一种连接配电柜柜门和框架的铰链的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种连接配电柜柜门和框架的铰链。


背景技术：

2.现有的低压配电柜中，柜门的开启角度一般都小于100度，导致工作人员安装柜内线缆及元件时，可操作空间小，安装不方便。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术配电柜柜门开启角度小，在柜体内安装线缆及元件时不方便操作的缺陷，从而提供一种开门角度大的连接配电柜柜门和框架的铰链。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种连接配电柜柜门和框架的铰链，连接在框架和柜门之间，所述铰链包括：
6.铰链扣板，包括扣板本体和凸设于所述扣板本体上的安装柱；
7.铰链安装板，通过连接件连接在所述安装柱上，且与所述扣板本体之间形成有安装间隙；所述铰链安装板包括连接在所述安装柱上的安装部和成型在所述安装部一侧的弯折部，所述安装部上设有安装槽，所述弯折部弯折形成有供连接轴穿过的第一安装孔；
8.铰链弯板，绕所述连接轴转动连接于所述铰链安装板，包括用于和框架连接的固定部和连接在所述固定部远离所述框架一端的折弯部；所述折弯部伸进所述安装槽内，所述折弯部相对所述固定部的一端上弯折成型有与所述第一安装孔同轴线设置的第二安装孔；所述连接轴穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔之间。
9.进一步地，所述扣板本体呈与柜门边角外形相适配的l型，包括扣在所述柜门正面上的主扣板和挡在所述柜门侧面的边扣板。
10.进一步地，所述主扣板朝向所述铰链安装板的一侧表面上设有网格状的凸筋结构，所述安装柱设置在所述网格状的凸筋结构的交汇点位置处。
11.进一步地，所述主扣板和所述边扣板之间还成型有加强筋。
12.进一步地，所述弯折部的弯折方向背向所述铰链扣板。
13.进一步地，所述铰链安装板的安装部呈u型；所述铰链安装板的弯折部有两个，且成型在所述安装部的两个支臂的端部上，每个所述弯折部上均设有一个供所述连接轴穿过的第一安装孔。
14.进一步地，所述铰链弯板的折弯部上的第二安装孔位于两个所述第一安装孔之间，所述连接轴包括两根固定销，两根所述固定销分别穿过对应的所述第一安装孔连接到所述第二安装孔。
15.进一步地，所述固定销包括与所述第一安装孔相配的装配段和与所述第二安装孔相配的光滑段；所述装配段的外周设有与所述第一安装孔实现过盈配合的滚花结构。
16.进一步地，所述安装柱上设有螺钉孔，所述铰链安装板的安装部上设有与所述安
装柱位置对应的通孔，所述安装柱穿设于所述通孔上；所述连接件包括套设在所述安装柱位于所述铰链安装板上的部分外周的套管、穿设于所述套管并连接到所述螺钉孔内的螺钉、以及垫设在所述螺钉和所述套管之间的锁紧垫圈。
17.进一步地，所述铰链弯板的固定部上设有用于与框架相连的腰形孔。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，铰链弯板通过固定部连接在框架上，铰链安装板置于柜门上开设的铰链孔内，且铰链安装板的弯折部通过连接轴转动连接在铰链弯板的折弯部上，铰链安装板的安装部通过连接件连接在铰链扣板的安装柱上，此时柜门的部分结构被扣紧在铰链扣板和铰链安装板之间的安装间隙内，可以实现柜门、铰链扣板和铰链安装板之间的相对固定；在转动柜门时，柜门和铰链安装板绕连接轴转动，由于连接轴的轴线与框架之间有一定距离，框架对柜门开启角度的干涉较小，柜门的开启角度可以大于90度，例如柜门可以开启到125度，这种开门角度大的柜门，在柜内进行线缆及元件的安装操作时，可操作空间大，便于安装；而且采用这种铰链安装的柜门，柜门关闭后表面无开孔且接缝处的连接缝隙小，安全防护等级更高，可以达到ip40的防护等级。
20.2.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，扣板本体呈与柜门边角外形相适配的l型，可以提高扣板本体与柜门连接结构的可靠性。
21.3.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，主扣板朝向铰链安装板的一侧表面上设有网格状的凸筋结构，安装柱设置在网格状的凸筋结构的交汇点位置处，如此设置，可以提高安装柱结构的稳定性，防止连接件锁紧时对安装柱结构造成的破坏而影响柜门的防护等级。
