述卡槽外，并且所述卡簧的外周缘直径大于所述通孔直径。
11.具体地，所述离合轴靠近所述手动控制旋钮的一端固定设置有连接板，所述连接板通过锁紧件固定连接于所述手动控制旋钮；所述弹性件的两端分别抵顶于所述固定座和
所述连接板。
12.本发明还提供了一种智能锁，包括锁具本体和安装于所述锁具本体上的上述的防盗旋钮开关装置。
13.具体地，所述锁具本体包括壳体及设置于所述壳体内的锁舌部件、解锁转轴、电机、齿轮以及摆杆，所述电机与所述齿轮传动设置，所述齿轮可转动地安装在所述壳体上，所述解锁转轴的一端穿过所述齿轮后与所述摆杆的一端连接，所述解锁转轴的另一端伸出所述壳体外，所述齿轮转动后能驱动所述摆杆转动，所述摆杆的另一端能驱动所述锁舌部件伸出或缩回所述壳体内。
14.具体地，所述锁舌部件具有锁钩机构，所述锁钩机构包括面板、底板、弹片和两个锁钩件，所述两个锁钩件转动设置于所述面板和底板之间，所述弹片设置于所述面板和底板之间并位于两个所述锁钩件之间，所述弹片的两个弹脚分别抵顶于两个所述锁钩件。
15.具体地，所述智能锁还包括用于安装在门体上的安装壳、用于控制所述锁具本体工作的触控本体以及用于电性连接所述锁具本体和触控本体的排线，所述锁具本体和触控本体分别安装在所述安装壳的两侧，所述安装壳连接有用于保护排线的护线结构；所述安装壳设置有切口，所述护线结构安装于所述切口处，所述护线结构形成分别与所述锁具本体与所述触控本体连通的导向通道，所述排线位于所述导向通道内，并且所述排线的两端延伸至所述锁具本体与所述触控本体内。
16.具体地，所述安装壳上具有与所述排线电性连接的接线座，所述锁具本体内具有用于与所述接线座电性连接的接线端子，所述接线座具有第一组连接孔位和第二组连接孔位，所述第一组连接孔位和所述第二组连接孔位对称设置且对称的连接孔位功能定义相同，所述接线端子插接于所述接线座的连接孔位内。
17.本发明所提供的一种防盗旋钮开关装置及智能锁，在关锁或开锁状态下，手动控制旋钮与解锁转轴分离，用户不能直接旋转手动控制旋钮使解锁转轴动作，而是需要先使手动控制旋钮和离合部件轴向移动(例如通过按压的方式)，方可以使离合部件与解锁转轴连接，进而可以转动手动控制旋钮，以带动解锁转轴旋转进行开关锁动作，从而防止不法分子利用工具通过门缝从门外伸入门内拨动手动控制旋钮而开锁，提高了安全可靠性，用户只需按压及旋转手动控制旋钮，单手即可操作，用户体验佳。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例提供的一种智能锁的立体装配示意图；
20.图2是本发明实施例提供的一种智能锁的立体分解示意图；
21.图3是本发明实施例提供的一种智能锁的另一立体分解示意图；
22.图4是本发明实施例提供的一种智能锁的部分立体分解示意图；
23.图5是本发明实施例提供的一种防盗旋钮开关装置中离合部件的立体示意图；
24.图6是本发明实施例提供的一种防盗旋钮开关装置中固定座的立体示意图；
25.图7是本发明实施例提供的一种防盗旋钮开关装置中离合部件与解锁转轴处于分离状态的立体分解示意图；
26.图8是本发明实施例提供的一种防盗旋钮开关装置中离合部件与解锁转轴处于连接状态(结合状态)的立体分解示意图；
27.图9是本发明实施例提供的一种智能锁中电池盒的立体意图；
28.图10是本发明实施例提供的一种智能锁中锁舌部件的立体示意图；
29.图11是本发明实施例提供的一种智能锁中锁舌部件的立体分解示意图；
30.图12是本发明实施例提供的一种智能锁中锁舌部件的立体分解示意图；
31.图13是本发明实施例提供的一种智能锁中锁舌部件的立体分解示意图；
32.图14是本发明实施例提供的一种智能锁中安装壳的立体剖面示意图；
