技术特征：
1.一种快换定位夹持方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处。2.根据权利要求1所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括支撑板(1)、阻挡板(11)、移动架(21)、移动块(22)、转动板(23)和夹紧部，支撑板(1)上设有两个滑轨(13)，阻挡板(11)滑动连接在两个滑轨(13)之间，移动架(21)滑动连接在支撑板(1)上，移动块(22)滑动连接在移动架(21)上，转动板(23)铰接移动块(22)上，转动板(23)只能向后转动，转动板(23)上通过伸缩杆安装有伸缩板(24)，夹紧部滑动连接在支撑板(1)上。3.根据权利要求2所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括滑动连接在支撑板(1)上的两个驱动杆(14)，阻挡板(11)上固定有两个固定杆(12)，两个固定杆(12)分别纵向滑动连接在两个驱动杆(14)上，阻挡板(11)滑动连接在两个驱动杆(14)之间。4.根据权利要求2所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：夹紧部包括螺纹杆(31)和夹紧框(32)，两个夹紧框(32)分别固定连接在两个螺纹杆(31)上，两个螺纹杆(31)均滑动连接在支撑板(1)上，两个螺纹杆(31)的移动方向相反。5.根据权利要求4所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：两个所述夹紧框(32)上均匀转动连接有多个夹紧辊(36)。6.根据权利要求2所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括纵向滑动连接在支撑板(1)上的升降杆(26)，升降杆(26)上转动连接有连接杆ⅱ(25)，连接杆ⅱ(25)的下端转动连接在移动块(22)上，移动架(21)和支撑板(1)之间设有多个弹簧ⅱ。7.根据权利要求6所述一种快换定位夹持方法，其特征在于；所述快换定位夹持工装还包括调节架(41)，两个调节架(41)均可拆卸安装在移动架(21)上，两个调节架(41)上均滑动连接有滑块(42)，两个滑块(42)上均转动连接有转动筒(43)。8.根据权利要求7所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：两个所述转动筒(43)上均滑动连接有旋转杆(44)，两个旋转杆(44)上均固定连接有盖帽(45)，两个盖帽(45)均为正六边形，移动架(21)上安装有吸盘(46)。9.根据权利要求8所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括辅助板(47)和运输板(48)，辅助板(47)固定连接在支撑板(1)上，运输板(48)滑动连接在支撑板(1)上，辅助板(47)上设有斜板。10.根据权利要求9所述一种快换定位夹持工装，其特征在于：所述运输板(48)上滑动连接有运输框(49)，运输框(49)滑动连接在运输板(48)上，运输框(49)和运输板(48)之间设有弹簧ⅳ，运输框(49)上设有一个分隔杆。
技术总结
本发明涉及工装技术领域，更具体的说是一种快换定位夹持方法及其工装，该方法包括以下步骤步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处，能够连续自动的进行工件的定位和更换，无需手动进行工件的放置和拾取，减少工作人员和装置的接触，减少工作人员受伤的可能，同时节省人力物力，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
技术研发人员：邵帅
受保护的技术使用者：邵帅
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/2/6