22.4.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，加强筋的设置，可以提高扣板本体的结构强度。
23.5.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，铰链安装板上的折弯部设置为两个，相应的第一安装孔也有两个，可以提高铰链安装板和铰链弯板绕连接轴发生相对转动时的可靠性。
24.6.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，采用两根固定销分别固定铰链安装板上的两个弯折部和铰链弯板上的折弯部，装配更加方便。
25.7.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，在安装柱位于铰链安装板上的部分外周套设套管，对安装柱起到保护的作用，而锁紧垫圈可以提高螺钉和套管之间的连接可靠性，进而提高柜门的防护等级。
26.8.本实用新型提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，铰链弯板的固定部上的安装孔设置为腰形孔，可以避免配电柜的框架因制作误差而难以与铰链弯板安装的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供铰链的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供铰链的俯视图；
30.图3为本实用新型实施例提供铰链的爆炸示意图；
31.图4为本实用新型中柜门关闭时的铰链状态图；
32.图5为本实用新型中柜门开启90
°
时的铰链状态图；
33.图6为本实用新型中柜门开启125
°
时的铰链状态图；
34.图7为本实用新型中柜门折弯状态状态图。
35.附图标记说明：1、铰链扣板；11、扣板本体；111、主扣板；112、边扣板； 12、安装柱；13、网格状的凸筋结构；14、加强筋；2、铰链安装板；21、安装部；211、安装槽；212、通孔；22、弯折部；221、第一安装孔；3、连接件； 31、套管；32、螺钉；33、锁紧垫圈；4、铰链弯板；41、固定部；411、腰形孔；42、折弯部；421、第二安装孔；5、固定销；51、装配段；52、光滑段；6、框架；7、柜门；71、第一折弯段；72、第二折弯段。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1－7所示的一种连接配电柜柜门和框架的铰链，包括铰链扣板1、铰链安装板2、铰链弯板4和连接件3。其中，铰链扣板1包括扣板本体11和凸设于扣板本体11上的安装柱12。铰链安装板2通过连接件3连接在安装柱12 上，且与扣板本体11之间形成有可供柜门7安装的安装间隙。铰链安装板2 包括连接在安装柱12上的安装部21和成型在安装部21一侧的弯折部22，安装部21上设有安装槽211，弯折部22弯折形成有供连接轴穿过的第一安装孔 221。铰链弯板4包括用于和框架6连接的固定部41和连接在固定部41远离框架6一端的折弯部42，折弯部42伸进安装槽211内并绕连接轴转动连接于铰链安装板2；折弯部42相对固定部41的一端上弯折成型有与第一安装孔221 同轴线设置的第二安装孔421；连接轴穿设在第一安装孔221和第二安装孔421 之间。
40.这种铰链，铰链安装板2置于柜门7上开设的铰链孔内，且铰链安装板2 的弯折部22通过连接轴转动连接在铰链弯板4的折弯部42上，铰链安装板2 的安装部21通过连接件3连接在铰链扣板1的安装柱12上，此时柜门7的部分结构被扣紧在铰链扣板1和铰链安装板2
之间的安装间隙内，可以实现柜门 7、铰链扣板1和铰链安装板2之间的相对固定。在转动柜门7时，柜门7和铰链安装板2绕连接轴转动，由于连接轴的轴线与框架6之间有一定距离，框架 6对柜门7开启角度的干涉较小，柜门7的开启角度可以大于90度，例如柜门 7可以开启到125度，这种开门角度大的柜门7，在柜内进行线缆及元件的安装操作时，可操作空间大，便于安装；而且采用这种铰链安装的柜门7，柜门7 关闭后表面无开孔且接缝处的连接缝隙小，安全防护等级更高，可以达到ip40 的防护等级。
