一种智能物联挂锁的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域，更具体地说，它涉及一种智能物联挂锁。


背景技术：

2.挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的；挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
3.传统挂锁的锁定方式是通过锁舌与锁梁相配合，通过锁舌的伸缩实现锁梁的锁定与解锁；该种挂锁经常存在锁舌卡死，不能进行伸缩从而存在无法开锁的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种智能物联挂锁。
5.一种智能物联挂锁，包括锁壳和安装于锁壳上的锁梁，所述锁梁下端部套设有压缩弹簧；所述锁壳内转动设置有锁扣和解锁组件，所述锁壳内还安装有驱使解锁组件转动的驱动机构；
6.所述锁扣一端部设有与锁梁的锁槽相配合的锁钩，另一端部设有与解锁组件相配合的锁定部，所述锁扣上设有驱使锁扣朝向锁梁转动的复位扭簧；
7.当锁梁插入锁孔时，所述锁扣在复位扭簧作用下，驱使锁扣的锁钩转入锁梁的锁槽进行锁定，此时所述解锁组件将抵靠在锁扣的锁定部上；
8.当驱动机构驱使解锁组件转动，所述解锁组件脱离锁定部，所述锁梁在压缩弹簧作用下向上弹起并推动锁扣转动，所述锁钩脱离锁槽，并压缩复位扭簧。
9.本发明进一步设置：所述解锁组件包括转动设置于锁壳上的摇臂和用于驱使摇臂摆动的凸轮；
10.所述摇臂包括上端部的顶臂端和下端部的摆臂端，其中顶臂端与锁定部相抵，其摆臂端与凸轮的第二锁定槽相配合；
11.当转动凸轮，所述凸轮下压摆臂端并驱使其向下摆动，所述顶臂端向上摆动并脱离锁定部。
12.本发明进一步设置：所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述传动组件包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆的一端部与驱动电机的输出端相连接，另一端与涡轮相啮合；
13.所述其中凸轮安装于涡轮内，当驱动电机驱使蜗杆转动，所述涡轮带动凸轮转动。
14.本发明进一步设置：所述摇臂上套设有用于摇臂定位的定位扭簧；且顶臂端设有与锁定部相适配的第一锁定槽和用于引导锁扣转动的导向面，所述第一锁定槽与锁定部相适配。
15.本发明进一步设置：所述锁壳包括下端部设有装配口的锁壳主体和安装在装配口上的锁壳底板；所述锁壳主体上设有用于安装锁梁的锁梁孔和用于锁定锁梁的锁孔；
16.所述锁壳底板包括底板内件和包裹在底板内件外表面的底板外壳；
17.所述锁壳主体包括锁壳主体内件和锁壳主体外壳；
18.所述锁壳主体外壳包裹在锁壳主体内件的外表面，且其下端部的向内折弯并压紧底板外壳，将锁壳底板固定于锁壳主体上。
19.本发明进一步设置：所述锁壳底板的侧面为朝外倾斜的环形楔形面，所述锁壳主体外壳下端部向内折弯压紧在锁壳底板的环形楔形面上。
20.本发明进一步设置：所述底板内件的上端部边缘向下凹陷有固定槽，所述底板外壳向上包裹底板内件，且其边缘向内折弯与固定槽相配合。
21.本发明进一步设置：所述锁壳主体外壳和底板外壳均采用不锈钢材质制成；所述锁壳主体内件和底板内件均采用锌合金材质制成。
22.本发明进一步设置：所述锁梁上安装有磁铁，所述锁壳内安装有用于感应磁铁的霍尔继电器；当锁梁处于被锁定时，所述磁铁与霍尔继电器两者位置相对，且霍尔继电器感应到磁铁产生的磁场。
23.本发明进一步设置：所述锁梁孔内设有第一密封圈，所述第一密封圈的上端面与锁壳主体外壳相抵，其下端面与锁壳主体内件相抵；
24.所述锁孔内设有第二密封圈，所述第二密封圈的上端面与锁壳主体外壳相抵，其下端面与锁壳主体内件相抵；
25.所述锁壳主体内件的下端部套设有第三密封圈，所述第三密封圈内侧与锁壳主体内件的外侧面相抵，其外侧与锁壳主体外壳的内侧面相抵；
26.所述锁梁孔上方套设有防尘盖，所述防尘盖内设有第四密封圈，所述第四密封圈内侧与锁梁相抵，其外侧与防尘盖相抵；
27.所述锁壳底板上安装有蓝牙座，所述蓝牙座上套设有第五密封圈，所述第五密封圈的内侧与蓝牙座相抵，其外侧与底板内件相抵；且其下端面与底板外壳相抵。
