技术特征：
1.一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其使用了一种保温隔热吸音板制造成型加工机械，该机械包括工作板(1)、支座(2)和钻孔装置(3)，其特征在于：所述的工作板(1)下端的左右两侧对称安装有支座(2)，工作板(1)的上端面上设置有钻孔装置(3)；所述的钻孔装置(3)包括限位槽(31)、滑杆(32)、间歇运动机构(33)、放置板(34)、连接架(35)、液压缸(36)、移动框(37)、钻孔机构(38)和防尘机构(39)，工作板(1)的上端中部开设有限位槽(31)，限位槽(31)内滑动安装有滑杆(32)，滑杆(32)的下端连有间歇运动机构(33)，滑杆(32)的上端滑动设置有放置板(34)，滑杆(32)的上方设置有连接架(35)，连接架(35)的下端连于工作板(1)上端的前后两侧，连接架(35)的上端中部通过液压缸底座安装有液压缸(36)，液压缸(36)的顶出端安装有移动框(37)，移动框(37)的下侧设置有钻孔机构(38)，钻孔机构(38)的下侧设置有防尘机构(39)；所述的防尘机构(39)包括防尘罩(391)、圆杆(392)、连接弹簧(393)、通孔组(394)、通气管(395)、吸尘口(396)、除尘支链(397)、凹槽(398)和支撑弹簧(399)，放置板(34)的上方设置有防尘罩(391)，防尘罩(391)的前后两侧对称设置有圆杆(392)，圆杆(392)的上端与移动框(37)滑动连接，圆杆(392)外侧套设有连接弹簧(393)，移动框(37)与防尘罩(391)之间通过连接弹簧(393)连接，防尘罩(391)的上端均匀开设有通孔组(394)，通孔组(394)包括两个前后设置的通孔，防尘罩(391)上端内壁的左右两侧对称设置有通气管(395)，通气管(395)的下端均匀开设有吸尘口(396)，通气管(395)的前侧设置有除尘支链(397)，防尘罩(391)上端的前后两侧滑动安装于前后对称设置的凹槽(398)内，凹槽(398)开设在连接架(35)的下侧，防尘罩(391)上端的前后两侧通过对称设置的支撑弹簧(399)与凹槽(398)底部连接；采用上述机械对保温隔热吸音板进行制造成型加工时还包括如下步骤：s1、板件放置：将未加工的吸音板从放置板(34)的左侧推入放置板(34)到放置板(34)上，当吸音板与放置板(34)的右端接触后停止推动；s2、同步钻孔：当吸音板安装完成后，通过液压缸(36)带动移动框(37)向下运动，从而使钻孔机构(38)对吸音板进行同步钻孔，并对吸音孔内壁进行打磨处理；s3、防尘处理：在同步钻孔时，防尘罩(391)先与放置板(34)上端接触，进而将钻孔附近的区域罩在防尘罩(391)内，并通过除尘支链(397)将灰尘吸附；s4、成品收集：通过间歇运动机构(33)带动放置板(34)向左间歇性运动，从而使吸音板运动到下一个钻孔位置，并重复s2和s3，最后将吸音板取出并收集。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的间歇运动机构(33)包括丝杠(331)、传动齿轮(332)、不完全齿轮(333)和驱动电机(334)，滑杆(32)的下端螺纹连接有丝杠(331)，丝杠(331)的左右两侧转动设置固定底板上，固定底板左右对称安装在工作板(1)的下端，丝杠(331)的右端固定有传动齿轮(332)，传动齿轮(332)的下侧啮合有不完全齿轮(333)，不完全齿轮(333)的右端与驱动电机(334)的输出轴连接，驱动电机(334)通过电机座安装在工作板(1)的下端右侧。3.根据权利要求1所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的放置板(34)的右端左侧均匀设置有定位块(341)，放置板(34)上端均匀开设有通槽组(342)，通槽组(342)包括两个通槽，放置板(34)下端的前后两侧对称均匀开设有挤进槽(343)，挤进槽(343)内滑动设置有滑块(344)，滑块(344)通过挤压弹簧与挤进槽(343)连
接，滑块(344)的下端转动安装有滚珠(345)，滚珠(345)紧贴在工作板(1)上。4.根据权利要求3所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的通槽组(342)与定位块(341)为交错布置。5.根据权利要求3所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的定位块(341)为梯形，且定位块(341)的左端设置有斜面。6.根据权利要求1所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的除尘支链(397)包括连通管(39a)、集料框(39b)和吸气泵(39c)，通气管(395)的前侧上端连通有连通管(39a)，连通管(39a)贯穿防尘罩(391)与集料框(39b)连通，集料框(39b)滑动设置于防尘罩(391)的上端，集料框(39b)与吸气泵(39c)的输出轴相连通，吸气泵(39c)通过气泵固定座安装在防尘罩(391)的前侧。7.根据权利要求1所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的钻孔机构(38)包括钻孔柱组(381)、齿轮(382)、传动带(383)、带动电机(384)和打磨支链(385)，移动框(37)的下端均匀转动设置有钻孔柱组(381)，钻孔柱组(381)包括两个钻孔柱，钻孔柱的上端连有齿轮(382)，齿轮(382)之间通过啮合的传动带(383)连接，中间位置处的齿轮(382)的上端与带动电机(384)的输出轴连接，带动电机(384)通过电机固定架安装在移动框(37)的下端上侧，钻孔柱的外壁中部设置有打磨支链(385)。8.根据权利要求7所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的打磨支链(385)包括弧形凹槽(38a)、挡位杆(38b)、压紧弹簧(38c)、挤压杆(38d)、弧形打磨块(38e)和限位弹簧(38f)，钻孔柱外壁的前后两侧对称开设有弧形凹槽(38a)，弧形凹槽(38a)内滑动安装有挡位杆(38b)，挡位杆(38b)的上端通过压紧弹簧(38c)与弧形凹槽(38a)连接，挡位杆(38b)下端面相对侧的前后两侧对称安装有挤压杆(38d)，挡位杆(38b)的下方设置有弧形打磨块(38e)，弧形打磨块(38e)的相对侧通过均匀设置的限位弹簧(38f)与弧形凹槽(38a)的侧壁连接。9.根据权利要求8所述的一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其特征在于：所述的挤压杆(38d)为橡胶材料，且挤压杆(38d)下端的相离侧为梯形结构。
技术总结
本发明涉及一种保温隔热吸音板制造成型加工方法，其使用了一种保温隔热吸音板制造成型加工机械，该机械包括工作板、支座和钻孔装置，所述的工作板下端的左右两侧对称安装有支座，工作板的上端面上设置有钻孔装置。本发明可以解决在对保温隔热吸音板进行钻孔时，由于吸音孔分布较为密集，因此在钻孔过程中时常会产生大量灰尘和废屑，空气中弥散的灰尘会降低工作环境的舒适性，同样可能会给工作人员带来安全隐患，且需要对后续产生的灰尘和废屑进行清理，浪费人力物力，且吸音孔在钻孔完成后，其内壁可能会出现毛刺和废屑，降低了吸音孔的吸音效果，同时还可能会对吸音板的整体吸音和保温效果造成影响等问题。温效果造成影响等问题。温效果造成影响等问题。
技术研发人员：杨小芳
受保护的技术使用者：杨小芳
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/9/14