具有多工位的齿条滑块式智能锁的制作方法

1.本实用新型涉及智能锁的技术领域，特别是涉及具有多工位的齿条滑块式智能锁。


背景技术：

2.现有智能锁工位太简单，仅有开锁和锁舌自由伸缩阶段，这种锁不易防盗，尤其自由伸缩锁舌容易被拨开。
3.有的锁舌采用锁舌分体防盗结构，就是锁舌上附加防盗小活块，这种结构虽然可实现防盗锁舌结构复杂但增加了结构设计难度和设计成本，由于设计空间有限防盗小活块工作不牢靠，有时不能活动，起到防盗作用，或使用频次过多容易损坏脱落。
4.同时，有的锁虽然也能实现锁舌脱锁，自由伸缩，锁舌闭锁三个工位，但结构过于复杂，装配不方便，传动附件过于庞杂，传递精度不准等问题，在功能可靠，加工精度和装配便捷性方面都存在很大漏洞。
5.因此迫切地需要重新设计一款新的智能锁以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了具有多工位的齿条滑块式智能锁，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.本实用新型提供了具有多工位的齿条滑块式智能锁，该具有多工位的齿条滑块式智能锁包括拆卸连接的锁壳和锁壳挡板，锁壳背部滑动连接有锁舌，锁舌伸入锁壳的一端与连接架固定连接，锁壳内设置有齿条滑块，齿条滑块上开设有工位槽，连接架上固定连接的紧固件伸入工位槽内；齿条滑块在驱动组件的带动下运动，以使工位槽带动紧固件运动，以实现锁舌多工位的切换。
8.可选地，工位槽包括闭锁端、自由端和脱锁端，闭锁端、自由端和脱锁端之间相互连通，闭锁端与脱锁端连通处的侧边呈斜面状。
9.可选地，齿条滑块上开设有滑槽，锁壳挡板朝向齿条滑块的一侧上固定连接有导轨，导轨与滑槽相互配合。
10.可选地，齿条滑块与滑槽相对的一侧上设置有啮合部，驱动组件包括驱动马达和转接齿轮，驱动马达的输出端与转接齿轮固定连接，转接齿轮与啮合部啮合连接。
11.可选地，驱动马达外侧固定连接有第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳抵接处设置有第一防水部，驱动马达的输出端内侧设置有第二防水部，驱动马达远离驱动马达输出端的一端内部设置有第三防水部。
12.可选地，锁舌伸入锁壳的一端上依次套设有隔套和圆垫。
13.可选地，紧固件上连接有用于限制锁舌纵向位移的滚动套。
14.可选地，锁壳内部设置有压簧，压簧一端与连接架固定连接，压簧另一端与锁壳内壁固定连接。
15.可选地，锁壳挡板一端分别固定连接有第一压迫弹簧和第二压迫弹簧，第一压迫弹簧另一端与顶销连接，第二压迫弹簧另一端与感应顶销连接，第一压迫弹簧带动顶销弹出锁壳，以将锁壳内固定的电池顶出。
16.可选地，感应顶销内设置有磁铁，锁壳内设置有控制电板，控制电板上固定有霍尔元件，控制电板与驱动组件电性连接，霍尔元件感应磁铁的位置，以对驱动组件产生不同的工作指令，从而控制锁舌实现多工位的切换。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.该具有多工位的齿条滑块式智能锁包括拆卸连接的锁壳和锁壳挡板，锁壳背部滑动连接有锁舌，锁舌伸入锁壳的一端与连接架固定连接，锁壳内设置有齿条滑块，齿条滑块上开设有工位槽，连接架上固定连接的紧固件伸入工位槽内；齿条滑块在驱动组件的带动下运动，以使工位槽带动紧固件运动，以实现锁舌多工位的切换，其中，齿条滑块运动，从而使得工位槽带动伸入工位槽内的紧固件运动，进而紧固件带动滑动连接在锁壳背部的锁舌运动，通过紧固件在工位槽内的不同位置，能够实现锁舌的锁舌脱锁，自由伸缩，锁舌闭锁三个工位的自由转换，锁舌不易在外界外力作用下轻易发生运动，从而使得本实用新型传动平稳，定位精准，结构简单，装配便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的正视结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的后视结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的爆炸结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的锁舌处于闭锁端工位时的内部结构示意图；
24.图5是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的齿条滑块的结构示意图；
25.图6是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的驱动马达的剖视示意图；
26.图中，100、锁壳；110、压簧；200、锁壳挡板；210、导轨；220、第一压迫弹簧；230、第二压迫弹簧；240、顶销；250、感应顶销；300、锁舌；310、隔套；320、圆垫；400、连接架；410、控制电板；500、齿条滑块；510、滑槽；520、啮合部；600、工位槽；610、闭锁端；620、自由端；630、脱锁端；700、紧固件；710、滚动套；800、驱动组件；810、驱动马达；820、转接齿轮；910、第一外壳；920、第二外壳；930、第一防水部；940、第二防水部；950、第三防水部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非