33.图15是本发明实施例提供的一种智能锁中安装壳的立体分解示意图。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种防盗旋钮开关装置，可以用于智能锁，包括用于与锁具本体910连接的固定座120、用于与锁具本体910的解锁转轴920连接或分离的手动控制部件200，锁具本体910可以安装在门内侧，所述手动控制部件200装设在所述固定座120上，所述固定座120与所述手动控制部件200之间设置有复位件
36.具体地，所述手动控制部件200能相对所述固定座120周向转动及轴向滑动。所述复位件为用于使所述手动控制部件200轴向复位的弹性件，或者，复位件也可以为磁性件(例如极性相同的一端相近设置，例如同性相斥原理使手动控制部件200复位)，本实施例中，复位件以弹性件(例如金属弹簧)为例。所述手动控制部件200在所述弹性件的弹力作用下与解锁转轴920分离，当按压所述手动控制部件200后，所述手动控制部件200能与锁具本体的解锁转轴920连接，并可以通过转动手动控制部件200带动解锁转轴转动，实现开关锁，安全可靠性佳。
37.具体地，如图1至图5所示，所述手动控制部件200包括供按压及转动的手动控制旋钮110和离合部件200，所述手动控制旋钮110与所述离合部件200的一端连接，所述离合部件200的另一端置于所述固定座120内并设置有用于与解锁转轴920连接或分离的连接结构。用户不能直接旋转手动控制旋钮110使解锁转轴920动作(如图7所示)，而是需要先使手动控制旋钮110和离合部件200先轴向移动(例如按压)，方可以使离合部件200与解锁转轴920连接(如图8所示)，进而可以转动手动控制旋钮110离开初始位使解锁转轴920动作。在关锁状态下能够防止不法分子利用工具通过门缝从门外伸入门内直接拨动手动控制旋钮110而开锁，提高了安全可靠性。手动控制旋钮110在关锁状态或开锁状态时，在弹性件的作用下，离合部件200和手动控制旋钮110自动复位，即离合部件200与解锁转轴920分离(如图7所示)，无法通过直接旋转手动控制旋钮110解锁。
38.具体地，如图1至图5所示，连接结构可为套筒部210，套筒部210具有用于套接解锁转轴920端部的内孔，解锁转轴920的截面可呈非圆形(例如d字形、矩形等)，套筒部210的内
孔形状可与解锁转轴920的端部形状匹配。离合部件200向解锁转轴920轴向滑动，套筒部210的内孔可以套于解锁转轴920的端部。
39.具体地，如图1至图5所示，所述固定座120具有用于供所述离合部件200穿过的通孔121，固定座120可以通过螺丝固定于锁具本体910。所述离合部件200包括防脱结构和活动穿设于所述通孔121的离合轴220，所述离合轴220的一端与所述手动控制旋钮110连接，所述离合轴220的另一端与所述防脱结构连接，所述防脱结构置于所述固定座120内，且在所述弹性件的弹力作用下抵靠于所述固定座120上。所述离合轴220外周壁上具有沿自身周向的环形槽221和沿自身轴向延伸的导向槽222，所述环形槽221与所述导向槽222连通，所述通孔121的周壁上设有凸起部122，所述凸起部122伸入于所述导向槽222或所述环形槽221内。
40.在开锁或关锁状态下，弹性件使离合部件200保持在开锁或关锁位置，所述凸起部122伸入于所述导向槽222内，使离合部件200及固定连接于离合部件200的手动控制旋钮110均不可旋转。所述手动控制旋钮110未被按压时，所述凸起部122伸入于所述导向槽222内，所述手动控制旋钮110被按压后，所述离合轴220直线移动至使所述凸起部222进入所述环形槽221时，所述连接结构与解锁转轴920连接，所述离合轴220能相对于所述固定座120周向转动。若用户按压手动控制旋钮110，使离合部件200轴向滑动，导向槽222沿凸起部122轴向滑动，使环形槽221滑至凸起部122处，此时离合部件200与解锁转轴920对接并可以同步转动，用户可以转动手动控制旋钮110，从而使凸起部122置于环形槽221内，即凸起部122从导向槽222进入环形槽221，并在环形槽221内沿环形槽221的周向方向相对移动，当凸起部122不再与导向槽222相对时，离合部件200在弹性件的作用下不可轴向复位，此时离合部件200可以与解锁转轴920保持稳定的对接状态，用户可以继续转动手动控制旋钮110，使解锁转轴920同步转动进行开关锁。