28.本发明的有益效果：与锁梁相配合的锁扣转动设置于锁壳内，所述锁扣一端部设有与锁梁的锁槽相配合的锁钩，另一端部设有与解锁组件相配合的锁定部，所述锁扣上设有驱使锁扣朝向锁梁转动的复位扭簧；当锁梁插入锁孔时，所述锁扣在复位扭簧作用下，驱使锁扣的锁钩转入锁梁的锁槽进行锁定，此时所述解锁组件将抵靠在锁扣的锁定部上；解锁组件对锁扣解锁后，当所述锁梁向上移动时，所述锁钩相对锁槽滑动，并使锁扣向外转动，所述锁钩脱离对锁槽锁定，替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了容易现有挂锁容易卡死的问题；使得挂锁能顺畅的进行解锁。
附图说明
29.图1为本发明一种智能物联挂锁的结构示意图；
30.图2为本发明一种智能物联挂锁的a部的放大图；
31.附图标记说明：1、锁壳；11、锁壳主体；111、锁梁孔；1111、第一密封圈；112、锁孔；1121、第二密封圈；113、锁壳主体内件；1131、第三密封圈；114、锁壳主体外壳；12、锁壳底板；121、底板内件；1211、固定槽；122、底板外壳；123、环形楔形面；124、蓝牙座；1241、第五密封圈；2、锁梁；21、锁槽；22、磁铁；23、压缩弹簧；3、锁扣；31、锁钩；32、锁定部；33、复位扭簧；4、解锁组件；41、摇臂；411、第一锁定槽；412、导向面；413、定位扭簧；414、顶臂端；415、摆臂端；42、凸轮；421、第二锁定槽；5、驱动机构；51、传动组件；511、涡轮；512、蜗杆；52、驱
动电机；6、霍尔继电器；7、防尘盖；71、第四密封圈。
具体实施方式
32.参照附图1至图2对本发明一种智能物联挂锁实施例做进一步详细说明。
33.一种智能物联挂锁，包括锁壳1和安装于锁壳1上的锁梁2，所述锁梁2下端部套设有压缩弹簧23；所述锁壳1内转动设置有锁扣3和解锁组件4，所述锁壳1内还安装有驱使解锁组件4转动的驱动机构5；所述锁扣3一端部设有与锁梁2的锁槽21相配合的锁钩31，另一端部设有与解锁组件4相配合的锁定部32，所述锁扣3上设有驱使锁扣3朝向锁梁2转动的复位扭簧33；当锁梁2插入锁孔112时，所述锁扣3在复位扭簧33作用下，驱使锁扣3的锁钩31转入锁梁2的锁槽21进行锁定，此时所述解锁组件4将抵靠在锁扣3的锁定部32上；将锁梁2进行锁定；
34.当驱动机构5驱使解锁组件4转动，所述解锁组件4脱离锁定部32，所述锁梁2在压缩弹簧23作用下向上弹起，所述锁钩31相对锁槽21滑动，并使锁扣3向外转动，所述锁钩31脱离锁槽21，并压缩复位扭簧33；替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了容易现有挂锁容易卡死的问题；使得挂锁能顺畅的进行解锁。
35.其中所述解锁组件4包括转动设置于锁壳1上的摇臂41和用于驱使摇臂41摆动的凸轮42；所述摇臂41包括上端部的顶臂端414和下端部的摆臂端415，其中顶臂端414与锁定部32相抵，其摆臂端415与凸轮42的第二锁定槽421相配合；限制摇臂41进行摆动，从而更好的对锁扣3进行锁定；
36.当转动凸轮42，使第二锁定槽421背离摇臂41的下端部转动，所述凸轮42下压摆臂端415并驱使其向下摆动，所述顶臂端414向上摆动并脱离锁定部32；当凸轮42按相反方向转动时，所述摇臂41的下端部慢慢向上摆动，并最终摇臂41的下端部置于第二锁定槽421内；
37.其中锁梁2的锁槽21通过锁扣3的锁钩31进行锁定，而所述锁扣3通过摇臂41的顶臂端414与锁扣3的锁定部32相配合进行锁定，使得锁梁2进行间接受力实现锁定；另外所述锁扣3的锁定部32与顶臂端414两者之间相互作用的是顶力(即垂直力)，而进行开锁时摇臂41用的是水平力，使得解锁操作更加省力；其中摇臂41的顶臂端414只需要顶住锁定部32部分位置即可实现锁定，使得开锁时顶臂端414稍微向外偏移即可实现对锁扣3的解锁，从而减少了开锁行程；替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了现有挂锁容易卡死的问题，使得挂锁能顺畅的进行开锁。
38.其中所述驱动机构5包括驱动电机52和传动组件51，所述传动组件51包括蜗杆512和涡轮511，所述蜗杆512的一端部与驱动电机52的输出端相连接，另一端与涡轮511相啮合；所述其中凸轮42安装于涡轮511内，当驱动电机52驱使蜗杆512转动，所述涡轮511带动凸轮42转动；采用涡轮511涡杆进行传动，通过涡轮511减速，将原有电机的高转速减到开锁所需要的速度；同时增加了扭转力量，满足开闭锁的需要，解决了现有电机减速箱受力不足的问题，提高了传动比，使得挂锁可以使用更小直径的微电机，减少了驱动电机52的占用空间；同时避免了驱动电机52出现过载的情况，更好的保护了驱动电机52。