对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.请参阅图1至图6，图1是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的正视结构示意图；图2是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的后视结构示意图；图3是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的爆炸结构示意图；图4是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的锁舌处于闭锁端610工位时的内部结构示意图；图5是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的齿条滑块500的结构示意图；图6是本实用新型提供的具有多工位的齿条滑块式智能锁的驱动马达810的剖视示意图。
30.本实用新型的具有多工位的齿条滑块500式智能锁包括拆卸连接的锁壳100和锁壳挡板200。
31.锁壳100背部滑动连接有锁舌300，锁舌300伸入锁壳100的一端与连接架400固定连接，锁壳100内设置有齿条滑块500，齿条滑块500上开设有工位槽600，连接架400上固定连接的紧固件700伸入工位槽600内；齿条滑块500在驱动组件800的带动下运动，以使工位槽600带动紧固件700运动，以实现锁舌300多工位的切换。
32.其中，锁壳挡板200起到密封锁壳100的作用，同时，锁壳挡板200和锁壳100可拆卸连接，便于对锁壳挡板200和锁壳100内的各类结构进行更换或维修。
33.锁壳100背部滑动连接有锁舌300，本实用新型中锁壳100背部用于放置外界需要固定的电池，例如，电动车或滑板车内的电池，锁舌300在锁壳100背部滑动以实现对放置在锁壳100背部的电池的固定，当需要对外界电池进行固定时，电池一端先伸入锁舌300内，锁舌300可以对电池一端起到包覆作用，以起到对电池更好的保护和固定作用，同时，电池伸入锁舌300内后，锁舌300运动，使得电池锁紧，起到固定和保护的作用。
34.具体地，驱动组件800驱动齿条滑块500在锁壳100内部进行运动，从而，带动伸入工位槽600内的紧固件700在工位槽600内运动，进而，紧固件700带动锁舌300在锁壳100背部滑动，从而完成对外界电池的固定，值得说明的是，齿条滑块500的运动方向与锁舌300的运动方向相互保持垂直，即齿条滑块500在锁壳100内作横向运动，锁舌300在锁壳100背部作纵向运动，紧固件700在工位槽600内的不同位置时，使得锁舌300能够在不同的工位之间自由切换。
35.当实用本实用新型对电池进行固定时，锁紧时，锁舌300间隙小，电池晃动小，避免电池在颠簸路面的磕碰和振动噪音；解锁时，锁舌300退出稳定，锁舌300复位自由状态迅速可靠。
36.在本实施例中，工位槽600包括闭锁端610、自由端620和脱锁端630，闭锁端610、自由端620和脱锁端630之间相互连通，闭锁端610与脱锁端630连通处的侧边呈斜面状。
37.紧固件700初始状态是位于自由端620内，此时，锁舌300可以自由纵向运动，当外
界需要固定的电池一端放入锁舌300内需要实现对电池的固定时，驱动组件800驱动齿条滑块500运动，从而紧固件700由自由端620进入闭锁端610内，此时，自由端620内的紧固件700受到齿条滑块500的限制，从而锁舌300被固定，不能自由滑动，从而实现由锁舌300自由伸缩的工位切换至锁舌300闭锁的工位，此时，锁舌300对外界的电池起到固定作用；当需要对固定的电池进行取出时，驱动组件800驱动齿条滑块500反向运动，此时，工位槽600内的紧固件700由闭锁端610向脱锁端630运动，由于，闭锁端610与脱锁端630连通处的侧边呈斜面状，当紧固件700由闭锁端610向脱锁端630运动时，紧固件700由于斜面的作用会向与齿条滑块500运动方向垂直的方向运动，从而使得锁舌300向远离电池的方向运动，从而使得电池可以自由拿出，这便实现了由锁舌300闭锁工位向锁舌300脱锁工位的切换。
38.进一步地，本实用新型能够实现在锁舌300脱锁，自由伸缩，锁舌300闭锁三个工位之间的自由转换，且传输平稳，定位准确。
39.在本实施例中，齿条滑块500上开设有滑槽510，锁壳挡板200朝向齿条滑块500的一侧上固定连接有导轨210，导轨210与滑槽510相互配合。
40.其中，驱动组件800驱动齿条滑块500运动以实现多工位之间的转换时，齿条滑块500上的滑槽510在导轨210内滑动，使得齿条滑块500运动方向保持固定，且运动更加平稳，进而使得齿条滑块500在进行多工位切换时，切换更加精准。