41.当用户将手动控制旋钮110转动至开锁状态或关锁状态时即离合部件200的导向槽222被转动至与凸起部122对齐，在弹性件的作用下，凸起部122可以进入导向槽222，使离合部件200和手动控制旋钮110轴向弹起复位，此时离合部件200与解锁转轴920已脱离(解除对接)，手动控制旋钮110不能带动解锁转轴920转动，凸起部122已离开环形槽221并位于导向槽222内，在导向槽222与凸起部122的限位下，离合部件200和手动控制旋钮110不可转动。导向槽222可以设置有多个且各导向槽222沿周向间隔设置。
42.在本实施例中，导向槽222设置四个，四个导向槽均匀的布设在离合轴220的周壁上，即相邻的导向槽222之间沿周向90度间隔设置。套筒部210的内孔的横截面呈正方形，解锁转轴920与套筒部210对接的一端的横截面亦呈正方形，以对应不同的开关锁状态。在开锁状态下，凸起部122置于导向槽222内，当按压手动控制旋钮110，使离合部件200与解锁转轴920对接后，手动控制旋钮110被旋转90度后处于关锁状态，此时凸起部122再次与导向槽222对齐，使得按压手动控制旋钮110在弹性件的弹力作用下，凸起部122可以退出环形槽221，并进入导向槽222内，使离合部件200与解锁转轴920分离。当需要再次开锁时，需要按压手动控制旋钮110，使离合部件200与解锁转轴920对接后，手动控制旋钮110旋转90度后才能转换至开锁状态。
43.具体地，如图1至图8所示，所述防脱结构为卡簧224，所述离合轴220的周壁上设有卡槽223，所述卡簧224的一部分卡于所述卡槽223内，所述卡簧224的另一部分凸出于所述
卡槽223外，并且卡簧224的外周缘直径大于通孔121直径，使卡簧224能够抵靠固定座120，以避免离合部件200从固定座120脱落。
44.具体地，如图1至图8所示，所述离合轴220靠近所述手动控制旋钮110的一端固定设置有连接板230，所述连接板230通过锁紧件固定连接于所述手动控制旋钮110内，锁紧件可为螺丝；手动控制旋钮110的内侧可以设置有与连接板230匹配的安装槽，连接板230可以置于安装槽内，结构可靠性高。
45.具体地，如图1至图8所示，所述弹性件为弹簧300，所述弹簧300的两端分别抵顶于所述固定座120和所述连接板230，具体地，固定座120上具有环形容置槽123，弹簧300的一端插置于环形容置槽123内，弹簧300的另一端抵顶于连接板230的表面，防止弹簧300发生位移，以保证弹簧300推动手动控制旋钮110复位的稳定性。当然，弹簧300也可以抵顶于固定座120和手动控制旋钮110。
46.具体地，如图1至图8所示，所述手动控制旋钮110的端面可以连接有装饰盖板130，装饰盖板130可以设置有初始位置指示槽或初始位置指示凸起，也可以设置有转动方向指示槽或转动方向凸起。
47.如图1至图8所示，本发明实施例还提供了一种智能锁，包括安装于门内侧的锁具本体910和上述的防盗旋钮开关装置，防盗旋钮开关装置的固定座120固定连接于锁具本体910。固定座120可用螺丝安装在锁具本体910的外侧，手动控制旋钮110的一端能穿过固定座120，手动控制旋钮110和固定座120之间设置弹簧300，离合轴220的外周上具有导向槽222和环形槽221，环形槽221沿周向设置，导向槽222沿轴向设置，导向槽222的一端连通于环形槽221，导向槽222的另一端延伸至离合轴220的前端，固定座120上具有可以置于导向槽222内的凸起部122，凸起部122可呈柱状(例如圆柱状)，按压手动控制旋钮110克服弹簧300的作用力后，手动控制旋钮110轴向移动后能插接在解锁转轴920上，进而带动解锁转轴920转动，解锁转轴920带动摆杆930转动，摆杆930转动驱动锁舌部件400移动。此时凸起部122置于环形槽221内，使手动控制旋钮110能旋转，实现手动开关锁。