39.其中所述摇臂41上套设有用于摇臂41定位的定位扭簧413；避免摇臂41出现晃动，对锁扣3进行锁定时使摇臂41更好的将锁定部32抵住，结构更加稳定、牢固；且所述顶臂端
414设有第一锁定槽411和用于引导锁扣3转动的导向面412，当顶臂端414向上转动时，所述锁扣3在锁梁2的推动下，沿着导向面412向外转动，使得挂锁解锁更加顺畅，避免出现卡顿现象；所述第一锁定槽411与锁定部32相适配；其中所述锁定部32抵在第一锁定槽411内，所述摇臂41更好的将锁扣3进行锁定。
40.其中所述锁壳1包括下端部设有装配口的锁壳主体11和安装在装配口上的锁壳底板12；所述锁壳主体11上设有用于安装锁梁2的锁梁孔111和用于锁定锁梁2的锁孔112；所述锁壳底板12包括底板内件121和包裹在底板内件121外表面的底板外壳122；所述锁壳主体11包括锁壳主体内件113和锁壳主体外壳114；所述锁壳主体外壳114包裹在锁壳主体内件113的外表面，且其下端部的向内折弯并压紧底板外壳122，将锁壳底板12固定于锁壳主体11上；其中锁壳底板12安装于锁壳主体11的装配口后，所述底板外壳122将底板内件121与外部环境隔离开，避免底板内件121被氧化生锈；所述锁壳主体外壳114将锁壳主体11的外表面包裹住，在其装配口安装锁壳底板12后，将锁壳主体内件113与外部环境隔离开，更加密封，避免锁壳主体内件113被氧化生锈；很好的达到了防锈效果；同时能达到防撬效果；将锁壳主体内件113和底板内件121分别包裹在锁壳主体外壳114和底板外壳122内也解决了现有锁壳1表面电镀的质量不稳定问题。
41.其中所述锁壳底板12的侧面为朝外倾斜的环形楔形面123，所述锁壳主体外壳114下端部向内折弯压紧在锁壳底板12的环形楔形面123上；使得所述锁壳主体外壳114的下端部向内折弯并与压紧环形楔形面123能更加牢固的将锁壳底板12固定在锁壳主体11上，从而产品结构更加稳定牢固。
42.其中所述底板内件121的上端部边缘向下凹陷有固定槽1211，所述底板外壳122向上包裹底板内件121，且其边缘向内折弯与固定槽1211相配合；便于底板外壳122更加牢固的包裹在底板内件121的外表面。
43.其中所述锁壳主体外壳114和底板外壳122均采用不锈钢材质制成；使得锁壳主体外壳114和底板外壳122具有更好的防锈效果，提高产品的使用寿命；所述锁壳主体内件113和底板内件121均采用锌合金材质制成，降低锁壳主体11生产成本，并解决了不锈钢单件难加工的问题；同时被包裹在内的锁壳主体内件113和底板内件121能达到防止生锈的目的。
44.其中所述锁梁2上安装有磁铁22，所述锁壳1内安装有用于感应磁铁22的霍尔继电器6；当锁梁2处于被锁定时，所述磁铁22与霍尔继电器6两者位置相对，且霍尔继电器6感应到磁铁22产生的磁场；当锁梁2向上移动并脱离锁孔112，所述磁铁22随锁梁2一起向上移动，其与霍尔继电器6相偏离，所述霍尔继电器6无法感应到磁铁22产生的磁场；其中挂锁上的电路板会将霍尔继电器6感应到的信号传输到系统后台，便于人们判断锁处于关闭或打开状态。
45.其中所述锁梁孔111内设有第一密封圈1111，所述第一密封圈1111的上端面与锁壳主体外壳114相抵，其下端面与锁壳主体内件113相抵；其中所述第一密封圈1111的内侧与锁梁2相抵；使得锁壳主体外壳114与锁壳主体内件113在锁梁孔111处具有更好的密封效果，更具防水效果；所述锁孔112内设有第二密封圈1121，所述第二密封圈1121的上端面与锁壳主体外壳114相抵，其下端面与锁壳主体内件113相抵；使得锁壳主体外壳114与锁壳主体内件113在锁孔112处具有更好的密封效果，更具防水效果；所述锁壳主体内件113的下端部套设有第三密封圈1131，所述第三密封圈1131内侧与锁壳主体内件113的外侧面相抵，其
外侧与锁壳主体外壳114的内侧面相抵；防止环境中的水分从锁壳主体内件113下端部与锁壳主体外壳114下端部的间隙中进入，具有更好的防水效果，更好的保护了锁壳主体11；所述锁梁孔111上方套设有防尘盖7，所述防尘盖7内设有第四密封圈71，所述第四密封圈71内侧与锁梁2相抵，其外侧与防尘盖7相抵；更好的避免灰尘从锁梁孔111进入锁体内；
46.所述锁壳底板12上安装有蓝牙座124，所述蓝牙座124上套设有第五密封圈1241，所述第五密封圈1241的内侧与蓝牙座124相抵，其外侧与底板内件121相抵；且其下端面与底板外壳122相抵。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。