41.具体的，铰链扣板1采用锌合金材料制成，具有强度高、耐磨性、美观。扣板本体11呈与柜门7边角外形相适配的l型，包括扣在柜门7正面上的主扣板111和挡在柜门7侧面的边扣板112。柜门7包括门主体，门主体的一端折弯形成第一折弯段71，第一折弯段71和门主体之间的夹角为90度，第一折弯段71折弯形成第二折弯段72，第二折弯段72与第一折弯段71之间的夹角为 146度。主扣板111与门主体相扣，边扣板112与第一折弯段71相扣。扣板本体11呈与柜门7边角外形相适配的l型，可以提高扣板本体11与柜门7连接结构的可靠性。进一步的，主扣板111和边扣板112之间还成型有加强筋14，用于提高扣板本体11的结构强度。
42.在本实施例中，安装柱12上设有螺钉孔，连接件3连接在安装柱12的螺钉孔上。主扣板111朝向铰链安装板2的一侧表面上设有网格状的凸筋结构13，安装柱12设置在网格状的凸筋结构13的交汇点位置处，如此设置，可以提高安装柱12结构的稳定性，防止连接件3锁紧时对安装柱12结构造成的破坏而影响柜门7的防护等级。
43.在本实施例中，铰链安装板2由一块呈u型的钣金件折弯后形成，钣金件的主体部分为安装部21，钣金件的折弯部分为弯折部22，弯折部22的弯折方向背向铰链扣板1。具体的，铰链安装板2的弯折部22有两个，分别位于u型钣金件的两个支臂的端部上，每个弯折部22上均设有一个供连接轴穿过的第一安装孔221。如此设置，可以提高铰链安装板2和铰链弯板4绕连接轴发生相对转动时的可靠性，避免转动过程中出现转动轴偏离连接轴轴线的现象。
44.在本实施例中，铰链弯板4也由一块钣金件折弯形成，包括固定部41和折弯部42，折弯部42的宽度小于固定部41的宽度，折弯部42折弯后的外形为弧面，折弯部42相对固定部41的一端上弯折成型有与第一安装孔221同轴线设置的第二安装孔421。折弯部42具有第二安装孔421部分的长度与铰链安装板2的两个弯折部22之间的距离相配，折弯部42上的第二安装孔421位于两个第一安装孔221之间。连接轴包括两根固定销5，两根固定销5分别穿过对应的第一安装孔221连接到第二安装孔421。采用两根固定销5分别固定铰链安装板2上的两个弯折部22和铰链弯板4上的折弯部42，装配更加方便。
45.在本实施例中，固定销5包括与第一安装孔221相配的装配段51和与第二安装孔421相配的光滑段52；装配段51的外周设有与第一安装孔221实现过盈配合的滚花结构。固定销5插进第一安装孔221后，装配段51上的滚花结构与第一安装孔221过盈配合，光滑段52伸进第二安装孔421内，转动柜门7 可以带动铰链安装板2和固定销5转动，固定销5与折弯部42发生相对转动。
46.在本实施例中，铰链安装板2的安装部21上设有与安装柱12位置对应的通孔212，安装柱12穿设于通孔212上。连接件3包括套设在安装柱12位于铰链安装板2上的部分外周的套管31、穿设于套管31并连接到螺钉孔内的螺钉32、以及垫设在螺钉32和套管31之间的锁紧垫圈33。在安装柱12位于铰链安装板2上的部分外周套设套管31，对安装柱12起到保护
的作用，而锁紧垫圈33可以提高螺钉32和套管31之间的连接可靠性，进而提高柜门7的防护等级。
47.在本实施例中，铰链弯板4的固定部41上设有用于与框架6相连的腰形孔 411，腰形孔411的数量和位置可以根据需要适应性调整。设置腰形孔411，可以避免配电柜的框架6因制作误差而难以与铰链弯板4安装的问题。
48.综上所述，本实用新型实施例提供的连接配电柜柜门和框架的铰链，在转动柜门7时，柜门7和铰链安装板2绕连接轴转动，由于连接轴的轴线与框架 6之间有一定距离，框架6对柜门7开启角度的干涉较小，柜门7的开启角度可以大于90度，例如柜门7可以开启到125度，这种开门角度大的柜门7，在柜内进行线缆及元件的安装操作时，可操作空间大，便于安装。而且，这种柜门7的端部设有第一折弯段71和第二折弯段72，当柜门7关闭时，第二折弯段72与框架6相抵，柜门7关闭后表面无开孔且接缝处的连接缝隙小，安全防护等级更高，可以达到ip40的防护等级。当柜门7开启125度时，铰链扣板1 与框架6相抵，同时第二折弯段72与折弯部42相抵，又防止柜门7的转动角度过大。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。