一种可视化数字划圆工具的制作方法

1.本公开涉及测量技术领域，尤其涉及一种可视化数字划圆工具。


背景技术：

2.船舶在总组阶段后，都会对轴舵系进行精拉线，以确定轴舵系的中心线。精拉线时也会对主机进行定位，定位时需要量取并划出大量的取样点，现有的工具在施工作业过程中，需要人工对长度进行量取，在一环扣一环的取点后，误差就会变得越来越大，此时精度就达不到要求，对后续施工造成影响。
3.现有工具在量取长度时，还需对照拉尺进行比对长度，人工对准长度数据时需两人配合，浪费大量时间，在比对过程中需要施工人员对精度的把控要求太高，同时，由于人工的原因，拉尺不直、工具倾斜，每次量取时或多或少有几十丝的偏差，划线过程是从上一个点划出下一个点，环环相扣，所以最终的点偏差会越来越大且不可控，最终结果受到影响，划线时间大幅度增加，浪费人力物力。
4.因此，本技术提出一种可视化数字划圆工具。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种可视化数字划圆工具。
6.本发明采用的技术方案是这样的：
7.一种可视化数字划圆工具，包括直杆，所述直杆一端安装有划线部，所述直杆安装有定位部，所述定位部能够沿所述直杆长度移动；
8.所述直杆具有沿其长度延伸的刻度线，所述定位部具有基准线，所述基准线用于对准所述刻度线上的具体刻度值，所述定位部底部的定位点与所述基准线竖向对准。
9.优选地，所述定位部具有观察孔，通过所述观察孔能够观察到所述刻度线，所述基准线设置于所述观察孔。
10.优选地，所述观察孔覆盖安装透明的窥镜，所述基准线设置于所述窥镜上。
11.优选地，所述定位部安装有锁紧部，所述锁紧部用于顶紧所述直杆，实现所述锁紧部与所述直杆之间的锁紧。
12.优选地，所述定位部开设有螺纹通孔，所述锁紧部与所述螺纹孔螺纹连接。
13.优选地，所述划线部底部为锥形尖头，所述定位部底部为锥形尖头。
14.优选地，所述划线部与所述直杆之间为可拆卸连接。
15.优选地，所述直杆一端安装有安装座，所述划线部可拆卸安装于所述安装座底部。
16.优选地，所述直杆具有沿其长度延伸的齿轨，所述定位部安装有精调齿轮，所述精调齿轮能够相对于所述定位部转动，所述精调齿轮与所述齿轨相啮合，所述精调齿轮用于带动所述定位部沿所述直杆精确移动。
17.优选地，所述定位部具有固定板，所述固定板具有向外延伸的连接杆，所述精调齿轮安装于所述连接杆。
18.综上所述，本技术在具体调节划线部与定位部之间的距离时，能够通过直观观察和调节基准线对准刻度线上的具体刻度值快速实现，操作人员能够直观地观察调节，实现快速且可控的精准距离调节确定，达到精度管控要求，并且起到节约人力物力的效果，方便后续的精准划线操作。
附图说明
19.附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
20.图1是发明示意图；
21.图2是本发明中定位部示意图；
22.图3是本发明中定位部、锁紧部、固定板、连接杆、精调齿轮噢诶和示意图；
23.图4是图3中去除基准线和窥镜的示意图。
24.图中标记：1为直杆，1-1为刻度线，1-2为齿轨，2为划线部，3为定位部，3-1为基准线，3-2为观察孔，3-3为窥镜，3-4为锁紧部，3-5为螺纹通孔，4为安装座，5为精调齿轮，6为固定板，7为连接杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
27.如图1所示，一种可视化数字划圆工具，包括直杆1，直杆1一端安装有划线部2，直杆1安装有定位部3，定位部3套装在直杆1上，定位部3能够沿直杆1长度移动；
28.直杆1具有沿其长度延伸的刻度线1-1，划线部2的底部用于划线操作，定位部3具有基准线3-1，基准线3-1用于对准刻度线1-1上的具体刻度值，定位部3底部的定位点与基准线3-1竖向对准，底部的定位点用于定位在样冲点。