41.在本实施例中，齿条滑块500与滑槽510相对的一侧上设置有啮合部520，驱动组件800包括驱动马达810和转接齿轮820，驱动马达810的输出端与转接齿轮820固定连接，转接齿轮820与啮合部520啮合连接。
42.其中，当齿条滑块500需要进行多工位的切换时，首先驱动马达810开始工作，驱动马达810带动转接齿轮820转动，从而转接齿轮820带动与转接齿轮820啮合连接的齿条滑块500进行移动，由于转接齿轮820与啮合部520的啮合连接，能够使得本实用新型的齿条滑块500的运动更加平稳，且定位准确。
43.在本实施例中，驱动马达810外侧固定连接有第一外壳910和第二外壳920，第一外壳910和第二外壳920抵接处设置有第一防水部930，驱动马达810的输出端内侧设置有第二防水部940，驱动马达810远离驱动马达810输出端的一端内部设置有第三防水部950。
44.其中，第一外壳910和第二外壳920对驱动马达810起到保护的作用，第一防水部930、第二防水部940和第三防水部950均提高了驱动马达810的密封性，从而起到更好的防水效果，同时，第一防水部930、第二防水部940和第三防水部950均采用多层级复合材质，从而能够对驱动发达起到更好的防水作用。
45.在本实施例中，锁舌300伸入锁壳100的一端上依次套设有隔套310和圆垫320。
46.其中，隔套310和圆垫320均可以为柔性材料制成，即锁舌300与连接架400连接处设置有隔套310和圆垫320，当锁舌300在锁壳100外侧运动时，隔套310和圆垫320能够保证锁舌300工作顺畅度，从而能够提升锁舌300的运动灵敏度。
47.在本实施例中，紧固件700上连接有用于限制锁舌300纵向位移的滚动套710。
48.在本实施例中，锁壳100内部设置有压簧110，压簧110一端与连接架400固定连接，压簧110另一端与锁壳100内壁固定连接。
49.其中，由于连接架400一侧与锁舌300连接，因此，连接架400会带动锁舌300一起运动，锁壳100内放入待固定的电池时，首先将电池的一端与锁舌300抵接，由于压簧110的作
用，锁舌300会与电池抵接更紧，更有利于对电池的保护。
50.在本实施例中，锁壳挡板200一端分别固定连接有第一压迫弹簧220和第二压迫弹簧230，第一压迫弹簧220另一端与顶销240连接，第二压迫弹簧230另一端与感应顶销250连接，第一压迫弹簧220带动顶销240弹出锁壳100，以将锁壳100内固定的电池顶出。
51.在本实施例中，当用户将电池固定在锁壳100背部时，由于第一压迫弹簧220和第二压迫弹簧230的作用，顶销240和感应顶销250在电池的压力下收缩至锁壳100内，当用户切换工位至锁舌300脱锁工位时，锁舌300脱离电池，从而对电池失去固定作用，顶销240和感应顶销250在弹性恢复力的作用下弹出锁壳100，从而将锁壳100背部的电池弹出，有利于用户对电池的取出。、
52.作为本实施例的一项更优实施例，感应顶销250内设置有磁铁，锁壳100内设置有控制电板410，控制电板410上固定有霍尔元件，控制电板410与驱动组件800电性连接，霍尔元件感应磁铁的位置，以对驱动组件800产生不同的工作指令，从而控制锁舌300实现多工位的切换。
53.其中，当用户将电池放入锁壳100内进行固定时，电池将感应顶销250压入锁壳100内，从而设置在感应顶销250内的磁铁的位置发生改变，从而霍尔元件感应到磁铁位置的改变，进而控制电板410控制驱动组件800进入工作状态，从而使得锁舌300进入锁舌300闭锁工位，锁舌300对电池进行固定；当用户需要将固定的电池取出时，用户通过外接设备对控制电板410发射开锁信号，控制电板410控制驱动组件800工作，从而使得锁舌300进入锁舌300脱锁工位，使得锁舌300完全脱离电池，此时，在第一压迫弹簧220和第二压迫弹簧230的作用下，顶销240和感应顶销250伸出锁壳100，将锁壳100内的电池弹出，此时，由于感应顶销250内的磁铁的位置又发生变化，霍尔元件识别出磁铁的位置变化，从而控制电板410控制驱动组件800进入工作状态，进而驱动组件800驱动锁舌300进入自由伸缩工位，此时，锁舌300再次处于自由状态。
54.该具有多工位的齿条滑块500式智能锁包括拆卸连接的锁壳100和锁壳挡板200，锁壳100背部滑动连接有锁舌300，锁舌300伸入锁壳100的一端与连接架400固定连接，锁壳100内设置有齿条滑块500，齿条滑块500上开设有工位槽600，连接架400上固定连接的紧固件700伸入工位槽600内；齿条滑块500在驱动组件800的带动下运动，以使工位槽600带动紧固件700运动，以实现锁舌300多工位的切换，其中，齿条滑块500运动，从而使得工位槽600带动伸入工位槽600内的紧固件700运动，进而紧固件700带动滑动连接在锁壳100背部的锁舌300运动，通过紧固件700在工位槽600内的不同位置，能够实现锁舌300的锁舌300脱锁，自由伸缩，锁舌300闭锁三个工位的自由转换，锁舌300不易在外界外力作用下轻易发生运动，从而使得本实用新型传动平稳，定位精准，结构简单，装配便捷。
55.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。