48.当手动控制旋钮110驱动锁舌部件400移动至开锁或关锁状态时释放手动控制旋钮110，手动控制旋钮110在弹簧300的弹力作用下与解锁转轴920分离(如图7所示)，固定座120上设置的凸起部122置于导向槽222内对手动控制旋钮110进行轴向的导向，并能阻挡手动控制旋钮110的旋转，只有手动控制旋钮110与解锁转轴920插接后(如图8所示)，使凸起部122置于环形槽221内后，手动控制旋钮110才能相对固定座120旋转，实现按压手动控制旋钮110后再转动控制旋钮110，实现手动驱动锁舌部件400开锁与关锁，有效地防止了不法分子利用工具通过门缝从门外伸入门内拨动手动控制旋钮110而开锁，智能锁的安全可靠性更佳，用户只需按压及旋转手动控制旋钮110，单手即可操作，用户体验佳。
49.具体地，所述锁具本体910包括壳体及设置于所述壳体内的锁舌部件400、解锁转轴920、电机940、齿轮950以及摆杆930，所述电机940与所述齿轮950传动设置，所述齿轮950可转动地安装在所述壳体上，所述解锁转轴920的一端穿过所述齿轮950后与所述摆杆930的一端连接，所述解锁转轴920的另一端伸出所述壳体外，所述齿轮950转动后能驱动所述摆杆930转动，所述摆杆930的另一端能驱动所述锁舌部件400伸出或缩回所述壳体内。
50.具体地，如图10至图13所示，解锁转轴920与摆杆930连接，齿轮950设置有凸台951，齿轮950转动时，通过凸台951推动摆杆930转动，进而带动锁舌部件400伸出或缩回所
述壳体。
51.具体地，所述摆杆930设置有连接孔931，扭簧932的一端连接于所述连接孔931，扭簧932的另一端连接于壳体内，所述连接孔931呈条形(长圆形)，扭簧932的安装方便，利于提高装配效率。
52.具体地，所述锁舌部件400包括相互连接的锁钩机构和锁舌滑块410，锁舌滑块410设置有条形孔411，条形孔411中穿过有固定在壳体内的导向件412，导向件412可以为螺纹连接于锁具本体910的螺丝(大头螺丝或戴帽螺丝)，通过摆杆930驱动锁舌滑块410移动，使锁舌滑块410可以沿螺丝前后滑动，以实现锁定及解锁。
53.具体地，所述锁钩机构包括面板421、底板422、弹片423和两个锁钩件424，面板421和底板422相互固定连接构成锁舌壳体，锁舌滑块410与面板421相连接，所述两个锁钩件424对称式转动设置于所述面板421和底板422之间，所述弹片423设置于所述面板421和底板422之间并位于两个所述锁钩件424之间，且所述弹片423的两个弹脚分别抵顶于两个所述锁钩件424，一个弹片423可代替两个弹簧300，方便安装，而且，两个锁钩件424对称式设置，可以有效防止恶意撬门，在平移门、推拉门等的应用场景下，达到了可靠上锁的目的。具体应用中，锁钩件424可转动地连接在锁舌壳体内，弹片423安装于锁舌壳体内，当关锁状态下，锁钩件424的第一端伸入锁槽内，锁钩件424的第二端受压置于锁舌壳体内；当开锁状态下，锁钩件424的第二端在弹片423的作用下伸出锁舌壳体外，锁钩件424的第一端在弹片423的作用下置于锁舌壳体内，可靠性佳。
54.具体地，如图10至图13所示，所述面板421与所述底板422相对的侧面上具有内螺纹的圆柱991，锁紧件992穿过所述底板422与所述圆柱991螺纹连接，至少两个所述圆柱991分别穿过两个所述锁钩件424的中部。
55.具体地，所述锁钩件424的一端具有靠近所述锁舌壳体侧面的钩部4241，所述锁钩件424的另一端具有靠近所述锁舌壳体侧面的凸出部4242，所述锁钩424件在所述弹片423的弹力作用下，所述凸出部4242伸出所述锁舌壳体的侧面，所述钩部4241缩回所述锁舌壳体内。
56.具体应用中，锁舌滑块410、面板421和底板422可以采用分体式设计，锁舌滑块410、面板421和底板422可以直接冲压成型、强度更高、安装组装方便，工艺简单，无需表面处理。