29.在使用时，根据需要的划线长度，在直杆1上移动调节定位部3，操作人员在移动定位部3过程中，直接地观察定位部3上的基准线3-1对准所需长度对应的刻度线1-1上的具体刻度值，然后固定定位部3，将定位部3底部的定位点压在样充点上，即可控制划线部2执行划圆作业，整个过程方便快捷，长度调节、确定精度高，使得划线精度高，一个人员即可操作完成，操作效率高，避免两个人浪费时间，同时，该工具还可以用于各类需要精确开展长度标记作业活动中。
30.在本公开的一个实施例中，如图1至4所示，定位部3具有观察孔3-2，观察孔3-2为圆形，通过观察孔3-2能够观察到刻度线1-1，基准线3-1设置于观察孔3-2，如此设置，定位部3在移动调节过程中，能够更加方便地观察基准线3-1与刻度线1-1上具体刻度值的对准情况，方便精准调节；进一步地，观察孔3-2覆盖安装透明的窥镜3-3，窥镜3-3为圆形，基准线3-1设置于窥镜3-3上，基准线3-1长度覆盖窥镜3-3宽度，通过透明的窥镜3-3能够观察到
观察孔3-2内的刻度线1-1，刻度线1-1位于基准线3-1后方，便于观察二者的重合对准，进一步提高了观察基准线3-1对准刻度线1-1具体刻度值的便利性。
31.在本公开的一个实施例中，如图1至4所示，定位部3安装有锁紧部3-4，锁紧部3-4用于顶紧直杆1，实现锁紧部3-4与直杆1之间的锁紧，当定位部3移动调节完成后，通过锁紧部3-4锁紧固定，避免划线过程中意外移动，造成前期调整好的长度距离出现误差，避免后续出现划线误差；进一步地，定位部3开设有螺纹通孔3-5，锁紧部3-4与螺纹孔螺纹连接，如此设置，通过转动锁紧部3-4即可实现锁紧和释放，方便锁紧和释放过程的调节。
32.在本公开的一个实施例中，如图1至4所示，划线部2底部为锥形尖头，定位部3底部为锥形尖头，如此设置，二者的底部均设置为锥形尖头的结构形式，接触面积小，划线部2底部的锥形尖头方便划线操作，定位部3底部的锥形尖头既方便在样冲点上压紧定位，也能够有效保证定位点的精确度。
33.在本公开的一个实施例中，如图1所示，划线部2与直杆1之间为可拆卸连接，由于在划线作业过程中，划线部2会有磨损，长期使用后，需要及时进行更换，此处的可拆卸连接保证了划线部2的拆卸、更换过程更加方便快捷，使得易损件可更换。进一步地，直杆1一端安装有安装座4，划线部2可拆卸安装于安装座4底部，安装在与直杆1螺纹连接固定，安装座4为划线部2提供了稳定可靠的安装基础，划线部2与安装座4之间为螺纹连接。
34.在本公开的一个实施例中，如图1、3、4所示，直杆1具有沿其长度延伸的齿轨1-2，定位部3安装有精调齿轮5，精调齿轮5能够相对于定位部3转动，精调齿轮5与齿轨1-2相啮合，精调齿轮5用于带动定位部3沿所述直杆1精确移动；移动调节定位部3与划线部2之间的长度距离时，先初步沿直杆1移动定位部3，移动到大概合适的长度位置，基准线3-1大概对准刻度线1-1上的具体刻度值，稍微固定定位部3，例如通过锁紧部3-4先稍微初步锁紧定位部3，使定位部3处于还可微微移动状态，因为初步锁紧定位部3时，定位部3因为受力会产生位移偏差，此时，通过转动精调齿轮5，带动定位部3微微移动调节，即精调过程，使基准线3-1缓慢、精确对准刻度线1-1上所需的具体刻度值，达到精准长度数据定位，有效避免了锁紧过程定位部3的位移偏差，保证长度数据精确。
35.进一步地，定位部3具有固定板6，固定板6具有向外延伸的连接杆7，精调齿轮5安装于连接杆7，如此设置，为精调齿轮5提供了稳定可靠的安装基础，精调操作过程更加方便快捷。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。