57.具体地，如图1至图3及图14和图15所示，所述智能锁还包括用于安装在门体上的安装壳810、用于控制所述锁具本体910工作的触控本体800，以及用于电性连接所述锁具本体910和触控本体800的排线830，所述锁具本体910和触控本体800分别安装在所述安装壳810的两侧，所述安装壳810连接有用于保护排线830的护线结构；所述安装壳810靠近门体侧端处设置有切口，所述护线结构安装于所述切口处，所述护线结构形成分别与所述锁具本体910与所述触控本体800连通的导向通道，所述排线830位于导向通道内，并且所述排线830的两端延伸至所述锁具本体910与所述触控本体800内。护线结构可以呈“几”字形套于安装壳810的切口处，且护线结构可以通过螺丝固定连接于安装壳810，可以很好地保护排线830，排线830不易损伤，可靠性佳。护线片820可以一体冲压折弯成型，其结构强度高。
58.具体地，护线结构包括护线片820和内支架840,其中，护线片820和内支架840固定在安装壳810上，护线片820位于安装壳810外侧，内支架840位于安装壳810内侧，且护线片
820与内支架840之间形成位于切口处的导向通道。
59.具体地，所述内支架840包括两个相向的第一侧壁841和一体连接于两个所述第一侧壁841之间的第一顶部842，两个所述第一侧壁841的两侧均设置有第一安装耳843，所述第一安装耳843从切口处延伸出安装壳外侧并贴于所述安装壳810的外壁。
60.具体地，所述护线片820包括两个相向的第二侧壁821和一体连接于两个所述第二侧壁821之间的第二顶部822，两个所述第二侧壁821的两侧均设置有第二安装耳823，所述第二安装耳823贴于所述第一安装耳843上。所述护线片820和所述内支架840可通过固定件850(例如螺丝、铆钉、螺栓等)或通过焊接连接于所述安装壳810。
61.具体地，所述安装壳810设置有安装通孔811，第一安装耳843设置有第一安装孔844，第二安装耳823设置有第二安装孔824，所述固定件850可依次穿过所述第二安装孔824及第一安装孔844连接于安装通孔811，以将护线片及内支架固定于安装壳上。
62.具体地，所述安装壳810上具有用于与排线830电性连接的接线座710，所述锁具本体910内具有用于与所述接线座710电性连接的接线端子。在本实施例中，所述接线座710具有第一组连接孔位和第二组连接孔位，所述第一组连接孔位和所述第二组连接孔位对称设置且对称的连接孔位拼脚定义相同，接线座710的连接孔位数量是排线的引脚数量的两倍，所述接线端子插接于所述接线座710的连接孔位内。接线座710可以设置于安装壳810表面的中轴处(例如正中心)，由于接线座710两组连接孔位对称的引脚功能相同，接线座710旋转180度的时候引脚定义一样，方便盲插，整锁安装到左边或右边时候方便安装，可以灵活适应于不同的安装场景。
63.具体地，如图1至图9所示，锁具本体910内还设置有电池盒960，所述电池盒960具有电池舱，电池舱内设置有多个电池安装位，电池可以多个排列，采用立体电池盒960结构，节约空间。电池盒960可以包括底盒961和盖体962，盖体962的一侧转动连接于底盒961，盖体962的另一侧与底盒961之间设置有卡扣结构，电池盒960可以预固定于锁具本体910内。
64.本发明实施例所提供的一种防盗旋钮开关装置及智能锁，在开锁或关锁状态下，手动控制部件与解锁转轴920分离，用户不能直接旋转手动控制部件使解锁转轴920动作，而是需要先使手动控制旋钮110和离合部件200轴向移动(例如按压)，方可以使离合部件200与解锁转轴920连接，进而可以转动手动控制旋钮110离开初始位使解锁转轴920转动进行开关锁动作，从而防止不法分子利用工具通过门缝从门外伸入门内直接拨动手动控制旋钮110而开锁，提高了安全可靠性。
65.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。